
- •Тема 4.Технологічний процес та його складові
- •4.1. Типи виробництв і їх характеристики
- •4.2. Одиничне виробництво та його особливості
- •4.5.Елементи тп
- •4.6.Складові робочого часу і технічні норми на їх виконання
- •Тема 5: Розробка технологічного процесу механічної обробки різанням
- •1.Вихідні данні та послідовність розробки техпроцесів виготовлення деталей, складання машин та апаратів.
- •Тема 6.Вибір заготовок
- •6.1.Загальні положення.
- •6.2.Заготовки з прокату
- •6.3.Литі заготовки
- •6.4.Виготовлення заготовок методом пластичної деформації.
- •Тема 7
- •7.1. Припуски на механічну обробку різанням
- •7.2.Розрахунково-аналітичний метод
- •Тема 8. Базування
- •8.1.Базування та закріплення заготовок на металорізальних верстатах(основні поняття та визначення). Способи установки заготовок при обробці на верстатах
- •8.2.Класифікація баз. Основні правила вибору технологічних баз
- •8 .3.Установка заготовок у пристроях (правило 6 точок). Схеми базування типових установок
- •Тема 9.
- •9.1.Точність обробки на металорізних верстатах
- •9.2.Розрахунково-аналітичний метод дослідження точності обробки. Економічна та досяжна точність обробки.
- •Тема 10.
- •10.1.Металорізальні верстати, які застосовуються в хімічному машинобудуванні.
- •10.2.Класифікація верстатів за призначенням, за точністю, за універс-стю. Позначення моделей вер-ів.
- •10.3.Класифікація систем числового програмного керування (чпк) та їх позначення.
- •Тема 11.Обробка на токарно-гвинторізних вер-х
- •Тема 12. Обробка на свердлильних верстатах
- •12.3 Установка і кріплення заготовок на свердлильних верстатах. Методи свердл-я.
- •Тема 12.4 Типи свердл-них кондукторних пристроїв. Свердління отворів на агрегатних верстатах.
- •Тема 12.5. Шляхи підвищення продуктивності при свердлінні. Розрахунок режимів різання.
- •Тема 13. Обробка на розточувальних верстатах
- •13.1. Обробка на розточувальних верстатах. Типи верстатів. Види виконуваних робіт.
- •13.2. Установка та кріплення заготовок на розточувальних верстатах
- •13.3. Застосований інструмент та його кріплення. Способи розточування отворів на розточувальних верстатах.
- •Тема 14. Обробка на фрезерних верстатах
- •14.1. Класифікація верстатів та їх конструктивні особливості.
- •14.2. Інструмент та його кріплення . Види виконуваних робіт.
- •14.3. Обробка пазів та складних фасонних поверхонь.
- •14.4. Установка та закріплення заготовок на фрезерних верстатах. Застосовувані пристрої.
- •14.5. Способи фрезерування.
- •14.6. Шляхи підвищення продуктивності при фрезеруванні.
- •Тема 15. Обробка на стругальних верстатах.
- •15.1. Типи верстатів, види та точність виконуваних робіт.
- •15.2. Інструменти, які застосовуються на стругальних верстатах. У становка заготовок та шляхи підвищення продуктивності при струганні
- •15.3. Обробка на протяжних верстатах. Види виконуваних робіт. Точність і продуктивність. Класифікація протяжних верстатів
- •15.4. Конструкція протяжки. Режими різання при протягуванні
- •Тема 16. Обробка на шліфувальних верстатах
- •16.2. Класифікація абразивних інструментів
- •16.3 Зовнішнє кругле шліфування з поперечною подачею.
- •16.4 Зовнішнє кругле шліфування з повздовжньою подачею. Безцентрове шліфування:
- •16.5 Внутрішнє шліфування з повздовжньою подачею. Внутрішнє планетарне шліфування.
- •16.6 Шліфування площин периферією та торцем круга. Установка заготовок на кругло та плоскошліфувальних верстатах.
- •Тема 22: Складання машин та апаратів у машинобудуванні.
- •22.1.Складання машин і апаратів. Загальні положення процесу складання. Технологічні методи складання.
- •22. 2. Способи з’єднання деталей та вузлів. Форма організації складальних робіт.
- •Тема 23. Типові технологічні процеси виготовлення деталей машин.
- •1.Загальні положення. Класифікація деталей.
Тема 15. Обробка на стругальних верстатах.
15.1. Типи верстатів, види та точність виконуваних робіт.
Ці верстати відносяться до 7 групи і включають такі типи:
71.. поздовжньо-стругальні з одним стояком
72..поперечно-стугальні
73..поздовжньо стругальні з двома стояками
74.. довбальні
75.. горизонтально протяжні
76.. протяжні вертикальні
77..протяжні вертикальні
78.. нема типу
79.. різні стругальні
Це єдина група верстатів в якої ГРР прямолінійно зворотній рух.
Обробка на стругальних верстатах
Суть стругання в тому що різець(заготовка) отримує прямолінійний поступально-зворотній ГРР в м/хв. В кінці подвійного ходу заготовка отримує поперечну подачу в мм/2х і процес різання відновлюється. Застосовують поперечно та поздовжньо стругальні верстати.
Поперечно-стругальні (рис 15.1) мають плиту 1 на якій установлена станина 2 з направляючими, в горизонтальних направляючих переміщується повзун 7 з швидкістю в м/хв. (ГРР), з різцевим супортом 6 і відкидною плитою 5 з різцем. Заготовку установлюють на столі 4, який має по поперечну подачу(мм/2х). Крім того стіл 4 має вертикальне установочне переміщення, а різець вертикальну ручну подачу. Різцевий супорт 6 має установочний поворот, навколо горизонтальної осі для обробки нахилених поверхонь. Хід повзуна цих станків до 1м і їх застосовують для обробки невеликих та середніх заготовок.
Поздовжньо-стругальні (рис15.2) – подібні до поздовжньо-фрезерних, але замість фрезерних головок вони можуть мати до 4 різцевих супортів. На цих верстатах оброблюють заготовки довжиною до 12 м і шириною до 4м. Стругальні верстати застосовують в ОВ та ССВ. На стругальних верстатах застосовують різці які за геометрією та матеріалом не відрізняються від токарних, але вони відрізняються від токарних способом кріплення та формою державки.
Для того щоб при холостому ході зменшити сили тертя об оброблену поверхню щоб різець не ламався його установлюють на відхідній плиті. В сучасних конструкціях при холостому ході різці відводяться за допомогою електромагнітних муфт.
Види виконуваних робіт.
Обробка плоских поверхонь на поперечно стругальних верстатах
Обробка площин, зразу двома супортами на поздовжньо стругальних верстатах
Обробка вертикальних площин на довбальних верстатах
О
бробка вертикальних поверхонь на поперечно стругальних верстатах
Обробка наскрізних пазів на поздовжньо стругальних верстатах
Обробка циліндричних лінійчастих поверхонь на довбальних верстах
Обробка нахилених поверхонь на поперечно стругальних верстатах
Обробка канавок трикутного профілю
Обробка лінійчастих фасонних поверхонь з застосуванням копірів.
На всіх верстатах виконують обробку тільки на прохід. Струганням отримують поверхні 11 і 9 кв з шорсткістю 0.64-0.32 мкм при чистовому струганні широким різцем при цьому іноді замінюють шліфування та шабрування.
+) простота схем різання інструментів
-) низька продуктивність тому що в роботі найчастіше бере участь 1 різець і є холості ходи тому стругання намагаются замінити фрезеруванням, протягуванням, але при обробці вузьких довгих наскрізних поверхонь продуктивність стругання відносно висока.