2.7 Агрегатне відділення
Відділення призначене для ремонту двигунів, коробок передач, зчеплень, рульових керувань, ведених та ведучих мостів, гальмівних систем, карданних передач та інших механізмів і вузлів, що зняті з автомобіля у зоні ТО–2 і ПР.
Після контролю технічного стану агрегати транспортуються у відділення візками або кран–балками, де підлягають зовнішньому миттю. Попередньо із картерів видаляють масло, із гальмової і охолоджуючої систем – експлуатаційні рідини. Після зовнішнього миття агрегати установлюються на стенди, де виконується їх попереднє підрозбирання. Вузли і деталі після підрозбирання підлягають миттю у спеціальних ваннах або установках.
Деталі підлягають дефектовці із використанням вимірюючого інструменту та спеціальних приладів з метою визначення відхилень розмірів і форм поверхонь. Ознаками непридатності деталей до подальшого їх використання без відновлення є задирки, тріщини, ум’ятені, сліди корозії, піттінг та інше.
Після відновлення і заміни непридатних деталей виконують збирання окремих вузлів і самих агрегатів на відповідних стендах та контроль якості ремонту.
В середньому орієнтовний розподіл загальних трудовитрат агрегатних робіт становить: ремонт двигунів та їх систем – 57%; керованих та ведучих мостів – по 11%; коробок передач – 8%; рульових керувань – 4%; карданних механізмів і зчеплень – по 3%; гальм та інших систем і механізмів – 3%.[7].
Перелік і технічні характеристики обладнання і реманенту агрегатних відділень наведено у таблицях 8,9, а варіанти планувань на рисунках 8,9.
Оскільки у загальних трудовитратах агрегатних робіт значна доля (більше 50%) припадає на ремонт двигунів та їх систем, ці роботи можна виконувати у окремому приміщенні (моторному відділенні). Тому можливі два варіанти компоновок агрегатних відділень:
без виконання ремонтів двигунів (рисунок 8).
виконання робіт за всім переліком агрегатів автомобілів (рисунок 9).
Таблиця 8– Характеристики технологічного обладнання агрегатного відділення АТП вантажних автомобілів
№ поз |
Назва обладнання |
Тип або модель |
Коротка технічна характеристика |
Площа обл.,м2 |
К–сть одиниць |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Стелаж для деталей |
Власного виготов-лення |
Габарити 1400x600x800 |
0,84 |
1 |
|
|
Скриня для ганчір'я |
Власного виготов-лення |
Габарити 800x400x600 |
0,32 |
1 |
|
|
Верстат для розточування гальмових барабанів і обточування накладок |
Р–114 |
Максимальні діаметри поверхонь, що обробляються, 350 і 750 мм. Потужність привода – 2,2 кВт. Хід супорта 140 і 250 мм. Габарити 1700x1000x1315 |
1,7 |
1 |
|
|
Телефон і радіо |
|
|
|
1 |
|
|
Настільний свердлильний верстат |
ГМ–112 |
Діаметр свердла–до 12 мм. Потужність привод –0,6 кВт. Габарити 730x355x820 |
0,26 |
1 |
|
|
Слюсарний верстак |
ОРГ–1468–01–060А |
Габарити 1200x800x800 |
1,92 |
2 |
|
|
Шафа настінна для приладів і інструментів |
Власного виготов-лення |
Габарити 400x800x800 |
0, 64 |
2 |
|
|
Стенд для розбирання і регулювання зчеплень на підставці |
Р–207 |
Тиск повітря – 0,4 МПа. Зусилля – 15 кН. Габарити 625x565x405 |
0,35 |
1 |
|
|
Прес гідравлічний 40т |
2135–1М |
Максимальний хід штока – 250 мм, тиск в системі – 28 МПа, потужність привода –2,2 кВт, габарити 1470x640x2090 |
0,94 |
1 |
|
|
Стенд для ремонту редукторів задніх мостів |
