16. Штанцевание. Высечка. Биговка. Перфорирование. Рицовка.

Перфора́ция (англ. perforation, лат. perforo — пробиваю) — результат перфорирования, то есть предусмотренного изготовления значительного числа правильно расположенных отверстий правильной формы в листовом и ином материале. Этим словом также может называться сам процесс перфорирования.

Перфора́тор — инструмент для перфорирования. Отходы перфорации (в просторечии — «дырки») также применяются, например, бумажные и пластиковые — как конфетти.

ВЫСЕЧКА, или штанцевание, — отделочный процесс полиграф. производства для придания вырубкой, высечкой на штанцевальном (высекальном) прессе фигурной формы открыткам, этикеткам, пригласительным билетам, детским книжкам-картинкам и т. д. или для образования таким же способом площадок на внешнем поле страФниц справочных изданий, чтобы можно было быстро находить начало разделов.

Биговка — это нанесение на тонкий (до 3 мм) листовой мате­риал или фальцуемую тетрадь прямых углубленно-выпуклых линий, облегчающих изгиб полуфабриката на последующих опе­рациях. В брошюровочно – переплетных - при изготовлении обложек для книжных и папок для комплектных изданий, картонных переплетных крышек типа 6, папок для различных документов и др. Она необходима в тех случаях, когда из-за большой толщины и жесткости материала и полуфабриката нельзя получит требуемые точность и внешний вид сгиба.

Перфорация — это просечка в малой стопе листов бумаги, тонкого картона, оттисков, в фальцуемой тетради или в книж­ном блоке, состоящем из отдельных листов (долей), цепочки рас­положенных на одной линии и близко друг от друга щелеообразных, круглых или прямоугольных отверстий сравнительно не­большого размера. Перфорацию в виде щелеобразных отверстий выполняют в фальцевальных машинах и в фальцаппаратах книжно-журнальных ротаций с целью устранения утолщений на сгибах и диагональных морщин, облегчения выхода воздуха из замкнутых полостей в процессах фальцовки и прессования тетрадей.

Рицовка – штриховая резка, прорезание, так есть без прорезания, используется вместо биговки у полимерных материалов в упаковке.

Все выше перечисленные операции подразумевают под собой общий тип операций – Штанцевание (вырубка, высечка, биговка, рицовка, перфорирование).

17. Каландрирование. Гренирование.

Гренирование — это изменение фактуры или создание опре­деленного рельефа у тонкого рулонного или листового материа­ла и на оттисках. Оно применяется при изготовлении специаль­ных видов бумаги и картона, в производстве упаковки престижных товаров и редко — при изготовлении репродукций и откры­ток высокого качества.

Каландрирование - процесс обработки материалов (ткань, бумага, резина) на каландре. В бумажном производстве К. осуществляется на машинных каландрах, устанавливаемых в конце сушильной части бумагоделательной машины, или на отдельно стоящих суперкаландрах. Бумага, обработанная на суперкаландре, называется каландрированной или лощёной; бумага, пропущенная через машинный каландр и имеющая меньший глянец, — бумагой «машинной гладкости». Гладкость бумаги, получаемая при К., зависит от рода валов (она более высока при сочетании чугунных и бумажных валов), их температуры (при нагревании гладкость повышается), состава и влажности бумаги (бумага, содержащая больше каолина, лучше каландрируется), а также давления между валами каландра. К. в резиновом производстве применяется для изготовления резиновых листов и пластин различной толщины, для пластификации и нагревания резиновой смеси, для промазки ткани резиновой смесью и др. В текстильном производстве путём К. уплотняют хлопчатобумажные, льняные, джутовые и др. ткани, придают им блеск, наносят тиснёный рисунок.

18. Фальцовка. Назначение и объекты фальцовки.

19. Варианты фальцовки и их приенение. Классификация вариантов фальцовки.

20. Сравнительная характеристика 16- и 32-страничных тетрадей.

21. Способы фальцовки.

