Тема 11.Обробка на токарно-гвинторізних вер-х

11.1. Обробка на універс токарно-гвинторізних вер-х. В усіх токарних верстатах цієї групи головний рух різання (ГРР)- обертання заготовки тому вони призначені для обробки внутрішніх та зовнішніх поверхонь обертання, а також торців різної форми. На токарно-гвинторізних верстатах є передня бабка з шпинделем, а також співвісна задня бабка з конічним отвором з конусом Морзе для установки осьового інструмента. Супорт верстата має S-повздовжнє і поперечне та на нбому є 4-х позиційний різцетримач для установки різців. ГРР для всіх лезових інструментів в м/хв.

Види виконуваних робіт (рис. 11.2.):

• обробка зовнішніх поверхонь з повздовжньою подачею з прямими та відігнутими прохідними різцями (рис. 11.4., 1,2), а також підрізними різцями (рис. 11.4. 3,4) з ϕ=90⁰,які одночасно оброблюють поверхню обертання і торець в ступінчатих валах.

• Підрізування довгих торців торцевим різцем з ϕ = 90⁰ та ϕ₁= 2- 10⁰ або відігнутими прохідними різцями, де є проточування різних канавок та галтелей.

• Сверління отворів.

• Розточування отворів розточувальними різцями ϕ = 45⁰ та ϕ=90⁰.

• Відрізування відповідним відрізним торцем з прямою та скоченою відрізною головкою на токарно-гвинторізних верстатах різець може мати подачу в напрямі до шпинделя іноді до задньої бабки.

Обробку ведуть при правому, рідко лівому обертанні шпинделя. На токарно-гвинторізних верстатах також нарізають різьбу різцями, плашками, мітчиками, різьбонарізними головками.

Обробка конічних поверхонь. (рис. 11.3.)

а) обробка коротких (до 50-70мм) точних корпусів з широким різцем з невеличкою поперечною подачею;

б) обробка точних коротких конусів шляхом повороту супорта з ручною подачею;

в) обробка довгих неточних пологих α до 10⁰ конусів шляхом зміщення заднього центра в поперечному напрямі на величину h, , де l- відстань між центрами. Спостерігається підвищений знос поверхні;

г) обробка за копірною лінійкою(синусна лінійка). Застосовується для пологих конусів. Ролик до копіра може притискатися вантажем, пружинкою, силою різання.

В МВ та ВСВ застосовуються спеціальні верстати в яких разом з центрами повертається відносно направляючих верстата (як у шліфувальних). Останнім часом конічні поверхні найчастіше обробляють на верстатах з ЧПК.

Обробка фасонних поверхонь.рис.11.5.

Не довгі фасонні поверхні (до 50-70 мм), оброблюються фасонними різцями з малою поперечною подачею (до 0.005 мм/об.) . Застосовують круглі та призматичні фасонні різці. Круглі працюють тільки з радіальною подачею, а призматичні як з радіально так і з тангенціальною подачею.

Обробка за копіром, найчястіше фасонні поверхні оброблюються на верстатах з ЧПК.

Установка та кріплення заготовок . рис. 11.6.

Найчастіше заготовки встановлюються консольно в 3-х кулачкових самоцентруючих патронах. Рідко застосовується для не круглих заготовок установку в 4-х кулачковому патроні з окремим або індивідуальним приводом кулачків, а також на планшайбах.

У токарно-гвинторізних верстатах передній центр завжди обертається , а задній може бути не рухомим або рухомим. Для передачі крутного момента від шпинделя до заготовки застосовується повідковий патрон 6 палець якого 4 обертає хомутик 7, який намертво закріплений на заготовці.

При обробці довгих валів та труб їх кріплять в 3-х кулачкових патронах , а вільний кінець підтримують за допомогою рухомих або нерухомих, відкритих або закртих люнетів. При обробці заготовок з точними отворами їх установлюють на жорстких розтискних, цангових або пружинник чи діафрагмових оправах.

Різці установлюються в 4-х позиційному різцетримачі, який має точний поворот на 90⁰, а також поворот на будь-який кут.

При точінні розрізняють такі види обробки:

1. Чернове точіння, забезпечує 11-12 квалітет точності і R_a= 40-20 мкм.

2. Напівчистове 10-11 квалітет, R_a=10-20мкм.

3. Чистове 8-9 квалітет, R_a= 1.2-0.32 мкм.