
- •Севастопольский национальный университет ядерной энергии и промышленности
- •Пример расчета курсового проекта
- •Анализ исходных данных
- •Расчет сооружений реагентного хозяйства
- •2.1. Определение расчетной производительности станции водоподготовки
- •2.2. Определение доз реагентов
- •2.2.1. Определение дозы коагулянта
- •Определение дозы коагулянта
- •2.2.2. Применение флокулянтов
- •Определение дозы флокулянта
- •2.2.3. Определение дозы подщелачивающего реагента
- •2.2.4. Определение суточных расходов реагентов
- •Характеристики реагентов
- •2.3. Хранение, приготовление растворов и дозирование реагентов
- •2.3.1. Общие сведения
- •2.3.2. Отделение приготовления коагулянта
- •2.3.3. Отделение приготовления щелочных реагентов
- •2.3.4. Отделение приготовления флокулянтов
- •2.3.5. Расчет и подбор оборудования цеха реагентов
- •2.3.6. Приготовление извести
- •2.3.7. Приготовление флокулянта
- •2.3.7. Дозирование коагулянта в обрабатываемую воду
- •2.3.8. Подбор воздуходувов
- •Выбор основного оборудования
- •3.1. Смесители
- •3.2. Проектирование и расчет осветлителей Общие сведения
- •Вариант первый
- •Зависимость условной скорости свободного осаждения шлама от величины ακ
- •Вариант второй
- •Пример расчета производительности осветлителя
- •Порядок расчета
- •3.2. Камеры хлопьеобразования и отстойники
- •3.2.1. Вертикальные отстойники
- •3.3.Скорые фильтры
- •4. Обеззараживание воды
- •Оборот промывных вод от фильтров
- •Расчет коммуникационных трубопроводов и построение высотой схемы сооружений
- •Расчет коммуникационных трубопроводов
- •6. Построение высотной схемы сооружений
- •Генеральный план станции водоподготовки и благоустройство территории
- •Заключение
- •Приложение 1
- •Методы удаления из воды веществ 3 группы
3.3.Скорые фильтры
Скорые фильтры могут использоваться для задержания как взвешенных (при осветлении воды), так и растворенных веществ (при обезжелезивании подземных вод). В первом случае в качестве фильтрующей загрузки следует использовать зернистые материалы с размером зерен в пределах 0,5 – 2,0 мм (кварцевый песок, дробленый керамзит, антрацит), во втором – можно применять, кроме того более крупнозернистые материалы (недробленый керамзит, колотый гранитный щебень) с размером фракций до 5-10 мм.
Фильтры рассчитываются на работу при нормальном и форсированном режиме (один и более фильтров в ремонте). Тип фильтра (или загрузки, крупность зерен и высота слоя) и соответствующая скорость фильтрования при нормальном режиме принимается в зависимости от выбранной схемы очистки воды.
Общая площадь фильтрования F,м2, определяется по формуле:
F=Q/(T*н-3,6*n**t1-n*t2*н),
где Q – расчетная производительность станции, м3/сут;
T – продолжительность работы станции в течение суток, ч;
н – расчетная скорость фильтрования при нормальном режиме, м/ч;
n – число промывок каждого фильтра в сутки при нормальном режиме эксплуатации (принимается 2);
- интенсивность промывки фильтра, л/с*м2;
t1 – продолжительность промывки, ч;
t2 – время простоя фильтра в связи с промывкой, принимается при водной промывке 0,33 ч.
Таблица 11. – Технологические параметры фильтров.
Тип фильтра |
Характеристика фильтрующего слоя |
Скорость фильтрования |
Интенсивность водяной промывки, л/с*м2 |
Продолжительность промывки t1, мин |
Относительное расширение, l, % |
||
размеры зерен, dЗ, мм |
высота слоя, HЗ, м |
при нормальном режиме,Н, м/ч |
при форсированном режиме, Ф, м/ч |
||||
Однослойные песчаные фильтры |
0,5 – 1,2 |
0,7 –0,8 |
5 - 6 |
6 – 7,5 |
12 - 14 |
6 - 5 |
45 |
F=4140/(24*5-3,6*2*12*0,1-2*0,33*5)=38,3 м2
Число промывок n зависит от продолжительности фильтроцикла (т.е. времени работы фильтра между промывками), которая принимается при нормальном режиме 8 – 10 часов.
Количество фильтров на станциях производительностью более 1600 м2/сут должна быть не менее 4. На станциях меньшей производительности допускается принимать меньшее количество фильтров. Ориентировочно количество фильтров может быть вычислено по формуле:
N=F/F1, шт,
где F1 – площадь одного фильтра. Принимается типовая ячейка фильтра с размерами в осях 4,523; в свету 2,14,3 м2.