В книжно-журнальном производстве используют четыре способа фальцобразования в соответствии с типом фальцевальных устройств: вороночный, клапанно-барабанный, ножевой и кассетный. Первые два способа используются в фальцаппаратах рулонных рота­ционных печатных машин, а вторые два — в ножевых, кассетных и комбинированных фальцевальных машинах.

Вороночный способ фальцовки применяется в фаль­цевальных устройствах ротаций для получения первого сгиба вдоль бумажного полотна. Сгиб образуется при помощи воронки, на которую полотно поступает с бумаговедущего цилиндра, формируется направляющими валиками и обжимается двумя па­рами тянущих валиков.При комбинированной книжной фальцовке на оси тянущих ва­ликов можно устанавливать дисковые ножи или перфораторы для разделения тетрадей-двойников. Перфорация ленты, по сравне­нию с разрезкой, не позволяет долям листа смещаться относительно друг друга при получении второго и третьего сгибов и поэтому не снижает точности фальцовки нижних тетрадей двойника. «+»не имеют ограничений в скорости движе­ния бумажного полотна и позволяют подбирать на воронке одновременно до 8—10 лент. «-»воз­можность отмарывания оттиска при скольжении по закругленным краям воронки.

Клапанно-барабанный способ фальцовки исполь­зуется для получения второго и третьего сгибов (перпендикулярных первому) после получения первого сгиба и рубки бумажной ленты в фальцаппаратах рулонных ротационных машин. Сгиб образуется при непрерывном вращении подающего и фальцующего бараба­нов

«+»: обеспечивают высокую скорость, позволяют фальцевать одно­временно два листа и при фальцовке с подборкой при трех сгибах получать 32-страничные тетради со слабо выраженными диагональ­ными морщинами.

«-»: тетради всегда имеют поперечный рас­крой,; тетради имеют слабую затяжку корешковых фальцев фальцы тетрадей слабо и нерав­номерно обжаты, точность фальцовки невысока

Ножевой способ фальцовки применяется в ножевых и комбини­рованных фальцевальных машинах и в некоторых фальцаппаратах рулонных ротаций, позволяющих получать так называемую жур­нальную (трехсгибную перпендикулярную) фальцовку. В ножевых фальцевальных устройствах сгиб образуется при помощи тупого ножа и двух вращающихся навстречу друг другу фаль­цующих валиков. Перед сгибом лист выравнивается по отно­шению к кромке ножа при помощи неподвижных в работе перед­них упоров и механизма бокового равне­ния, приталкивающего лист к подвижному боковому упору.

«+»высокая точность фальцовки и плотная затяжка фальцев тетрадей

«-»сравнительно невысокая скорость работы из-за больших инерцион­ных и динамических

Кассетный способ фальцовки используется в кассетных и ком­бинированных фальцевальных машинах. При этом способе сгиб образуется кассетой и тремя (подающими и фальцую­щими) валиками. Когда передняя кромка листа упирается в не­подвижный в работе упор, лист в зоне будущего сгиба прогибается и ложится на пару нижних валиков, которые захватывают и обжимают образовавшуюся петлю.

«+» вы­сокой скорости работы благодаря тому, что основные механизмы (ролики транспортеров и фальцвалики) имеют ротационный принцип действия, а устройства для равнения листа (направляющая ли­нейки и упор кассеты) во время работы неподвижны. Плотность затяжки фальцев удовлетворительная, так как внутренняя доля сфальцованного листа, имеющая такую же длину, как и внешняя, но меньшую относительную деформацию, в момент образования пет­ли прижимается к ней упругими силами, возникающими при изгибе, образованном наклоном кассеты.

«-»чувствительность к толщине, жесткости и гладкости бумаг. При фальцовке бумаг с большой и малой поверхностной плотностью и жесткостью точность фальцовки снижается из-за различного ха­рактера деформаций при заполнении пространства зоны образо­вания петли и кассеты, а при фальцовке глазированных бумаг понижается плотность затяжки фальцев, так как при захвате петли внутренняя доля листа из-за малого коэффициента трения бумаги легко выжимается клином сфальцованной наружной доли.