
- •Оглавление
- •1. Характеристика конечной продукции производства
- •2. Химическая схема производства
- •3.Технологическая схема производства.
- •4. Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования.
- •Ведомость спецификаций оборудования, контрольно-измерительных и регулирующих приборов.
- •5. Характеристика сырья, материалов и продуктов
- •6. Изложение технологического процесса. Вр 1. Вспомогательные работы вр.1.1 Подготовка оборудования и помещений
- •Вр.2 Подготовка сырья. Вр 2.1 Отвешивание сырья
- •Вр 2.3. Приготовление увлажнителя
- •Вр 2.4.Приготовление опудривающей смеси
- •Тп 1.1 Смешивание компонентов таблеточной массы.
- •Тп 1.2 Влажное гранулирование и сушка гранулята
- •Тп 1.3 Опудривание гранулята
- •Тп. 2 Таблетирование
- •Умо. 1 Фасовка таблеток.
- •Контроль качества.
- •7.Материальный баланс.
- •Расходная пропись:
- •8.Переработка и обезвреживание отходов производства
- •9. Перечень важнейших контрольных точек производства
- •10.Техника безопасности, пожарная безопасность, производственная санитария.
- •10 Охрана труда, техника безопасности, пожарная безопасность, производственная санитария и условия труда
- •11 Охрана окружающей среды.
- •11.1 Газовоздушные выбросы и защита воздушного бассейна.
- •11.2 Сточные воды и охрана водных ресурсов.
- •11.3 Твердые отходы, их утилизация и обезвреживание.
- •12. Перечень производственных инструкций
- •12.1 Технологические инструкции по рабочим местам.
- •12.3 Документация по контролю микробной контаминации нестерильных лекарственных средств.
- •12.4 Перечень стандартных операционных процедур (соп).
- •12.5 Перечень контрольных операционных процедур (коп)
- •13.1 Контроль качества. Однородность массы:
- •Растворение:
- •Распадаемость:
- •Список использованной литературы.
6. Изложение технологического процесса. Вр 1. Вспомогательные работы вр.1.1 Подготовка оборудования и помещений
Помещения производства таблеток кальция глюконата 500 мг, в соответствии с классификацией помещений для производства нестерильных лекарственных средств по допустимому содержанию микроорганизмов в воздухе относятся к типу зоны D.
Для санитарной обработки помещений и оборудования применяют дезинфицирующие вещества, удовлетворяющие следующим требованиям:
- хорошая растворимость в воде;
- малая токсичность для человека;
- широкий спектр антимикробного действия;
- бактерицидное действие;
- отсутствие порчи обрабатываемых объектов;
- стабильность при хранении.
Растворы перекиси водорода (1 - 6) % обладают бактерицидными, вируцидными и спороцидными свойствами. Антимикробная активность растворов перекиси водорода с моющими средствами зависит от вида микроорганизмов и нарастает с повышением температуры растворов.
Для санитарной обработки помещений применяют следующие средства:
- раствор перекиси водорода (1,0 - 6,0) %;
- дезраствор «Комби дезинфектант поверхностей».
Цель обработки - предупреждение микробной контаминации лекарственных средств в процессе производства, хранения и транспортирования таблеток.
После проведения санобработки (при отсутствии в помещении рабочих) в отделениях на 20 мин включают бактерицидные лампы.
Во время работы бактерицидных ламп запрещается нахождение персонала в помещениях.
В смывах с оборудования и поверхностей производственных помещений с S = 30 см² после обработки их дезрастворами рост микроорганизмов не допускается, в процессе работы допускается не более 10 колоний неспорообразующих микроорганизмов на 2-х параллельных чашках Петри.
ВР -1.2. Подготовка аппаратуры и оборудования
Подготовка аппаратуры и оборудования проводят в соответствии требований ТКП 030-2006.Конструкция, монтаж и порядок технического обслуживания должны соответствовать его назначению. Оборудование должно содержаться в вымытом и сухом состоянии.
Приступают к работе по производству таблеток глюкозы 0,5 на чисто вымытом и сухом оборудовании, при включенной приточно–вытяжной вентиляции, наличии и исправности защитного заземления, контрольно-измерительных приборов, в чисто убранном помещении.
Подготовка оборудования к работе обязательно включает: проверку работы смесителя, бункера с транспортером, проверку наличия и целостности защитного заземления.
По окончании каждой смены использовавшееся оборудование и инвентарь – весы, тара, смеситель, бункер с транспортером, столы лабораторные и др. – очищают от следов продукции.
ВР -1.3. Подготовка тары
Подготовленную заранее тару подвергают стерилизации по утвержденной инструкции.
ВР -1.4. Подготовка спецодежды, средств индивидуальной защиты персонала.
Согласно ТКП 030-2006 персонал должен обладать необходимой квалификацией и практическим опытом, должен соблюдать специальные требовании я по производству ЛС, соблюдать технику безопасности.
Работники лаборатории, занятые в изготовлении, контроле качества, фасовке лекарственных средств, при поступлении на работу проходят медицинское обследование, а в дальнейшем – периодический осмотр в соответствии с действующими требованиями. Сотрудники обязаны:
Придя на работу, снять верхнюю одежду и обувь.
Перед началом работы надеть стерильную спецодежду и обувь, вымыть и продезинфицировать руки.
Перед посещением туалета снять спецодежду, а после посещения - тщательно вымыть и продезинфицировать руки.
Категорически запрещается выходить за пределы производственного помещения в рабочей одежде и обуви
Смену спецодежды производят не реже 1 раза в неделю, а при необходимости и чаще. Выстиранную и высушенную спецодежду стерилизуют методом газовой стерилизации согласно утвержденной инструкции.