Технічна характеристика верстата
Розміри робочої поверхні столу, мм ..........................................458X520
Найбільший кут повороту град:
корпусу столу ................................................±180
верхньої частині столу .....................................................15
Найбільше переміщення столу, мм:
горизонтальне ...................................................660
вертикальне ...................................................380
Межі величини ходу повзуну, мм ..........................................100—700
Кількість швидкостей руху повзуна .......................................................8
Межі чисел подвійних ходів повзуна за хвилину .......................9—102
Кількість величі подач столу .....................................................10
Межі величин подач столу, мм за один подвійний хід повзуна...0,3—3
Найбільше переміщення супорту, мм ...................................................160
Межі повороту супорту, град ...................................................±45
Кількість величин подач супорту . ....................................0,125—0,625
Межі величин подач супорту, мм за один подвійний
хід повзуна .......................................................5
Потужність електродвигуна приводу верстата, КВт ................................10
Основні вузли верстата ( мал. 114 ). A — підтримуюча стійка;. Б — універсальний стіл; В — поворотний супорт; Г— механізм подачі супорта; Д — повзун; Е — електродвигун приводу верстата; Ж — коробка швидкостей з кривошипно-кулісним механізмом; 3 — механізм подач столу; И — поперечина; К — станинa; Л— підстава станини.
Органи управління. / — місце установки рукоятки для поперечного переміщення столу; 2 - рукоятка для зміни .направлення подачі столу; 3- рукоятки для закріплення поперечини на напрямних станини; 4 - рукоятка пуску і зупинки верстата; 5 — рукоятка перемещения суппорта; 6- місце установки рукоятки для зміни місця хода поввуна; 7 - кнопкова станція; 8 — рукоятка включення подачі і швидких переміщень столу; 9 — рукоятка для закріплення повзуна з кулісою; 10—рукоятка для зміни величини подачі столу; 11, 12 — рукоятки управління коробкою швидкостей; 13 — квадрат для установки рукоятки зміни величини ходу повзуна; 14 — місце установки рукоятки для вертикального переміщення столу; 15 — місце установки рукоятки для повороту корпусу столу.
Рухи у верстаті. Рух різання — прямолінійний зворотньо-поступальний рух повзуна з супортом і різцем. Рухи подач — переривисте прямолінійне поступальне переміщення столу з оброблюваною деталлю в поперечному і вертикальному напрямках і переривисте прямолінійне поступальне переміщення супорта з різцем. Допоміжні рухи — швидкі механізовані і ручні установчі переміщення столу в поперечному і вертикальному напрямках, ручне переміщення супорту, поворот столу в двох взаємно перпендикулярних напрямках, радіальне переміщення кулісного каменя для зміни довжини ходу повзуна і поступальне переміщення повзуна щодо куліси для зміни місця ходу повзуна.
Принцип роботи. Оброблювана деталь закріплюється на верхній плиті або на бічній поверхні корпусу столу. Для стругання похилих площин оброблювана деталь може бути шляхом повороту корпусу і верхньої плити столу в двох взаємно перпендикулярних напрямках встановлена так, щоб оброблювана площина точно зайняла горизонтальне положення.
Різець закріплюється в різцеутримувачі супорта В. Залежно від довжини стругання за допомогою квадрата 13 встановлюється необхідна довжина ходу повзуна, а відповідно до розташування оброблюваної деталі обертанням квадрата 6 встановлюється місце ходу повзуна.
Повзунові Д з різцем надаається прямолінійний зворотньо-поступальний рух, причому при ході повзуна уперед (робочий хід) відбувається зняття стружки з оброблюваної деталі, а при ході назад (холостий хід) зняття стружки не проводиться.
Щоб уникнути пошкодження обробленої поверхні і ріжучої кромки різця, останній спільно з відкидною дошкою дещо підводиться вгору.
Періодична подача столу з оброблюваною деталлю проводиться в кінці холостого ходу повзуна. При обробці вертикальних і похило розташованих площин подача задається супорту, який повертається на відповідний кут відносно голівки повзуна. В цьому випадку поворотна дошка зміщується убік для забезпечення відведення різця від обробленої поверхні при холостому ході повзуна.
Кінематика поперечно-строгальногостанка моделі СПС-01
Рух різання. Обертання від електродвигуна потужністю 10 КВт (мал. 115, а) передається клиноремінною передачею 220—410 приводному шківу, закріпленому на порожнистому валу /. Останній може бути пов'язаний з порожнистим валом // за допомогою багатодискового фрикциона Ф1. На кінці валу // жорстко закріплена шестерня 2,. яка через колесо 33 передає обертання проміжному валу ///.
