- •Курс лекций по дисциплине
- •Турбинное оборудование
- •Раздел 1 организация эксплуатации теплоэнергетического оборудования
- •Раздел 2 пуск и останов турбин, блоков
- •Раздел 3 работа теплоэнергетического оборудования
- •Раздел 4 эксплуатация систем регулирования, маслоснабжения
- •Раздел 5 эксплуатация вспомогательного оборудования
- •Раздел 1
- •1.Основные задачи эксплуатации тэо
- •2.Персонал и организация его работы
- •3.Документация по эксплуатации оборудования
- •4.Подготовка эксплуатационного персонала
- •Раздел 2
- •Пуски и остановы как нестационарные режимы.
- •2. Пуск конденсационной турбины их холодного состояния.
- •3.Особенности пусков теплофикационных турбин.
- •4.Особенности пусков оборудования в зависимости от их термического состояния.
- •5.Виды пусков в зависимости от типа станции.
- •6.Основные этапы пуска блока.
- •8. Нормальный (плановый ) останов турбин.
- •9. Останов блоков.
- •Раздел 3
- •Режимы работы оборудования
- •3 Контроль за работающей турбиной
- •4.Вибрационное состояние турбоагрегата.
- •6. Контроль за использованием мощности.
- •Раздел 4
- •4. 1.Характеристики системы регулирования
- •4.2. Неисправности системы регулирования
- •4.3.Защиты паровых турбин
- •44. Испытание защит паровой турбины. Проверка плотности парозапорных и парораспределительных органов
- •4.5. Эксплуатация масляной системы
- •Раздел 5 .Эксплуатация вспомогательного оборудования турбинного отделения
- •1. Эксплуатация конденсационных установок
- •2Система технического водоснабжения: вопросы эксплуатации.
- •Градирни.
- •Брызгальные устройства.
- •Насосные станции технического водоснабжения.
- •Обработка технической воды.
- •5. Эксплуатация регенеративных и сетевых подогревателей
3.Особенности пусков теплофикационных турбин.
Теплофикационные турбины делятся на турбины с регулируемыми отборами пара и конденсацией пара и турбины с противодавлением.
Турбины с регулируемыми отборами ( типа Т и ПТ ) отличаются от конденсационных турбин тем, что имеют регулируемые отборы. Если эти отборы закрыть, то турбина пускается как конденсационная.
Отключение отбора производится закрытием задвижки на отборе пара и отключением регулятора давления на отборе. После того, как турбина начнёт брать нагрузку, необходимо в определенный период ввести в работу регулируемый отбор и взять тепловую нагрузку. Это проводится, когда на турбине нагрузка составляет 20 – 25 % от номинальной. Для этого сначала надо подготовить отбор, прогрев его и продренировав, а затем ввести в работу регулятор давления отбора и открыть задвижку на отборе у турбины. Тепловую нагрузку берут плавно, без сильных набросов. Но всё равно на турбине при этом ощущаются скачки оборотов и вибрация. В дальнейшем процесс работы устанавливается, если действовать согласно режимной карте пуска.
Турбины с противодавлением пускаются быстрее и проще, так как по конструкции они легче и компактнее и похожи на ЦВД конденсационной турбины. Они должны быть качественно прогреты, не иметь большой разности температур и прогибов ротора выше допустимого. Так как ротор у противодавленческих турбин жесткий ( то есть критические обороты у них больше 3000 об/мин.) , то он прогревается более стабильно и быстро, то и набор оборотов происходит быстрее. Так как у этих турбин нет конденсатора, то не надо следить за вакуумом и пр. В общем эти турбины имеют лучшую маневренность при пусках, в связи с чем они в основном используются как резервное оборудование.
4.Особенности пусков оборудования в зависимости от их термического состояния.
Современное теплоэнергетическое оборудование работает не только в базовых режимах, но также в пиковых и полупиковых. Поэтому приходится пускать оборудование не только из холодного, но и из других термических состояний: неостывшего и горячего.
Неостывшее – когда температура самой нагретой части более 1500С и до 320-350 0С.
Горячее – когда температура высокая: 350 – 480 0С. Поскольку более металлоёмким оборудованием является турбина, то и особенности пусков из разных термических состояний более характерны для турбины, чем для котла.
Особенности пуска неостывшей турбины:
Трудность в этом состоянии заключается в том, что при этом состоянии наблюдается наибольший изгиб ротора, наибольшая разность температур верха и низа цилиндров. Поэтому, учитывая всё это, надо выбрать время пуска, чтобы эти нежелательные показатели не доходили до максимального значения.
По времени это значит, что желательнее пускать неостывшую турбину либо до 3-х часового простоя, либо после 6-ти часового простоя, так как от 3 да 6 часов простоя на турбине наблюдается самый значительный изгиб ротора.
При таком пуске не делают предварительного прогрева металлоёмких частей, но когда пускают турбину, то прогрев на малых оборотах делают намного длительнее, чем из холодного состояния, чтобы выровнять таким путём искривление.
Особенности пуска горячей турбины:
В таком состоянии турбина пускается только горячим паром. Поскольку горячий пар имеет и высокое давление, поэтому пуск производится быстрый. Но при быстром пуске могут возникнуть большие термические напряжения, так как всё же присутствует разность температур пара и стенок (50 -70 0С). Поэтому делается кратковременный предварительный прогрев самых металлоёмких частей ( до толчка ротора).
Обычно пар на уплотнения берётся из выпара деаэратора. Но при данном пуске температура выпара будет слишком низка(130 – 140 0 С), ведь металл деталей имеет уже температуру более 4000С. Поэтому пар на уплотнения подаётся горячий, острый. А затем, по мере пуска турбины и деаэратора переходят на питание уплотнений из деаэратора.
Условием такого пуска является также то, что ротор должен быть ровным. Искривления не допустимы. Подъём числа оборотов производится быстро (15 -20 минут).
Все остальные операции проводятся так же, как и при холодной турбине.