
- •Ю.О. Малик Енергозберігаючі технології
- •12. Методи прямого перетворення енергії
- •12.1. Хімічні методи перетворення енергії
- •12.2. Цикл термоелектричної установки
- •12.3. Цикл термоелектронного перетворювача енергії
- •12.4. Цикл магнітогідродинамічних (мгд) генераторних установок
- •13. Вторинні енергоресурси (вер) та енерготехнологічне комбінування
- •13.1. Загальні відомості
- •13.2. Класифікація вторинних ресурсів
- •13.3. Джерела вторинних енергоресурсів
- •13.4. Обладнання для використання теплових вер
- •13.5. Використання низько-потенціальних теплових вер
- •13.5.1. Теплозабезпечення
- •13.5.2. Виробництво електроенергії з відпрацьованої пари
- •13.5.3. Комбіноване використання відпрацьованої пари
- •13.5.4. Одержання холоду
- •13.5.5. Використання теплоти виробничої води
- •13.5.6. Агротеплофікація
- •13.5.7. Виробництво електроенергії з відпрацьованої води
- •13.5.8. Використання низькотемпературних продуктів горіння
- •13.6. Використання фізичної теплоти технологічних продуктів
- •13.7. Використання фізичної теплоти технологічних потоків у виробництві сірчаної кислоти
- •13.8. Утилізація теплоти продуктів піролізу в виробництві етилену
- •14. Паливо. Основи горіння та організація процесу спалювання палива
- •14.1. Сучасний стан та перспективи розвитку енергетичних ресурсів України
- •14.2. Види та характеристики палива
- •14.2.1. Тверде та рідке паливо
- •14.2.2. Газоподібне паливо
- •14.2.3. Технічні характеристики палива
- •14.3. Елементи теорії горіння та організація процесу спалювання палива
- •14.3.1. Гомогенне горіння. Горіння газоподібного палива
- •14.3.2. Горіння рідкого палива
- •14.3.3. Гетерогенне горіння
- •14.4. Розрахунки процесів горіння палива
- •14.4.1. Розрахунки витрат повітря на спалювання 1 кг палива
- •14.4.2. Склад та об’єм продуктів згоряння 1 кг палива
- •14.4.3. Ентальпія продуктів згоряння
- •14.5. Види пристроїв для спалювання палива
- •14.5.1. Спалювання твердого палива у факелі
- •14.5.2. Спалювання мазуту та газу в паленищах
- •Література
- •Енергозберігаючі технології
12.3. Цикл термоелектронного перетворювача енергії
Як було сказано вище, одною з істотних причин невисоких значень ККД термоелектрогенераторів, як і для будь-яких теплових машин, є необоротний процес передачі теплоти від гарячого джерела теплоти до холодного. Зменшити ці втрати можна за рахунок збільшення коефіцієнту z. Однак цей шлях пов’язаний з великими труднощами. В зв’язку з цим, велику зацікавленість привернули до себе так звані термоелектронні перетворювачі, які можна розглядати як свого роду термоелектричні генератори, в яких гарячий і холодний спаї розділені вакуумним проміжком, який не дає можливості здійснити передачу теплоти за рахунок теплопровідності. Електричний струм в колі підтримується за рахунок емісії електронів - здатності металів в нагрітому стані виділяти зі своєї поверхні електрони. Як відомо, в металах є в наявності вільні електрони, які не можуть перейти за межі металу внаслідок так званих потенціальних бар’єрів (різниці енергій електрона за межами металу і в середині нього. Для подолання цього бар’єру і відведення електронів з металу в зовнішнє середовище, необхідно виконати певну роботу, яку називають роботою виходу. Величина цієї роботи для різноманітних речовин різна і порівняно висока: від одного до декілька електрон-вольт. Внаслідок емісії електронів густина їх за межами металу зростає, що дає можливість отримати деякий електричний струм.
С
хема
електричного перетворення показана на
рис.
12.5.