Залежно від положения рухомого блоку Б1 вал IV отримує від валу // обертання з чотирма різними швидкостями. При крайньому нижньому (по малюнку) положенні блоку Б1 торцеві кулачки шестерні 23, закріпленої на порожнистому валу // за допомогою кулачкової муфти М1, зчіплюються з блоком Б1, і обертання від валу // безпосередньо передається валу IV. При двох середніх положеннях блоку Б1 обертання валу IV передається або шестернями 23—33 і 27—29, або шестернями 23—33 і 23—33. У верхньому положенні блок Б1 входить в зачеплення за допомогою кулачкової муфти М2 з торцевими кулачками шестерні 38, і тоді обертання на вал IV передається шестернями 23—33 і 18—38. Від вала IV обертання передається валу V за допомогою подвійного рухомого блоку Б2 через колеса 37—39 ( як показано на схемі ) або шестернями 16—60, коли блок Б2 пересунутий вниз, що у сукупності забезпечує валу V обертання з вісіма різними швидкостями.
моделі СПС-01
Кулісне колесо 120 отримує обертання від шестерні 25, жорстко закріпленої на валу V. По радіальним напрямним кулісного колеса може переміщатися кривошипний палець П, на якому встановлено кулісний камінь Кк, що ковзає в прорізі куліси.
При обертанні кулісного колеса приходить в обертання кривошипний палець, що повідомляє кулісі складний гойдальний рух. Куліса зв'язана з повзуном і при свєму качанні надає йому прямолінійний зворотньо-поступальний рух.
Конічне гальмо Тк служить для швидкої зупинки верстата.
Рухи подач. Рух подачі столу і поперечини починається від ексцентрика К1, жорстко закріпленого на порожнистому валу VI. Ексцентрик K1 через кульковий підшипник впливає на важіль храпового механізму, та надає йому одне подвійне гойдання за повний оборот кулісного колеса. При холостому ході повзуна ексцентрик К1 відводить важіль храпового механізму в переднє крайнє .положення; при цьому собачка захоплює храпове колесо і здійснює подачу столу. При робочому ході повзуна важіль під дією пружини займає початкове положення; кут повороту важеля, а відповідно і величина подачі залежать від поло жения кулачка К2, встановлюваного штурвалом Р9.
При включенні кулачкової муфти М3 вліво обертання від храпового колеса 60 передається через конічну передачу 32—32, шарнір Гуку, шлицьовий валик X і конічний реверс 28—28—28 валу XI і далі, залежно від положення рухомої шестерні 42, або ходовому гвинту XII для надання поперечної подачі столу, або через шестерні 42—28, валик XIII, конічну передачу 20—38 ходовому гвинту XIV для надання вертикальної подачі столу з поперечиною. Зміна напрямку подачі здійснюється перемиканням муфти М4 конічного реверсу.
При найбільшому розмаху гойдання куліси храпове колесо 60 обернеться на 10 зубів і відповідно максимальна подача столу за один подвійний хід повзуна складе 3 мм.
Подача супорта здійснюється від сектора С, що гойдається. При кожному ході повзуну сектор С унаслідок тертя по планці, закріпленої на станині, повертається на своїй вісі на деякий кут і через шатун Ш і храповий механізм, валик XVII, конічні передачі 15—15 і 15—15 надає обертання матковій гайці Г, завдяки чому супорт переміщається на величину, залежну від положення кривошипного пальця сектора С.
Найбільший розмах гойдання сектора С забезпечує поворот храпового колеса 40 на 5 зубців і відповідно максимальну подачу супорта на один подвійний хід повзуна в 0,625 мм.
Допоміжні рухи. Швидке переміщення столу і поперечини здійснюється шляхом включення .кулачковой муфти М3 управо. В цьому випадку шлицьовий вал Х отримує обертання не від храпового механізму, а від валу / через клиноремінну передачу 205—205, вал VII, черв'ячну передачу
2 / 40 і вал VIII.
Вал XV і черв'ячна передача 1/67 служать для повороту корпусу столу щодо повздовжньої вісі, а вал XVI і черв'ячна передача 1/28 — для повороту верхньої плити столу щодо поперечної вісі.
Величина ходу повзуна, залежна від радіусу кривошипа, може змінюватися обертанням рукоятки Р4, яка через валик XXII, конічні шестерні 17—17 і ходовий гвинт XXIII переміщає по напрямним кулісного колеса кривошипний палець П.
Місце ходу повзуна відносно столу може бути змінене обертанням рукоятки Р2, яка через валик XX, конічні шестерні 22—30 і ходовий гвинт XXI переміщує повзунок А, закріплюваний рукояткою Р3.
Рукоятка Р1 служить для ручного переміщення супорта, а рукоятка Р5 — для перемикання муфти М3.
Демонструються відеофайли: 107-110 – робота повздовжньо- та
поперечно-стругальних верстатів
Лекція 17. Кінематичні структури, схеми та настроювання верстатів
Y11 групи: довбальні та протягувальні верстати
ДОВБАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ МОДЕЛІ 7430
Загальна характеристика верстата
Призначення верстата. Верстат призначений для обробки фасонних
отворів (квадратних, шестигранних, шліцьових і ін.). прорізання шпонкових
пазів і канавок в конічних і циліндрічних отворах, а також для стругання зовнішніх коротких плоских і фасонних лінійчатих поверхонь в умовах інди-відуального і дрібносерійного виробництва