6.3.Литі заготовки

Їх застосовують в усіх типах виробництв для виготовлення заготовок корпусних та інших деталей.74% з чавунів, 21%- з сталей, 3% з ковких чавунів, 2% з кольорових сплавів.Приблизно 75% виливків отримують литтям. Міцність таких заготовок на 30% нижча від ковких.

Найширше застосовують:

1. Лиття в піщано-глиняних формах з ручним формуванням за дерев’яними моделями. В ОВ,МСВ. Відрізняються простотою та низькою вартістю. Низька продуктивність, низька точність виливків, низька якість поверхні виливка з позиції технологів по обробці механічним різанням. Дуже тверда поверхнева корка з піском. При обробці різанням треба різати під кірку, але вся кірка підвищує міцність деталі.

2. Лиття в піщано-глиняних формах з машинним формуванням за металічними моделями –ССВ,МВ. Добре ллються чорні сплави, висока вартість оснастки, більш висока точність та продуктивність.

3.Лиття в металічні форми(кокілі).-МВ, ВСВ, рідше ССВ для лиття кольорових сплавів. Висока точність виливків, низька шорсткість поверхонь, висока продуктивність, висока вартість кокілів, низька їх стійкість.

4.Лиття під тиском –МВ, ВСВ для виготовлення виливків з кольорових деталей. Дуже висока точність виливків, та низька шорсткість. Найвища продуктивність, малі припуски на обробку. Висока вартість прес-форми, не ллються чорні метали, обмежена маса виливків.

5.Відцентрове лиття - МВ,МСВ. Суть полягає в тому, що в металеву форму, яка обертається найчастіше навколо горизонтальної осі, заливають розплав, який під дією відцентрових сил відкидається. Дуже якісна, щільна структура виливка, висока точність зовнішніх поверхонь, добре ллються чорні та важкі сплави, низька точність отвору та підвищені припуски на його обробку, обмежена конфігурація виливків, підвищена ліквація в перерізі виливків.

6.Лиття в тонкостінні оболонкові форми з кварцового піску.

Роблять з кварцового піску, який безповоротно твердіє при нагріванні до 300-350 градусів. Застосовують в МВ та ВСВ. Висока точність виливків, низька шорсткість, процес легко автоматизувати, висока продуктивність.

7.Лиття за моделями які виплавляються з легкоплавкого матеріалу. Виготовляють в прес-формі модель виливка, після 4-6 кратного занурення на цю модель наносять керамічну кірку з кварцового піску та скла. Висока точність та низька шорсткість, дуже складна форма виливка, добре ллються чорні сплави, висока трудомісткість процесу.

6.4.Виготовлення заготовок методом пластичної деформації.

Застосовують ковані та штамповані заготовки та деформацію кольорових сплавів:

-при перепаді уступів вала

-коли необхідно отримати високі фіз. – мех. властивості деталі

-для кування та штампування застосовують паро-повітряні та гвинтові молоти, преси.

Обробка на пресах більш продуктивна і точна ніж на молотах.Всі поковки ділять на 5 груп. Найширше застосовують такі способи обробки тиском:

1. Кування (вільне) На молотах та пресах за допомогою універсального інструмента ОВ, МСВ.

+якісна структура металу

+низька вартість

-низька точність покову, висока шорсткість поверхні

-низька продуктивність

-висока кваліфікація ковалів

2. Штампування у відкритих штампах. Надлишок матеріалу витискається у площині рознімання штампу, після його обрізають

+висока продуктивність

+висока точність поковок

-низька кваліфікація робочих кадрів

-висока вартість штампів

3. Штампування у закритих штампах

+найвища точність поковок

-висока вартість штампів

-не вс поковки можна штампувати

-висока точність вихідної заготовки