- •Курс лекций по дисциплине
- •Турбинное оборудование
- •Раздел 1 организация эксплуатации теплоэнергетического оборудования
- •Раздел 2 пуск и останов турбин, блоков
- •Раздел 3 работа теплоэнергетического оборудования
- •Раздел 4 эксплуатация систем регулирования, маслоснабжения
- •Раздел 5 эксплуатация вспомогательного оборудования
- •Раздел 1
- •1.Основные задачи эксплуатации тэо
- •2.Персонал и организация его работы
- •3.Документация по эксплуатации оборудования
- •4.Подготовка эксплуатационного персонала
- •Раздел 2
- •Пуски и остановы как нестационарные режимы.
- •2. Пуск конденсационной турбины их холодного состояния.
- •3.Особенности пусков теплофикационных турбин.
- •4.Особенности пусков оборудования в зависимости от их термического состояния.
- •5.Виды пусков в зависимости от типа станции.
- •6.Основные этапы пуска блока.
- •8. Нормальный (плановый ) останов турбин.
- •9. Останов блоков.
- •Раздел 3
- •Режимы работы оборудования
- •3 Контроль за работающей турбиной
- •4.Вибрационное состояние турбоагрегата.
- •6. Контроль за использованием мощности.
- •Раздел 4
- •4. 1.Характеристики системы регулирования
- •4.2. Неисправности системы регулирования
- •4.3.Защиты паровых турбин
- •44. Испытание защит паровой турбины. Проверка плотности парозапорных и парораспределительных органов
- •4.5. Эксплуатация масляной системы
- •Раздел 5 .Эксплуатация вспомогательного оборудования турбинного отделения
- •1. Эксплуатация конденсационных установок
- •2Система технического водоснабжения: вопросы эксплуатации.
- •Градирни.
- •Брызгальные устройства.
- •Насосные станции технического водоснабжения.
- •Обработка технической воды.
- •5. Эксплуатация регенеративных и сетевых подогревателей
8. Нормальный (плановый ) останов турбин.
Такой останов производится в плановом порядке ввиду вывода оборудования либо в ремонт, либо в резерв. Он проводится с соблюдением всех подготовительных операций, и операций , связанных со снятием нагрузки и охлаждением. Весь процесс можно разделить на три этапа:
Разгружение турбины.
Прекращение подачи пара до полного останова ротора.
Процесс охлаждения.
1 этап. Уменьшение нагрузки надо вести с определённой скоростью (0,5-1% в мин.). Разгрузка производится с понижением давления. Это регулируется либо на котле ( в блочных), либо регулирующими клапанами. При этом температура пара не сразу снижается и её надо, по возможности, дольше сохранять, если турбина останавливается в резерв. Если останов в ремонт, то он проводится с расхолаживанием, то есть нагрузку снимают медленнее, чем в первом случае. Обычно при остановах нагрузку не снимают до 0. Когда на турбине осталась небольшая нагрузка ( около 15% от номинальной), производят резкий сброс нагрузки воздействием вручную на автомат безопасности. Когда убедятся в полном отсутствии нагрузки и закрытии всех клапанов и ГПЗ, отключают генератор от сети ( он какое-то время работает в моторном режиме).
2 этап. После воздействия на автомат безопасности и отключение генератора ротор постепенно сбавляет обороты, вращаясь по инерции – это называется «выбегом ротора». При остановах всегда снимается время выбега ротора и строится кривая выбега ротора.
nраб
время
выбега ротора
Эта кривая сравнивается с заводской характеристикой, где указывается точное время выбега ротора для данной турбины, когда нет дефектов. Если время уменьшилось, значит, ротору что-то мешает вращаться, есть задевания. В среднем для современных турбин эталонное время выбега составляет 20 – 35 минут.
За время вращения ротора по инерции необходимо сделать:
включить резервный маслонасос , так как главный нанос отключается;
закрыть байпасы ГПЗ и задвижки холодных ниток промперегрева;
прослушать турбину на малых оборотах;
включить валоповоротное устройство и вращать турбину определённое время, указанное в инструкции по останову;
отключить конденсационную установку, если турбина останавливается в ремонт, после полной остановки ротора.
3 этап. Остывание турбины начинается после остановки ротора. Чтобы ротор изгибался как можно меньше, его несколько часов вращают на ВПУ (примерно 8 часов). А потом, после остановки ВПУ, периодически разворачивают на 1800 каждые 20-30 минут до полного остывания. За счёт вращения ротор остывает довольно равномерно. Но статор остывает не равномерно – нижняя его часть охлаждается быстрее, чем верхняя. Для более быстрого охлаждения турбины иногда проводят искусственное принудительное расхолаживание. Есть несколько способов расхолаживания: низкопотенциальным паром от постороннего источника; воздухом ( путем создания вакуума в конденсаторе и подсосом воздуха)
За остановленной турбиной нужен уход: недопущение попадания влаги внутрь турбины, чтобы избежать коррозии металла.
