
- •Введение
- •1. Разработка технологии выполнения строительно-монтажных работ
- •1.1 Составление эскизной схемы сооружения
- •1.2 Сооружение монолитного железобетонного фундамента
- •1.2.1 Устройство шпунтового сооружения и устройство подготовки под фундамент
- •1.2.2 Производство работ с железобетоном
- •Опалубочные работы
- •Разборка опалубки
- •Арматурные работы. Установка арматуры.
- •Приготовление качественной бетонной смеси и укладка, транспортировка и контроль
- •Базовая машина; 2- барабан; 3- приёмный бункер заполнителей; 4- разгрузочный лоток; 5- бачок для воды.
- •1.3 Производство монтажных работ
- •1.3.1 Определение объемов монтажных работ
- •1.3.2 Проектирование методов монтажа сборных конструкций
- •1.3.3 Выбор монтажного крана
- •1.4 Проектирование строительной площадки
- •1.5 Техника безопасности и охрана труда Охрана труда на опалубочных, арматурных и бетонных работах
- •Охрана труда монтажных работ
- •2. Составление проектно-технической документации
- •2.1 Расчет трудовых затрат
- •2.2 Календарное планирование
- •2.3 Технико-экономические показатели
Арматурные работы. Установка арматуры.
Перед установкой арматуры опалубка должна быть очищена от мусора.
По профилю арматура (рис.3.) подразделяется на гладкую круглую и периодического профиля; по способу армирования круглую и периодического профиля; по способу армирования на обычную и предварительно напрягаемую.
Монтаж арматурных конструкций должен проводиться укрупнёнными элементами арматуры. Заготовка арматуры состоит из правки, чистки, резки и гнутья сварки стыков. Арматура в бухтах подвергается правке, чистке и резке. Полная длина стержня, который нужно отрезать определяется по размерам с учетом удлинения стержня при гнутье. Отгибы делаются в соответствии с проектом. Для защиты арматуры от коррозии укладывается дополнительный слой из бетона.
Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку, а так же при изготовлении каркасов и сеток из них не должно превышать 1/5 наибольшего диаметра.
Конструктивный элемент |
Расход арматуры на 1 м3 бетона, кг |
Фундамент стоечно-эстакадного моста |
180 |
Фундамент моста на массивно-сборных опорах |
40 |
Монолитный прокладник устоя |
110 |
Рис.3.
Арматурная сталь
а-гладкая; б-периодического профиля.
Производство строительно-монтажных работ при сооружении стоечно эстакадного моста 7
Приготовление качественной бетонной смеси и укладка, транспортировка и контроль
Приготовление бетонной смеси производится в большинстве случаев на заводах. Процесс включает подачу составляющих к смесителям, дозирование (отмеривание) составных частей, перемешивание их и подачу готовой смеси на транспорт. Бетонную смесь получают в бетоносмесителях непрерывного и периодического действия. По способу перемешивания различают бетоносмесители со свободным падением материалов и с принудительным перемешиванием. При изготовлении бетонной смеси в бетоносмесителях, время перемешивания должно составлять не менее 2 минуты, причём 30-60 секунд перемешивание сухих составляющих. Транспортирование бетонной смеси к месту укладки должно производиться по возможности без перегрузок. Средства для перевозки смесей должны обеспечивать удобную разгрузку с постепенным опорожнением и очисткой. Продолжительность перевозки не должна превышать 1 ч.
Товарный бетон доставляют в автосамосвалах, автобетоновозах или в сухом виде в автобетоносмесителях (рис.4.), где бетон готовится за 10—15 мин до прибытия к месту и выгружается при вращении винтовых лопастей в обратном направлении. Важным условием при перевозке бетонной смеси в транспортных средствах является необходимость сохранения ее свойств и качества. Это определяется рядом требований, которые имеют целью не допустить расслаивания бетонной смеси (осаждение крупного вниз), сохранить ее удобоукладываемость и должное качества, снижение которого имеет место при высушивании, воздействии атмосферных осадков, замораживании смеси. Ограничение расстояния перевозки бетонной смеси определяется не только состоянием дорог, но и вре временем перевозки, которое зависит от начальной температуры бетонной смеси и температуры наружного воздуха.
Длительность перевозки, ч. |
1 |
1,5 |
2 |
Температура бетонной смеси при погрузке, С |
20-30 |
19-10 |
9-5 |
Зимой, для того, чтобы исключить замерзание смеси, ее подогревают или сокращают время перевозки при понижении температуры воздуха. Бетонная смесь также может подогреваться в процессе перевозки. Для этого используют самосвалы с двойным дном, через полость которого выпускают выхлопные газы.
Для подачи бетонной смеси от места выгрузки к местам укладки используют вибротранспорт в виде желобов и лотков, снабженных вибраторами (ри.5.). С виброжелоба (рис.6.) смесь может поступать непосредственно в конструкцию.
Бетонную смесь укладывают в конструкцию после тщательной подготовки опалубки и арматуры. Опалубку очищают от щепы, мусора и поливают водой, чтобы в результате разбухания досок щели закрылись, а также, чтобы вода из бетона не впитывалась в дерево.
Уплотнение бетонной смеси способствует увеличению прочности бетонных конструкций. Вибрирование повышает подвижность бетонной смеси, прочность бетона, уменьшает его усадку и ползучесть, повышает морозостойкость и водонепроницаемость.
Производство строительно-монтажных работ при сооружении стоечно эстакадного моста 8
Рис.4.