N=38,3/2,1х4,3 = 38,3/9,03 =4,25 шт.
Скорость фильтрования при форсированном режиме ф, м/ч, определяется по формуле:
ф=н*[N/(N-N1)], м/ч,
где N1 – количество фильтров, находящихся в ремонте (при количестве фильтров на станции до 20 N1=1, при количестве фильтров на станции >20 N1=2),
н – скорость фильтрования при нормальном режиме, равная 5м/ч.
ф=5*[5/(5-1)]=6,25, м/ч.
Если вычисленное значение ф будет больше допустимого, то следует принять меньшее значение н и сделать соответствующий пересчет. Т. к. полученное значение ф меньше допустимого, то принимаем это значение и пересчет делать не нужно.
При числе фильтров менее шести и режиме работы их с постоянной скоростью фильтрования над принятым уровнем воды в фильтрах следует предусматривать дополнительную высоту слоя воды Ндоп, м, необходимую для приема воды при выключении фильтра на промывку:
Ндоп = W/∑F, м,
где ∑F – суммарная площадь сооружений, в которых происходит накопление воды, м2;
W – объем воды, накапливающийся за время простоя промывного фильтра:
W = F1*н* t2 = 9,03*5*0,33 = 14,9 м2;
Ндоп = 14,9/5*9,03 = 0,3 , м.
Полная высота фильтра Hф, м, определяется по формуле:
Hф=Hдр+Hз+Hв+Нстр,
где Hдр – высота дренажного слоя, м;
Hз – принятая высота фильтрующего слоя, м;
Hв – высота слоя воды над загрузкой, не менее 2 м;
Нстр – превышение строительной высоты фильтра над уровнем воды, не менее 0,5 м.
Hф=0,3+0,7+2+0,5=3,5, м.
Дренажная система фильтра, предназначенная для сбора фильтрата, а также для подачи промывной воды при промывке, рассчитывается по промывному расходу, qпром, л/с, который определяется по формуле:
qпром=*F1
qпром=12*9,03 = 108,36 л/с или 390 м3/ч.
Количество желобов для сбора и отведения промывной воды определяется из условия, что расстояния между осями соседних желобов не превышает 2,2 м. Для скорых фильтров количество желобов равно nж=B1/2.2.Полученное значение округляется в сторону увеличения. Расход промывной воды, приходящийся на один желоб, qж=qпром/nж. Ширина желоба B, м, определяется по формуле:
B=K*5q2ж/(1,57+a)3 ,
где qж – расход по желобу, м3/с;
K – коэффициент, принимаемый равным для желобов с полукруглым сечением – 2, для пятиугольных желобов – 2,1;
a – отношение высоты прямоугольной части желоба к половине его ширины, принимаемое в пределах 1 – 1,5.
nж=4,5/2,2=2,052;
qж=108,36/6=54,18
B=2*5(0,54)2/(1,57+1)3=0,35 м.
После определения ширины желоба B и по принятому отношению высоты прямоугольной части желоба к половине его ширины определяют его полную высоту.
Расстояние от верхней кромки желобов до поверхности фильтрующей загрузки вычисляется по формуле:
hж=(Hз*l)/100+0.3, м,
где l – относительное расширение фильтрующей загрузки при промывке в %, принимаем.
hж=(0,7*45)/100+0,3=0,615, м.
Если hж получиться меньше, чем полная высота желоба с учетом толщины стенок, то hж конструктивно принимается на 5 см больше его полной высоты.
Верх желоба проектируется строго горизонтальным, дно – с уклоном в сторону сборного канала (кармана).
Расстояние от дна желоба до дна кармана, Hкан, м, определяется по формуле:
Hкан=1,73*3[q2кан/(g*A2)]+0.2,
где qкан – расход воды по каналу, равный qпром, м3/с;
А – ширина канала, принимаемая не менее 0,7.
Hкан=1,73*3[(0,10836)2/(9,81*(1)2)]+0,2=0,38 м.
Промывка фильтров осуществляется чистой водой с помощью специальных насосов или из водонапорной башни. При использовании насосов забор воды осуществляется из РЧВ или из отводящего коллектора фильтрованной воды. Принимаем 1 рабочих насос и 1 резервный марки 1Д500-63Б со следующими параметрами: подача = 400 м3/ч; напор = 44м; частота вращения рабочего колеса = 1500 об/мин; мощность насоса = 110 кВт; вес: насоса = 570кг, агрегата = 1450 кг; размеры: L = 2320мм, В = 890мм, Н = 955мм, dвх = 250мм, dвых = 150мм.