4 Обоснование внедрения программы бережливого производства
4.1 Необходимость внедрения программы бережливого производства
Согласно «Стратегии развития Холдинга «РЖД» на период до 2030 года и основных приоритетов его развития на среднесрочный период до 2015 года» планируется достичь следующих результатов:
обеспечить повышение скоростей движения пассажирских поездов с 2011 по 2015 годы до 120 км/ч на полигоне 5,9 тыс. км., 140 км/ч – на полигоне 2,9 тыс. км.
обеспечить до 2015 года увеличение полигона для грузовых поездов со скоростями 90 км/ч на 5,2 тыс. км.
сформировать предпосылки для увеличения объема пропуска грузов между реконструкциями или капитальными ремонтами с 700 до 1100 млн.т брутто на км.
В соответствии со Стратегией развития железнодорожного транспорта в Российской Федерации до 2030 года предусмотрено строительство новых линий в количестве более 20 тыс. км., что более чем на 20% увеличит плотность железнодорожной сети.
Рис. 1. Строительство новых линий (км) |
Рис. 2. Плотность железнодорожной сети |
Основными факторами, определяющими необходимость внедрения бережливого производства на предприятии, являются:
повышение качества капитального ремонта пути и его текущего содержания;
снижение удельных эксплуатационных расходов ОАО «РЖД»;
обеспечение безопасности движения поездов при проведении ремонта пути;
внедрение новейших технологий ремонтов и содержания;
высокая степень износа технических средств путевого хозяйства. (средний физический износ парка путевых машин по сети 81%);
низкая производительность и эффективность работы морально и физически устаревшей техники.
Бережливое производство – это очень наглядно. В цехах и на участках начинается ее внедрение и довольно быстро становится очевиден положительный результат. Сотрудники видят позитивные изменения и осознают адекватность усилий, которые затрачиваются на внедрение новой программы.
При внедрении технологий бережливого производства в деятельность
структурных подразделений ОАО «РЖД» необходимо руководствоваться следующими общими принципами:
определить ценность продукции/услуги;
определить поток создания ценности продукции/услуги;
обеспечить непрерывное течение потока создания ценности продукции/услуги;
обеспечить вытягивание продукции/работ со стороны потребителя;
постоянно совершенствовать деятельность;
обеспечивать доступность информации о процессах создания ценности всем заинтересованным сторонам.
В ЦДРП могут применяться следующие технологии бережливого производства:
быстрая переналадка оборудования;
визуальный менеджмент;
всеобщее обслуживание оборудования;
диаграммы «спагетти»;
канбан;
карты потока создания ценности;
кольцевые маршруты;
обеспечение принципов эргономики на рабочем месте;
организация производственных ячеек;
система упорядочивания на рабочих местах (5С);
стандартные операционные карты и др.
4.2 Описание последовательности шагов при реализации программы бережливого производства
Все начинается с наведения порядка и наглядной демонстрации неудобств, вызванных большими запасами. Для этого необходимо внедрить концепцию 5С (S), чтобы каждый работающий смог понять и прочувствовать необходимость самоорганизации и исключения превышения некоторого разумного минимума.
Параллельно необходимо провести огромную работу по делегированию полномочий и доведению стратегических целей от высшего уровня вплоть до рабочих, в соответствии с их квалификациями и способностями. Эта работа сочетается с постановкой маркетинга и выстраиванием цепочек внутренних потребителей и поставщиков, ориентированных на потребителей.
Цепочки внутренних потребителей и поставщиков необходимо превратить в последовательности процессов. Это даст возможность сформировать потоки создания ценностей, как для внутренних, так и для внешних потребителей. Фактически речь идет о подготовке к внедрению бережливого производства по всем предприятиям. Превращение сетей поставок в потоки означает также непрерывность движения перерабатываемых в процессах ресурсов в ритме по принципу вытягивания. Таким образом, автоматически получается система «точно в срок». Все это приводит к созданию тотальной системы вовлечения работников в процессы создания ценностей в соответствии с целями предприятия.
Следующие шаги по созданию бережливого производства осуществляются уже фактически с помощью и на основе тотальных инициатив по повышению качества и уменьшению издержек. Искусное направление этих инициатив в сторону поддержания непрерывного движения потока с помощью инфраструктуры (оборудования и оптимально планируемых помещений) приводит нас к технологии TPM (Total Productive Maintenance).
Такая последовательность действий ведет к тому, что на предприятии начинает работать система тотального обеспечения качества и уменьшения издержек. Рабочие, инженеры и менеджеры, направляя свои усилия на устранение причин несоответствий и лишних и вредных издержек, в рамках периодических мероприятий по прорывным улучшениям способны совместными усилиями создать бережливое производство, как высшую форму эффективного бизнеса. Естественно, все вышесказанное касается не только производственных, но и других процессов на предприятии.
Блок-схема внедрения технологий бережливого производства в
действующие технологические процессы
Продолжение блок-схемы
Приоритетными для внедрения технологий бережливого производства являются технологические процессы, выполняемые в линейных структурных подразделениях ОАО «РЖД»
В таблице 1 приведены преимущества, достигаемые при внедрении модели бережливого производства в Центральной дирекции по ремонту пути.
Таблица 1.
№ п/п |
«Традиционная» схема организации проекта |
Применение бережливого производства |
1 |
Решения по проекту принимаются по цепочке специалистов без открытых обсуждений |
Ответственные исполнители последующих задач вовлечены в решения на предыдущих задачах и наоборот |
2 |
Сначала разрабатывается проектное решение по будущему участку ремонта, и только затем определяются необходимые работы, сроки и средства |
Будущее проектное решение и сам проект формируются совместно |
3 |
При проектировании рассматриваются не все стадии жизненного цикла |
При проектировании рассматриваются все стадии жизненного цикла, включая работы подрядчиков, субподрядчиков и проектировщиков |
4 |
Выполнение работ начинается так рано, насколько это возможно |
Выполнение проектных и строительно-монтажных работ откладывается до последнего срока и осуществляется только при наличии всех необходимых условий |
5 |
Вовлеченные в проект организации связаны рыночными отношениями, список решений ограничен предложением рынка |
Систематически анализируются цепочки поставок и ведутся попытки их улучшения |
6 |
Подрядчики стремятся быстрее выполнить свои работы, без учета подготовленности работ и потребности в результатах работ |
Объемы запасов времени и незавершенного производства четко определены, их единственная цель – сглаживать неравномерности в выполнении работ |
7 |
Интересы заказчика остаются за бортом (главное – техническое задание) |
Интересы заказчика – первый приоритет в проекте |
8 |
Накопление опыта происходит бессистемно |
Накопление опыта встроено в проект |
Результатами работ являются:
отчеты с оценкой показателей, характеризующих качество работы
дирекций по ремонту пути и их структурных подразделений, анализом потерь, и предложением мероприятий по их сокращению. Приоритетность структурных направлений и подразделений дирекций для внедрения бережливого производства.
Бережливое производство – это инновационные управленческие технологии, которые направлены на сокращение непроизводительных потерь и повышение эффективности технологических процессов.