
- •Тема 4.Технологічний процес та його складові
- •4.1. Типи виробництв і їх характеристики
- •4.2. Одиничне виробництво та його особливості
- •4.5.Елементи тп
- •4.6.Складові робочого часу і технічні норми на їх виконання
- •Тема 5: Розробка технологічного процесу механічної обробки різанням
- •1.Вихідні данні та послідовність розробки техпроцесів виготовлення деталей, складання машин та апаратів.
- •Тема 6.Вибір заготовок
- •6.1.Загальні положення.
- •6.2.Заготовки з прокату
- •6.3.Литі заготовки
- •6.4.Виготовлення заготовок методом пластичної деформації.
- •Тема 7
- •7.1. Припуски на механічну обробку різанням
- •7.2.Розрахунково-аналітичний метод
- •Тема 8. Базування
- •8.1.Базування та закріплення заготовок на металорізальних верстатах(основні поняття та визначення). Способи установки заготовок при обробці на верстатах
- •8.2.Класифікація баз. Основні правила вибору технологічних баз
- •8 .3.Установка заготовок у пристроях (правило 6 точок). Схеми базування типових установок
- •Тема 9.
- •9.1.Точність обробки на металорізних верстатах
- •9.2.Розрахунково-аналітичний метод дослідження точності обробки. Економічна та досяжна точність обробки.
- •Тема 10.
- •10.1.Металорізальні верстати, які застосовуються в хімічному машинобудуванні.
- •10.2.Класифікація верстатів за призначенням, за точністю, за універс-стю. Позначення моделей вер-ів.
- •10.3.Класифікація систем числового програмного керування (чпк) та їх позначення.
- •Тема 11.Обробка на токарно-гвинторізних вер-х
- •Тема 12. Обробка на свердлильних верстатах
- •12.3 Установка і кріплення заготовок на свердлильних верстатах. Методи свердл-я.
- •Тема 12.4 Типи свердл-них кондукторних пристроїв. Свердління отворів на агрегатних верстатах.
- •Тема 12.5. Шляхи підвищення продуктивності при свердлінні. Розрахунок режимів різання.
- •Тема 13. Обробка на розточувальних верстатах
- •13.1. Обробка на розточувальних верстатах. Типи верстатів. Види виконуваних робіт.
- •13.2. Установка та кріплення заготовок на розточувальних верстатах
- •13.3. Застосований інструмент та його кріплення. Способи розточування отворів на розточувальних верстатах.
- •Тема 14. Обробка на фрезерних верстатах
- •14.1. Класифікація верстатів та їх конструктивні особливості.
- •14.2. Інструмент та його кріплення . Види виконуваних робіт.
- •14.3. Обробка пазів та складних фасонних поверхонь.
- •14.4. Установка та закріплення заготовок на фрезерних верстатах. Застосовувані пристрої.
- •14.5. Способи фрезерування.
- •14.6. Шляхи підвищення продуктивності при фрезеруванні.
- •Тема 15. Обробка на стругальних верстатах.
- •15.1. Типи верстатів, види та точність виконуваних робіт.
- •15.2. Інструменти, які застосовуються на стругальних верстатах. У становка заготовок та шляхи підвищення продуктивності при струганні
- •15.3. Обробка на протяжних верстатах. Види виконуваних робіт. Точність і продуктивність. Класифікація протяжних верстатів
- •15.4. Конструкція протяжки. Режими різання при протягуванні
- •Тема 16. Обробка на шліфувальних верстатах
- •16.2. Класифікація абразивних інструментів
- •16.3 Зовнішнє кругле шліфування з поперечною подачею.
- •16.4 Зовнішнє кругле шліфування з повздовжньою подачею. Безцентрове шліфування:
- •16.5 Внутрішнє шліфування з повздовжньою подачею. Внутрішнє планетарне шліфування.
- •16.6 Шліфування площин периферією та торцем круга. Установка заготовок на кругло та плоскошліфувальних верстатах.
- •Тема 22: Складання машин та апаратів у машинобудуванні.
- •22.1.Складання машин і апаратів. Загальні положення процесу складання. Технологічні методи складання.
- •22. 2. Способи з’єднання деталей та вузлів. Форма організації складальних робіт.
- •Тема 23. Типові технологічні процеси виготовлення деталей машин.
