Масса оборудования и трудовые затраты на монтаж (для одного энергоблока)
|
Наименование объекта |
Общая |
Трудозатраты на монтаж, чел-дни |
|
|
|
масса, т |
удельные на 1 т |
общие на комплект |
|
Котельный агрегат П-67-2650 |
19 660 |
12 |
235900 |
|
В том числе составляющие: |
|
|
|
|
поверхность нагрева |
5325 |
|
|
|
трубопроводы и камеры |
4495 |
|
|
|
металлоконструкции |
3800 |
|
|
|
горелочные устройства, дробеочистка и подвески |
1940 |
|
|
|
трубчатый воздухоподогреватель |
2500 |
|
|
|
хрептовые балки |
1600 |
|
|
|
Электрофильтры |
4680 |
8,8 |
4190 |
|
Мелющие вентиляторы |
1240 |
8,0 |
8920 |
|
Тягодутьевая установка |
1000 |
6,3 |
12 600 |
|
Пылегазовоздухопроводы |
4500 |
7,0 |
31 500 |
|
Оборудование машзала |
6400 |
8,2 |
52 480 |
|
Станционные трубопроводы всех давлений и деаэраторы |
8000 |
17,3 |
138 400 |
|
Технологические металлоконструкции |
5000 |
8,0 |
40 000 |
|
Прочее станционное оборудование главного корпуса |
1220 |
10,0 |
12 200 |
|
И т о г о на 1 энергоблок |
52700 |
- |
573 210 |
|
Оборудование общественных объектов |
8400 |
10 |
84 000 |
|
В с е г о для первого энергоблока |
61 100 |
- |
657 210 |
Затраты труда на сборку и сварку блоков оборудования, конструкций и трубопроводов на монтажной базе принимаются по отчетным данным в следующих размерах:
-
котельный агрегат и станционные трубопроводы на 1 т – 3 чел-дня;
-
остальное оборудование и конструкции на 1 т – 2 чел-дня.
Общие затраты труда на монтажной базе на сборку блока составят:
на один энергоблок
(19 660 + 8000) 3 + 25 040 2 = 133 060 чел-дней;
для первого энергоблока
(19 660 + 8000) 3 +(25 040 + 8400) 2 = 149 860 чел-дней.
Непосредственно на монтажной площадке затраты труда сократятся за счет монтажа собранных блоков и составят:
на один блок
573 210 – 133 060 = 440 150 чел-дней;
на восемь энергоблоков
4 669 680 – (133 060 7 + 149 860) = 3 588 400 чел-дней.
Усредненные трудозатраты на монтаж одной тонны оборудования составят:
3 588 400 / 430 000 = 8,34 чел-дня/т.
Продолжительность монтажа одного энергоблока определяется в зависимости от общих затрат труда на месте монтажа одного энергоблока:
раб.дней.
Количество месяцев при пятидневной неделе
мес.
Учитывая принятый режим работы на монтажной площадке, корректируем расчетную продолжительность монтажа:
мес.
Продолжительность монтажа для первого блока
Т1 = 13 1,4 = 18,2 мес (принимаем 18 мес).
Продолжительность монтажа восьми энергоблоков при заданном шаге потока 6 мес составит:
18
+ 6 (8 – 1) = 60 мес.
Количество рабочих дней исходя из принятого режима рабочей недели (без учета праздничных дней) составит:
Тобщ = 60 (21,2 0,2 + 28,8 0,8) = 60 27,3 = 1638 рабочих дней.
Потребность в рабочей силе с учетом равномерного количества рабочих для всего периода поточного монтажа
чел.
Период наращивания числа рабочих
Т1 = 0,14 2970 = 415 дней.
При продолжительности монтажа 13 мес и шаге потока 6 мес одновременно будут находиться в монтаже два энергоблока, поэтому представляется целесообразным проверить потребность в рабочей силе при использовании коэффициента совмещенности поточного монтажа.
Максимальное количество рабочих при монтаже одного энергоблока и семидневной рабочей неделе составит:
чел.,
где 1,28 – коэффициент, учитывающий переход с пятидневной на семидневную рабочую неделю. Для данного конкретного случая
Коэффициент совмещенности поточного монтажа для двух энергоблоков составит:
Максимальное количество рабочих при совмещенном монтаже двух энергоблоков, шаге потока 6 мес и семидневной рабочей неделе составит:
чел.
Это количество рабочих полностью совпадает с количеством рабочих по расчету для поточного монтажа всех энергоблоков.
Интенсивность поточного монтажа измеряется в физических показателях по массе смонтированного оборудования и введенной энергетической мощности.
Интенсивность потока составляет:
по массе смонтированного оборудования
т/мес;
по средней турбинной мощности вводимого оборудования
МВт/мес.