Р–640 |
Потужність привода –0,37 кВт. Габарити 850x650x985 |
0,55 |
1 |
|
|
Стенд для клепання гальмівних накладок |
Р–304 |
Пневматичний, максимальний діаметр заклепки – 8 мм, зусилля 18 кН, габарити 600x400x600 |
0,24 |
1 |
Продовження таблиці 7
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Підвісна кран – балка |
|
Вантажопідйомність –1 т; потужність привода –2,2 кВт. |
|
1 |
|
|
Лещата |
ГОСТ 4045–75 |
|
|
2 |
|
|
Стелаж для інструментів |
Власного виготов-лення |
Габарити 490x1390x1700 |
0,68 |
1 |
|
|
Настільний прес на підставці |
Р–324 |
Зусилля на плунжері – 8... 100 кН, тиск насоса – 40 МПа, габарити 376x100x600 |
0,38 |
1 |
|
|
Стенд, для ремонту карданних валів і рульових механізмів |
Р–217 |
Стаціонарний, універсальний, маса – 53 кг. Габарити 900x600x1265 |
0,54 |
1 |
|
|
Миюча ванна для деталей |
К54СБ |
Габарити 975x660x860 |
0,64 |
1 |
|
|
Заточний верстат |
332Б |
Стаціонарний на два круга діаметром 300 мм. Потужність привода –1,7 кВт. Габарити 812x480x800 |
0,39 |
1 |
|
|
Електрополотенце |
|
|
|
1 |
|
|
Умивальник |
|
|
|
1 |
|
|
Скриня для відходів |
Власного виготов-лення |
Габарити 900x400x600 |
0,36 |
1 |
|
|
Стенд для ремонту передніх і задніх мостів |
2450 |
Відcтань між зажимами 580...843 мм. Габарити 1300x1180x1006 |
1,53 |
1 |
|
|
Стенд для ремонту коробок передач |
Р201 |
Стаціонарний, габарити 690x800x500 |
0,55 |
1 |
Рисунок 8 – Агрегатне відділення АТП вантажних автомобілів
1 – стелаж для деталей; 2 – скриня для ганчір'я;
3 – верстат для розточування гальмових барабанів; 4 – телефон і радіо; 5 – настільний свердлильний верстат; 6 – слюсарний верстак;
7 – настінна шафа для приладів і інструментів; 8 – стенд для розбирання і регулювання зчеплень; 9 – гідравлічний прес 40т;
10 – стенд для ремонту редукторів задніх мостів;
11 – стенд для клепання гальмівних накладок; 12 – підвісна кран–балка;
13 – лещата; 14 – стелаж для інструментів;
15 – настільний прес на підставці;
16 – стенд для ремонту карданних валів і рульових механізмів;
17 – миюча ванна для деталей; 18 – заточний верстат; 19– електрополотенце;
20 – умивальник; 21 – скриня для відходів;
22 – стенд для ремонту передніх і задніх мостів;
23 – стенд для ремонту коробок передач.
Таблиця 9 – Характеристики технологічного обладнання агрегатного відділення АТП вантажних автомобілів
№ поз |
Назва обладнання |
Тип або модель |
Коротка технічна характеристика |
Площа обл.,м2 |
К–сть одиниць |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Слюсарний верстак |
Кресл. Ф40СБ Укрорг–автотранс |
Габарити 1570x780x860 |
4,90 |
4 |
|
|
Слюсарні лещата |
ГОСТ 4045–75 |
|
|
4 |
|
|
Універсальний пристрій для перевірки поршнів із шатуном на підставці |
КП–102 |
Габарити 500x250x600 |
0,12 |
1 |
|
|
Верстат для шліфування фасок клапанів на підставці |
ЦКБ Р–108 |
Настільний. Потужність привода – 0,37 кВт. Габарити 870x575x430 |
0,5 |
1 |
|
|
Прес з автономним приводом на підставці |
Р–324 |
Настільний. Зусилля на плунжері 2 ... 100 кН. Тиск 38...40МПа. Габарити 150x450x700. Гідронасос з ножним приводом. |
0,07 |
1 |
|
|
Настільний свердлильний верстат |
ГМ–112 |
Найбільший діаметр свердла – 12 мм. Потужність привода – 0,6 кВт. Габарити 730x355x820 |
0,26 |
1 |
|
|
Стелаж для деталей |
Кресл. 177СБ Укрорг–автотранс |
Габарити 1500x560x1720 |
