Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовая работа2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
630.78 Кб
Скачать
    1. Определение размера партии и периода повторяемости.

Расчетный минимальный размер партии для участка:

= = =24,58 25

Где: - кол-во шифров деталей в i-той группе номенклатуры (i=1,2,…b) по данным гр. 7. табл. 4;

- подготовительно-заключительное время на партию по k-той операции (k=1,2,…q…);

- коэффициент, учитывающий допустимую долю времени на наладку технологического оборудования по отношению ко времени обработки партии деталей ( =0,03-0,05 для универсального оборудования; = до 0,08-0,1 для станков с ЧПУ);

- штучное ожидаемое фактическое время по k-той операции на проектируемом участке.

Расчетный период повторения запуска всей номенклатуры:

=

Следовательно, можно принять размер партии равным половине месячной партии: n=2N

необходимо откорректировать по принятому размеру партии n:

= =288 машинокомплекта

  1. Организация производственного процесса на участке.

    1. Выбор формы организации производственного процесса (фопп).

Выбор рациональной ФОПП производится на основании данных о повторяемости ПП, степени конструктивного и технологического подобия объектов производства на участке, видов применяемых процессов.

Выбор ФОПП

Таблица 5

Объект производства на проектируемом участке

Рекомендуемая форма ОПП на участках обработки резанием

Наименование группы деталей

Количество шифров в группе

группа винтов

технологически подобранные

100

Многогрупповая форма ОПП

группа скоб

40

группа штифтов

54

МГФ относится к регламентированным формам, поэтому все параметры должны быть регламентированы.

Регламентации параметров производственного процесса на проектируемом участке.

Таблица 6

Регламентируемый параметр

Требования к регламентации

Реализация в проекте участка

1. Номенклатура участка

Должна быть неизменной в плановом периоде

Определена заданием

2. Величина максимальной загрузки рабочего места

Расчетная регламентирующая величина

Ограничена тактом работы участка и размером партии- R*n=24,4*25=585,6

3. Размер партии деталей

Должен быть оптимальным, обоснованным

Определен минимальный размер партии по соотношению подготовительно-заключительного времени и времени обработки партии n=2N

4. Период повторяемости партии

Должен быть кратен месяцу

Соответствует принятому размеру партии Тповт =2М

5. Длительность производственного цикла обработки партии номенклатуры

Должен быть минимальным, обоснован графиком, расчетом

Обоснован графиком последовательно- параллельного движения

    1. Основные этапы проектирования групповых форм организации производственного процесса (ФОПП).

Таблица 7

Этапы проектирования

Содержание расчетов по МГФ

1

Предварительный этап

Определение общих для всей номенклатуры размера партии, периода повторяемости Tповт, такта работы участка R

2

Подготовка технологического процесса

Составление сводного технологического процесса (2.2.2)

3

Специализация рабочих мест, определение их количества, специализация основных рабочих, определение их явочного и списочного количества

Закрепление сводного технологического процесса за рабочими местами в соответствии с тактом работы участка. Закрепление основных рабочих за рабочими местами и операциями на них согласно вида и сложности операции с учетом сменности работы и загрузки рабочего места (п. 2.2.3)

4

Модель многофункционирования участка:

 

 

а) Расчетный период функционирования участка

Период повторяемости номенклатуры

 

б) Модель процесса - график движения партии деталей

Циклограмма изготовления партии всей номенклатуры

 

в) Модель функционирования рабочих мест

 

 

- во времени

График загрузки рабочих мест на период времени всей номенклатуры

 

- в пространстве

Расположение рабочих мест по ходу сводного технологического процесса

      1. Такт работы участка.

= час

Где: - годовой эффективный фонд времени единицы оборудования (п. 1.3);

- плановый выпуск машинокомплектов в год (п. 1.3).

      1. Формирование сводного тех. процесса обработки группы деталей.

Сводный тех. процесс обработки группы деталей отвечает следующим требованиям:

а) содержит все операции индивидуальных процессов в том же порядке;

б) число операций в сводном процессе должно быть минимальным, но не менее числа операций любого из индивидуальных.

За базу принимаем группу винтов.

Таблица 8

№№

 

 

Наименование операции

 

Затраты времени на обработку объектов

 

Винт

Скоба

Штифт

Всей номенклатуры

По операциям индивидуальных процессов (таблица 4 гр21)

По операциям сводных процессов

 1

автоматическая

138,4 

37,39

39,64

215,43

 2

фрезерная

45,75

9,39

19,36

74,5

 3

слесарная

22,37

24,03

9,45

55,85

 4

шлифовальная

27,87

13,5

-

41,37

 5

резьбонакатная

58,84

14,76

25,23

98,83

 6

слесарная

24,03

9,45

9,47

42,95

 7

сверлильная

40,49

-

-

40,49