- •1.Загальні положення. Класифікація деталей.
Тема 13. Обробка на розточувальних верстатах
13.1. Обробка на розточувальних верстатах. Типи верстатів. Види виконуваних робіт.
Розточувальні верстати відносяться до групи свердлильних верстатів і включають такі типи:
24…-координатно-розточувальні
26…-горизонтально-розточувальні
27…-алмазно-розточувальні
Горизонтально-розточувальні верстати ГРВ
Вони призначені для обробки дуже точних отворів і їх торців з точною міжцентровою відстанню в дорогих корпусних деталях типу: корпуси-редуктори, шпиндельні бабки, блоки циліндрів, станини, рами. Їх застосовують в ОВ та ССВ.
ГРВ бувають 3х видів. Найширше застосов. (13.3). На плиті 1 установлено передній 11 і задній 6 стояки з направляючими. На передньому стояку установлена шпиндельна бабка 10 з шпинделями 7, який виконує ГРР V м\хв. На цый же осы установлена план-шайба 9, яка тежобертаєтьсянезалежно від шпинделя 7 з V2м\хв. В радіальному пазіплан-шайби установлений радіальний різцевий летючий супорт 8, який має радіальну подачу Sk, мм\об. І призначений для підрізування торців ,тощо. Таким чином на верстаті передбачено два ГРР. Заготовку установлюють на столі 2, який має поперечну Sп і повздовжню Sпр подачі, мм\хв. Крім того, стіл має установочний поворот навколо вертикальної осі, що дозволяє оброблювати заготовки з різних сторін.
К
рім
обертання шпиндель 7 має осьову подачу
So,
яка ІІ до повздовжньої подачі стола
Sпр.
Проте, при осьовій подачі шпинделя,
його виліт змінюється, що негативно
впливає на шорсткість і точність
обробки, тому цією подачею користуються
при обробці коротких поверхонь, а
Sпрстола-
при обробці довгих.
На заданому стояку 6 установлена втулка 5, яка синхронно переміщується з шпинделем 7 і призначена для підтримування більшого кінця борштанги (13.4)
Другий вид більш важких розточувальних верстатів з розмірами стола 5х8 м нерухомі. Їх застосовують для обробки великих нерухомо-закріплених заготовок, але передній і задній стояки мають синхронну поперечну подачу.
Види робіт, виконуваних на розточувальних верстатах
Ці верстати дуже великих технічних можливостей. Їх раніше називали свердлильно-фрезерно-розточувальними. На них виконують обробку дуже складних отворів. Можна також виконувати різні фрезерні та свердлильні роботи. Але їх краще виконувати на більш дешевих і продуктивних фрезерних і свердлильних верстатах. Різцями, установленими на різцевому супорті оброблюють зовн. Торці 1, поверхні 2, канавки 3, розточують канавки 4 та холодильники 7. Конічні поверхні 5 оброблюють конічними зенкерами та розвертками, а також за допомогою спец.пристроїв (13.5 г). Різьбу 6 нарізають мітчиками та головками, можно нарізати різцем, але не рекомендується. Гладкі отвори 8 оброблюють різними способами. Зворотню виточку 9 і торець 10 оброблюють насадними зенкерами, пластинами, тощо.
При необхідності на цих верстатах можно фрезерувати різні поверхні, пази, вікна і свердлити отовори.
13.2. Установка та кріплення заготовок на розточувальних верстатах
Найчастіше заготови установлюють на сталі з кріпленням при хватами, коли вісь отвору паралельна до бази. Крім того заготовки установлюють (13.8 а) – на кутику-косинец, якщо вісь отвору перпендикулярна до бази, або коли оброблювана поверхня Б паралельна до бази.
Заготовки з циліндр. Зовнішньою поверхнею установлюють і кріплять в призмах, б. Іноді в ССВ застосовують спец. пристрої Г в яких заготовка базується по площині і 2-ох точних отворах і кріпиться прихватами.
На д показана установка в розточувальних кондукторах. Коли заготовка позбавляється 6 степенів вільності , а довга розточувальна борштанга базується в 2-х втулках притертих до бор-штанги. Для того, щоб перекос і биття шпинделя верстата не впливали на точність обробки борштанга з шпинделем з’єднується кулачковою муфтою