Рис. 12.5. Принципова схема Рис. 12.6. Розподілення
термоелектричного перетворення електричних потенціалів
Металеві поверхні 1 і 2 розділені вакуумним проміжком і мають різні температурні Т1 і Т2, причому Т1 Т2. Позначимо роботу виходу поверхонь 1 і 2 відповідно через 1 і 2. Внаслідок значно вищої температури поверхні 1 порівняно з поверхнею 2 (Т2 Т1) від поверхні 1 до поверхні 2 буде виходити значно більша кількість електронів, ніж в оберненому напрямку (від поверхні 2 до поверхні 1). Тому поверхня 2 зарядиться від’ємно і між пластинами виникне різниця електричних потенціалів. Якщо ж тепер скласти електричне коло і замкнути пластини на зовнішній опір, то в колі появиться електричний струм. Емісію електронів можна розглядати як процес “випарювання” електронів з поверхні електроду з вищою температурою внаслідок підведення до електроду теплоти верхнього температурного рівня. Накопичення електронів на поверхні 2 можна вважати як конденсацію "електронів з виділенням теплоти на нижчому температурному рівні."
В результаті емісії з поверхні металу безперервно виділяються електрони, в результаті чого появляється деякий струм емісії. Густина максимального струму j визначиться за формулою Річардсона
,
(12.24)
де B – константа, що дорівнює 120 А/(см2К2); К- постійна Больцмана. Величина для різних матеріалів міняється в інтервалі від 1 до 5 еВ.
Якщо електрони, виділені поверхнею 1, вільно розсіваються у вакуумі, то густина струму емісії визначиться за формулою (12.24), замінивши Т на Т1 і на 1.
У міру того, як на аноді (більш холодній поверхні 2) почнуть накопичуватися електрони, їм все трудніше буде подолати додатковий потенціальний бар’єр, обумовлений різницею потенціалів, яка виникла між пластинами Е (рис. 12.6).
Як видно з рис. 12.6, електронам, які виділяються поверхнею 1, необхідно подолати бар’єр не 1, а 1 +Е. В такому разі електрони повинні мати більшу кінетичну енергію, ніж для подолання бар’єру 1. Оскільки електрони, які виділяються, мають різні швидкості і відповідно більшу кінетичну енергію, то при збільшенні “висоти” потенціального бар’єру, частка електронів, які зуміють подолати цей бар’єр, зменшиться, а це означає, що зменшиться густина струму емісії порівняно з емісією у “вільний” вакуум. В одному випадку густина потоку буде визначатись за формуллою (12.24) при заміні на 2+Е і Т на Т1. Додатковий бар’єр в даному випадку буде дорівнювати:
.
(12.25)
Якщо анод і катод виготовлені з одного і того ж матеріалу, то 1 = 2 і = Е.
Зауважимо, що поряд з існуванням струму емісії від поверхні 1 до поверхні 2 в термоелектронному перетворювачі існує протилежно направлений струм густиною j2 (від аноду до катоду), обумовлений емісією електронів поверхнею 2, яка визначається за формулою (12.24) при заміні Т на Т2 і на 2.
Оскільки густина потоку електронів, які розповсюджується у вакуумі між електродами, дуже мала, то протилежно направлені потоки і 2 не чинять помітної протидії один одному. Що стосується струму в електричному колі, в яке включений термоелектричний перетворювач енергії, то згідно з законом Кірхгофа для постійного струму сила результуючого струму дорівнює різниці сил протилежно направлених струмів, тобто
.
(12.26)
Якщо площа анода і катода F, то сила струму в колі термоелектричного перетворювача буде дорівнювати
,
(12.27)
а потужність
.
(12.28)
Термічний ККД термоелектронного перетворювача підраховується за відомою формулою
,
де L - в даному випадку електроенергія, яка віддана зовнішньому споживачу, а Q1 - теплота підведена від гарячого джерела до катода. Величина Q1 складається з теплоти Q1, яка витрачається на емісію електронів з поверхні катода, і теплоти Q1, яка передається тепловим випромінюванням від катода до анода, оскільки Т1 Т2.
За останні роки термоелектронні перетворювачі привертають до себе велику увагу науковців, в зв’язку з розвитком техніки високотемпературних ядерних реакторів, в яких гарячим джерелом теплоти для термоелектронних перетворювачів можуть стати елементи ядерних реакторів (твели). Разом з тим, створення термоелектронних перетворювачів енергії пов’язане з великими труднощами, які необхідно подолати для використання її в промислових масштабах.