5,04 |
6 |
|
|
Стіл для контролю і сортування деталей |
ОРГ–1468–01–090 А |
Габарити 2400x800x800 |
1,92 |
1 |
|
|
Електротельфер |
ТЕ–100–510 |
Вантажопідйомність –1 т. Потужність привода – 1,88 кВт. |
|
1 |
|
|
Універсальні центри для перевірки валів на підставці |
Кресл. ОРГ–1468–01–080А ГосНИТИ |
Габарити 1200x800x600 |
0,96 |
1 |
|
|
Скриня для обтироччних матеріалів |
Кресл. 932СБ Укрорг-автотранс |
Габарити 407x320x570 |
0,13 |
1 |
Рисунок 9 – Агрегатне відділення
1 – слюсарний верстак; 2 – слюсарні лещата; 3 – універсальний пристрій для перевірки поршнів із шатуном;
4 – верстат для шліфування фасок клапанів; 5 – прес з автономним приводом; 6 – настільне–свердлильний верстат;
7 – стелаж для деталей; 8 – стіп для контролю і сортування деталей; 9 – електротельфер;
10 – універсальні центри для перевірки валів; 11 – скриня для обтирочних матеріалів; 12 – шафа для приладів;
13 – ванна для миття дрібних деталей; 14 – установка для механізованого миття агрегатів; 15 – підвісна кран–балка;
16 – стенд для ремонту передніх і задніх мостів; 17 – стенд для ремонту редукторів задніх мостів;
18 – стенд для ремонту коробок передач; 19–вертикально–свердлильний верстат; 20 – верстат для заточки інструментів;
21 – гідравлічний прес; 22–повірочна плита; 23 і 24 – стенди для ремонту двигунів;
25 – стенд для ремонту рульових механізмів і карданних передач.
Продовження таблиці 9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Шафа для приладів |
Кресл. Ф42СБ Укрорг-автотранс |
Габарити 1000x520x1825 |
0,52 |
1 |
|
|
Ванна для митnя дрібних деталей |
Кресл. 2287 Гипро-автотранс |
Габарити 1540x654x2367 |
0,69 |
1 |
|
|
Установка для механізованого миття агрегатів |
196 М |
Ємність миючого розчину – 1 м3. Тиск пари – 0,35 МПа. Вантажопідйомність підйомника – 250 кг. Потужність привода –36 кВт. Габарити 1900x2280x2000 |
4,33 |
1 |
|
|
Підвісна кран–балка |
|
Вантажопідйомність –1 т. Потужність привода – 2,24 кВт. |
– |
|
|
|
Стенд для ремонту передніх і задніх мостів |
2450 |
Стаціонарний. Габарити 1300x1180x1010 |
1,53 |
1 |
|
|
Стенд для ремонту редукторів задніх мостів |
Р640 |
Стаціонарний з електро–механічним приводом потужністю 0,37 кВт. Габарити 850x650x985 |
0,55 |
1 |
|
|
Стенд для ремонту коробок передач |
Р201 |
Стаціонарний. Габарити 692x795x497 |
1,10 |
2 |
|
|
Вертикально – свердлильний верстат |
ГН–125 |
Діаметр свердла – до 25 мм одношпиндельний. Потужність привода –2,0 кВт. Габарити 1130x805x2200 |
0,91 |
1 |
|
|
Верстат для заточки інструменту |
ЗБ634 |
Стаціонарний на два круга. Потужність привода – 4,6 кВт. Габарити –1000x665x1230 |
0,66 |
1 |
|
|
Гідравлічний прес |
2135–1М |
Стаціонарний, електрогідравлічний. Максимальне зусилля – 400 кН. Потужність привода–2,2 кВт. Габарити 1470x640x2090 |
0,94 |
1 |
Продовження таблиці 9
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Повірочна плита |
ОРГ– 1468–01–080А ГосНИТИ |
Габарити 1200x800x800 |
0,96 |
1 |
|
|
Стенд для ремонту двигунів |
2473 |
Стаціонарний. Габарити 1342x950x1010 |
2,54 |
1 |
|
|
Стенд для ремонту двигунів |
Р235 |
Стаціонарний, електромеханічний потужністю 0,6 кВт. Габарити 1150x662x1040 |
0,76 |
1 |
|
|
Стенд для ремонту рульових механізмів і карданних передач |
Кресл. 3029 Гипро-автотранс |
Габарити 930x600x1000 |
0,56 |
1 |