
- •1 Основные виды изданий. Классификация изданий.
- •2 Конструкция листовых и книжно-журнальных изданий
- •3 Эксплуатационные и технологические показатели изданий, их влияние на состав технологических операций
- •8 Технология изготовления тетрадей
- •9 Виды простых тетрадей
- •10 Комплектовка дробных частей листа
- •13 Назначение отделки упаковочной продукции. Виды декоративно-оформительской отделки упаковки.
- •14. Лакирование. Ламинирование. Каширование.
- •15.Тиснение фольгой. Бронзирование. Термография. Конгревное тиснение.
- •16. Штанцевание. Высечка. Биговка. Перфорирование. Рицовка.
- •17. Каландрирование. Гренирование.
- •22. Требования к качеству фальцовки листов-оттисков.
- •23. Прессование тетрадей. Назначение и объекты прессования. Технология прессования. Оценка качества прессования.
- •24. Способы комплектовки и области их применения. Технология комплектовки.
- •25. Факторы, влияющие на производительность комплектовки блоков. Контроль качества комплектовки.
- •26. Классификация и сравнительная характеристика способов скрепления.
- •27. Способы шитья проволокой. Факторы, влияющие на прочность скрепления блоков проволокой.
- •28.Механические способы скрепления блоков.
- •29. Поблочные способы шитья нитками
- •Поблочные способы скрепления нитками. Область применения.
- •30. Потетрадное шитье блоков нитками.
- •31. Виды стежков и их отличительные признаки. Характеристика и область применения стежков
- •33. Бесшвейные способы скрепления блоков
- •34. Клеевое бесшвейное скрепление блоков с фрезерованием корешка
- •35. Технология кбс с применением пвад
- •36. Технология кбс с применением термоклея
- •37. Варианты кбс с фрезерованием корешка.
- •38. Клеевое бесшвейное скрепление с частичным разрушением фальцев
- •39. Клеевое бесшвейное скрепление без разрушения корешковых фальцев
- •40. Оценка качества блоков, скрепленных кбс.
13 Назначение отделки упаковочной продукции. Виды декоративно-оформительской отделки упаковки.
14. Лакирование. Ламинирование. Каширование.
Лакирование — это нанесение на оттиск (на всю поверхность листа, за исключением кромок, или только на места красочного изображения) прозрачного бесцветного лака - раствора смолы (олигомера), полимера в подходящем летучем растворителе, жидкого олигомера.
Припрессовка полимерной пленки (Ламинирование) — это прочное соединение бумаги или тонкого картона и оттисков на этих материалах с прозрачным бесцветным пленочным материалом. Сравнительно толстое (от 17 до 50 мкм) полимерное покрытие не только улучшает товарный вид, лоск поверхности, насыщенность оттиска, но и делает лицевую поверхность абсолютно влагонепроницаемой, значительно повышает прочность дублированного материала на истирание, изгиб и разрыв.
Ламинирование — это покрытие продукции прозрачной плёнкой. Основное назначение ламинирования — защита изображения от различных внешних воздействий, а также этот вид декоративной обработки используется для усиления цветового эффекта и придания изображению более яркого вида.
Ламинирующие пленки наносятся на поверхность двумя способами: горячим и холодным. Отличительная особенность пленок для горячего ламинирования заключается в том, что их клеевой слой активизируется не просто под давлением, но и при высокой температуре (от 70 °С). Преимущества технологии: горячее ламинирование подходит для множества видов пленок. Технология холодного ламинирования иная. В этом случае пленки прикатываются на материал ламинирующим устройством, не оснащенным нагревательным валом. Таким образом, клеевой слой активируется от одного лишь давления. Преимущества технологии – экономия времени обработки, т.к. ламинирование в этом случае может производиться сразу же после печати.
Трудно поверить, но за последнее время сфера использования технологии ламинации причудливо расширилась. Ламинируют печатную продукцию, изображения, наносимые на автомобили, мебель и даже волосы.
Каширование - припрессовка (клеевое соединение) бумаги или картона и переплетного, гофрокартона или микрогофрокартона.
Кашированный картон используется для изготовления индивидуальной упаковки широкого спектра товаров, в первую очередь, косметической, электронной и фармацевтической промышленности. А также для изготовления упаковки для пищевых продуктов, обувных коробок и упаковки для посуды. Такая упаковка ярко позиционирует бренд компании. На полке в магазине товар в такой упаковке будет выгодно отличаться от продуктов конкурирующих компаний. Упаковка смотрится престижно, профессиональный дизайн подтверждает качество товара. Покупатель уже заинтересован. Эта упаковка действительно “продает”.
Кашированные материалы используются в основном там, где требуется большая жесткость и толщина рекламной конструкции при высоких требованиях к качеству изображения. Для этого изображение печатают на офсетных машинах и затем кашируют на основу требуемой толщины и жесткости. Метод кашировки широко применяется при изготовление подарочной упаковки из кашированного микрогофрокартона и POS материалов.
Приклеиваемую бумагу называют лайнером. В качестве лайнера как правило используют бумагу или картон с нанесенным на него изображением. Нижнее жесткое основание называют просто основой. В качестве лайнера мы можем использовать бумагу плотностью от 150 г/м2 или картон от 180 г/м2. По Вашему желанию лайнер может быть покрыт УФ-лаком или заламинирован.
В качестве основы может быть использован гофрокартон, микрогофрокартон или переплетный картон. Процесс припрессовки состоит из двух операций: автоматического нанесения клеевого состава на основу и автоматической припрессовки прессом. Кашировальный станок не является высокоточным (точность совмещения листов 0.5 мм), таким как печатная машина, и следовательно к кашировнным материалам нельзя предъявлять те же требования, которые предъявляются к цельным материалам, таким как просто бумага или картон хромэрзац.