Монтаж компрессора и электродвигателя.

После монтажа мультипликатора на фундамент устанавливают компрессор и электродвигатель и выверяют их на сносность с валами мультипликаторов. Центровку компрессора с мультипликатором проводят с помощью специального приспособления, надеваемого на полумуфты и входящей в комплект поставки. Для пробного пуска агрегата закрывают муфту кожухом и, включив маслонасос, проверяют работу форсунки и убеждаются в попадании струи масла на зубчатое зацепление.

Допуск на смещение компрессора по оси от проекта составляет ± 1,5мм, а электродвигателя + 1,0мм. Окончательную выверку центровки ведут при затянутых фундаментальных болтах и отпущенных установочных винтах.

Пусконаладочные работы — это завершающая часть монтажа. На малых холодильных установках эти работы выполняют монтажники, на крупных — специаль­ная бригада пусконаладчиков. При пусконаладочных ра­ботах систему испытывают на прочность и плотность, за­правляют холодильным агентом, хладоносителем, цирку­ляционной водой, проверяют правильность подключения электродвигателей и приборов автоматизации, настраива­ют агрегаты на рабочий режим и запускают холодильную установку.

Пусконаладочные работы выполняют наиболее квалифицированные специалисты, зачастую пусконаладчики выполняют лишь одну-две операции, например центровку муфты или настройку щита агрегата, проверку правильности подключения кабелей. При пуско-наладке используют специфические инструменты, например холодильную линейку, переводящую давление в разнообразных системах в температуру в Цельсиях или Фаренгейтах, таблицы термодинамических свойств, течеискатели, вакуумные

насосы и т. д. Обычно пусконаладочные работы затягиваются, следует быть готовым, что холодильная установка, смонтированная, заправленная и уже не раз запускавшаяся, все еще отстраивается наладчиками, порой на крупных объектах процесс занимает до полугода.

Эксплуатация холодильных установок

Основная задача эксплуатации холодильных установок — обеспечение безопасной и надежной работы оборудования для поддержания заданных температурных и влажностных режимов в охлаждаемых объектах при минимальной себестоимости вырабатываемого искусственного холода. Эксплуатация холодильных установок включает их пуск, остановку, регулирование температурного режима, надзор за безопасным и исправным действием всех машин и аппаратов. На автоматизированных установках эти работы по заданной программе выполняют системы автоматического контроля и управления. Для экономной и безопасной эксплуатации холодильной установки необходимы соблюдение оптимального режима ее работы, обеспеченность установки контрольно-измерительными приборами, приборами автоматической защиты и регулирования, правильное заполнение системы хладагентом и поддержание его оптимального уровня, поддержание необходимой концентрации рассольной системы, содержание в чистоте теплопередающих поверхностей, своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов и осмотров, ведение журнала холодильной установки и составление технической отчетности. В работе по эксплуатации обслуживающий персонал руководствуется технической документацией и инструкциями, с содержанием которых обслуживающий персонал должен быть своевременно ознакомлен.