
- •Тема 4.Технологічний процес та його складові
- •4.1. Типи виробництв і їх характеристики
- •4.2. Одиничне виробництво та його особливості
- •4.5.Елементи тп
- •4.6.Складові робочого часу і технічні норми на їх виконання
- •Тема 5: Розробка технологічного процесу механічної обробки різанням
- •1.Вихідні данні та послідовність розробки техпроцесів виготовлення деталей, складання машин та апаратів.
- •Тема 6.Вибір заготовок
- •6.1.Загальні положення.
- •6.2.Заготовки з прокату
- •6.3.Литі заготовки
- •6.4.Виготовлення заготовок методом пластичної деформації.
- •Тема 7
- •7.1. Припуски на механічну обробку різанням
- •7.2.Розрахунково-аналітичний метод
- •Тема 8. Базування
- •8.1.Базування та закріплення заготовок на металорізальних верстатах(основні поняття та визначення). Способи установки заготовок при обробці на верстатах
- •8.2.Класифікація баз. Основні правила вибору технологічних баз
- •8 .3.Установка заготовок у пристроях (правило 6 точок). Схеми базування типових установок
- •Тема 9.
- •9.1.Точність обробки на металорізних верстатах
- •9.2.Розрахунково-аналітичний метод дослідження точності обробки. Економічна та досяжна точність обробки.
- •Тема 10.
- •10.1.Металорізальні верстати, які застосовуються в хімічному машинобудуванні.
- •10.2.Класифікація верстатів за призначенням, за точністю, за універс-стю. Позначення моделей вер-ів.
- •10.3.Класифікація систем числового програмного керування (чпк) та їх позначення.
- •Тема 11.Обробка на токарно-гвинторізних вер-х
- •Тема 12. Обробка на свердлильних верстатах
- •12.3 Установка і кріплення заготовок на свердлильних верстатах. Методи свердл-я.
- •Тема 12.4 Типи свердл-них кондукторних пристроїв. Свердління отворів на агрегатних верстатах.
- •Тема 12.5. Шляхи підвищення продуктивності при свердлінні. Розрахунок режимів різання.
- •Тема 13. Обробка на розточувальних верстатах
- •13.1. Обробка на розточувальних верстатах. Типи верстатів. Види виконуваних робіт.
- •13.2. Установка та кріплення заготовок на розточувальних верстатах
- •13.3. Застосований інструмент та його кріплення. Способи розточування отворів на розточувальних верстатах.
- •Тема 14. Обробка на фрезерних верстатах
- •14.1. Класифікація верстатів та їх конструктивні особливості.
- •14.2. Інструмент та його кріплення . Види виконуваних робіт.
- •14.3. Обробка пазів та складних фасонних поверхонь.
- •14.4. Установка та закріплення заготовок на фрезерних верстатах. Застосовувані пристрої.
- •14.5. Способи фрезерування.
- •14.6. Шляхи підвищення продуктивності при фрезеруванні.
- •Тема 15. Обробка на стругальних верстатах.
- •15.1. Типи верстатів, види та точність виконуваних робіт.
- •15.2. Інструменти, які застосовуються на стругальних верстатах. У становка заготовок та шляхи підвищення продуктивності при струганні
- •15.3. Обробка на протяжних верстатах. Види виконуваних робіт. Точність і продуктивність. Класифікація протяжних верстатів
- •15.4. Конструкція протяжки. Режими різання при протягуванні
- •Тема 16. Обробка на шліфувальних верстатах
- •16.2. Класифікація абразивних інструментів
- •16.3 Зовнішнє кругле шліфування з поперечною подачею.
- •16.4 Зовнішнє кругле шліфування з повздовжньою подачею. Безцентрове шліфування:
- •16.5 Внутрішнє шліфування з повздовжньою подачею. Внутрішнє планетарне шліфування.
- •16.6 Шліфування площин периферією та торцем круга. Установка заготовок на кругло та плоскошліфувальних верстатах.
- •Тема 22: Складання машин та апаратів у машинобудуванні.
- •22.1.Складання машин і апаратів. Загальні положення процесу складання. Технологічні методи складання.
- •22. 2. Способи з’єднання деталей та вузлів. Форма організації складальних робіт.
- •Тема 23. Типові технологічні процеси виготовлення деталей машин.
- •1.Загальні положення. Класифікація деталей.
15.2. Інструменти, які застосовуються на стругальних верстатах. У становка заготовок та шляхи підвищення продуктивності при струганні
На стругальних верстатах застосовують різці які за геометріею та матеріалом не відрізняються від токарних Але вони відрізняються способом кріплення та формою державки(на рис)
Для того щоб при холостому ході зменьшити силу тертя різця об оброблену поверхню,щоб різець не ломався його встановлюють на відкидній плоші.Всучасних конструкція верставтів при холостому ході різець відводиться за допомогою електромагнітної муфти.
У
становка
заготовки і види виконуваних робіт :
На стругальних
верстатах (СВ) заготовки можуть
установлюватись 1)безпосереньо на столі
верстата з кріплення(прихватами)
застосовують в ОВ та МСВ а також при
обробці великих заготовок за розміткою.2)В
універсальних пристроях при обробці
великих і середніх заготовок 3)різка в
спец пристроях рис 15.4
Види виконуваних робіт: а)обробка плоских поверхонь на поперечно стругальних верстататх
б)обробка площін одразу двома супортами на повздовжньо стругальному верстаті. в)обробка вертикальних площін на довбальних верстататх. г) обробка вертикальних поверхонь та уступів на поперечно стругальному верстаті д) обробка наскрізних пазів на повздовжньо стугальних верстатах е)обробка циліндричних поверхонь на довбальних верстатах ж) обробка нахилиних поверхонь на поперечно стругальних верстатах з)обробка канавок трикутного профілю і) лінійчастих фасоних поверхонь з застосуванням копірів к)обробка шпонкових канавок на довбальних верстатах .
Шляхи підвишення продуктивності стругання:1) за рахунок застосування обробки декількома різцями або зменьшення великих припусків декількома різцями2)за рахунок одночасної обробки заготовок декількома супортами на повздовжньо стругальному верстаті 3) за рахунок одночасної обробки декількох установлених на довжину S-верстата.4) за рахунок чистового стругання широким різцем 5) за рахунок застосування спец пристоїв 6) за рахунок застосування шаблонів для прискореної наладки верстатів.
15.3. Обробка на протяжних верстатах. Види виконуваних робіт. Точність і продуктивність. Класифікація протяжних верстатів
Обробка на протяжних верстатах протягування широко застосовуеться в МВ та ВСВ для обробки наскрізних і зовнішніх поверхонь при цьом забеспечуеться точність 7кв і Ra = 0.64-0.32, при внутр. протягуванні в заготовці необхідно виготовити отвір.При цьому оброблють гладкі або циліндричні отвори,шпонкові канавки,овальні,квадратні та ін При протягуванні різьб і гвинтових канавок інструмент отримуе кругову подачу примусово або за рахунок сил різання найчастіше при протягують отвори d= 10-75мм і l= до 3d.Зовнішнім протягуванням оброблють прощіни а також складні фасонні поверхні типу замків шатунів. Протягування чистова операція яка продуктивніша від фрезерування ,розвертування,шліфування більш ніж в 2-3рази висока продуктивність забеспечуеться сумарною довжиною різальних кромок які одночасно беруть участь в роботі (t) а також подачею.
Протяжні верстати діляться 1)за призначенням( для внутрішнього та зовнішнього протягування)
2)за напрямком ГРР протяжки( горизонтальні і вертикальні протяжки) 3)за кількістю кареток (одно дво декілька)