- •Область применения.
- •Организация и технология производства работ.
- •Ведомость объемов работ.
- •Материально-технические ресурсы.
- •Материалы и изделия.
- •Технико-экономические показатели.
- •Техника безопасности и охрана труда.
- •Порядок производства работ.
- •Библиографический список:
- •Требования к качеству работ.
Порядок производства работ.
При выполнении всех работ по приготовлению и нанесению окрасочных составов, включая импортные, следует соблюдать требования инструкций предприятий-изготовителей в части безопасности труда.
Все поступающие исходные компоненты и окрасочные составы должны иметь гигиенический сертификат с указанием наличия вредных веществ, параметров, характеризующих пожаровзрывоопасность, сроков и условий хранения, рекомендуемого метода нанесения, необходимости применения средств коллективной и индивидуальной защиты.
2. Не допускается применять растворители на основе бензола, хлорированных углеводородов, метанола.
3. При выполнении окрасочных работ с применением окрасочных пневматических агрегатов необходимо:
до начала работы осуществлять проверку исправности оборудования, защитного заземления, сигнализации;
в процессе выполнения работ не допускать перегибания шлангов и их прикосновения к подвижным стальным канатам;
отключать подачу воздуха и перекрывать воздушный вентиль при перерыве в работе или обнаружении неисправностей механизма агрегата.
Отогревать замерзшие шланги следует в теплом помещении. Не допускается отогревать шланги открытым огнем или паром.
4. Тару с взрывоопасными материалами (лаками, нитрокрасками и т.п.) во время перерывов в работе следует закрывать пробками или крышками и открывать инструментом, не вызывающим искрообразования.
5. При работе с растворонасосом необходимо:
следить, чтобы давление в растворонасосе не превышало допустимых норм, указанных в его паспорте;
удалять растворные пробки, осуществлять ремонтные работы только после отключения растворонасоса от сети и снятия давления;
осуществлять продувку растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 м и ближе;
держать форсунку при нанесении раствора под небольшим углом к оштукатуриваемой поверхности и на небольшом расстоянии от нее.
Библиографический список:
СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия/Госстрой СССР-М.:Стройиздат, 1988.-56с.
СНиП 12-03-99 Часть 16 "Отделочные работы"
СНиП III-В. 13-62
СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Ч.2 Строительное производство
Требования к качеству работ.
Схема операционного контроля качества(СОКК)
-
Номер СОКК по данной технологической карте
Наименование процесса, для которого предназначена данная СОКК
Нормативные документы, на основе которых определяются технологические критерии оценки качества
1
Малярные работы (клеевая окраска)
СНиП III-В. 13-62
Перечень операций, требующих освидетельствования актом на скрытые работы
Эскиз с указанием контролируемых параметров, обозначенных номерами
Наименования и величины допускаемых отклонений, указанных в эскизе
- ровность основания под окраску
- однотонность и равномерность окрашенной поверхности
1 – местные искривления линий и закраски в сопряжениях поверхностей, окрашенных в различные цвета водными составами при окраске:
высококачественной - 0мм
улучшенной – 2мм
простой – 5мм
2 – смещение рисунка на стыках при накатке валиком 0,5 мм
3 – поверхности, окрашенные водными составами, должны быть однотонными и тщательно растушеванными или проторцованными; пятна, полосы, брызги, волоски от кисти, потеки, отмеливание
-
поверхности и др. дефекты, выделяющиеся на общем фоне, не допускаются. Следы кисти допускаются только при: простой окраске, если они не заметны на расстоянии 3м.
