Окончание табл. 3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Карбид молибдена ‑ вольфрама |
‑ |
100 |
20 202‑20 918 |
2 060‑2 133 |
Карбид тантала ‑ вольфрама |
‑ |
100 |
18 005‑18 103 |
1 836‑1 846 |
Карбид титана ‑ вольфрама |
‑ |
‑ |
12 209‑28 493 |
1 245‑2 900 |
Карбид хрома ‑ вольфрама |
‑ |
‑ |
14 710‑23 536 |
1 500‑2 400 |
Карбид вольфрама ‑ циркония |
‑ |
100 |
26 478‑26 802 |
2 700‑2 733 |
Карбид железа ‑ ванадия |
‑ |
25 |
17 770 |
1 812 |
Борид молибдена |
МоВ2 |
50 |
13 533 |
1 380 |
|
Мо2В |
100 |
16 279 |
1 660 |
|
МоВ |
100 |
15 396 |
1 570 |
Борид титана |
TiB2 |
50 |
33 343 |
3 400 |
Борид хрома |
СrВ2 |
50 |
17 652 |
1 800 |
Борид циркония |
ZnB2 |
50 |
21 575 |
2 200 |
Силицид вольфрама |
WSi2 |
100 |
10 689‑16 004 |
1 090‑1 632 |
|
WSi0.7 |
100 |
7 551 |
770 |
Силицид молибдена |
MoSi2 |
100 |
12 651‑13 827 |
1 290‑1 410 |
|
MoSi0,65 |
100 |
11 474 |
1 170 |
|
Mo3Si |
100 |
8 728‑12 847 |
890‑1 310 |
Силицид ниобия |
NbSi2 |
100 |
10 297 |
1 050 |
Силицид тантала |
TaSi2 |
100 |
15 298 |
1 560 |
Силицид титана |
Ti5Si3 |
100 |
9 669 |
986 |
Силицид хрома |
CrSi2 |
100 |
11 278 |
1 150 |
Рис. 1. Схема нанесения отпечатков при замере микротвердости лезвия инструмента с упрочняющим покрытием BN:
(1) – в поверхностном слое лезвия под упрочняющим покрытием;
(2) – на поверхности самого покрытия
Рис. 2. Микроструктура образца с отпечатками микротвердости лезвия
инструмента с упрочняющим покрытием BN
(кратность увеличения – 1000 раз)
Лабораторная работа № 4 макроструктурный анализ металлов и сплавов
Цель работы: ознакомление с методикой проведения макроструктурного анализа; приобретение практических навыков изучения металлических поверхностей, изломов и макрошлифов.
Оборудование и материалы: шлифовально-полировальный станок, лупа, коллекция макрошлифов, изломов, сварных швов, реактивы для их травления; образцы для приготовления макрошлифов.
Задания: 1. Ознакомиться с методикой проведения макроструктурного анализа, а также со способами приготовления и травления макрошлифов. 2. Изучить коллекцию изломов, макрошлифов и сварных швов. 3. Изучить основные дефекты, наблюдаемые в металле. 4. Выяснить причины возникновения дефектов и меры по их предотвращению или устранению. 5. Подготовить отчет по работе.