- •1. Загальні вказівки
- •1.1 Основні особливості планувальних рішень виробничих відділень
- •2. Планування виробничих відділень
- •2.1 Акумуляторне відділення
- •2.2 Електротехнічне відділення
- •2.3. Карбюраторне відділення
- •2.4 Паливне відділення
- •2.5 Шиномонтажне відділення
- •2.6. Шиноремонтне відділення
- •2.7 Агрегатне відділення
- •2.8 Моторне відділення
- •2.9 Слюсарно – механічне відділення
- •2.10 Зварювальне відділення
- •2.11 Арматурно–кузовне відділення
- •2.12 Бляхарське відділення
- •2.13 Столярно–кузовне відділення
- •2.14 Оббивочне відділення
- •2.15 Ковальсько – ресорне відділення
- •2.16 Мідницьке відділення
- •2.17 Малярне відділення
- •Перелік посилань
2.3. Карбюраторне відділення
Карбюраторне відділення призначене для технічного обслуговування і поточного ремонту приладів і деталей систем живлення карбюраторних двигунів, що зняті з автомобіля. Згідно з вимогами правил охорони праці [2] вхід у це відділення необхідно відокремлювати від загальних коридорів і суміжних приміщень спеціальним тамбур–шлюзом.
У карбюраторному відділенні виконуються наступні роботи з технічного обслуговування приладів систем живлення; попереднє миття приладів у ванні гасом або іншими розчинниками (ацетоном, уайт–спіритом ); перевірка технічного стану приладів на спеціальному обладнанні; регулювання карбюраторів на економічність підбором жиклерів за подачею; перевірка рівня палива у поплавковій камері карбюратора; перевірка і регулювання клапанів економайзерів; перевірка і регулювання обмежувачів максимального числа обертів колінчастого валу двигуна; перевірка стану і працездатності (подача, тиск, герметичність) бензонасосів.
При необхідності у відділенні виконуються і роботи з поточного ремонту: розбирання приладів, їх миття, сушіння, дефектовка та заміна несправних деталей, ремонт та притирання корпусних деталей, притирання седел та голок, перевірка маси та запаювання поплавків, відновлення важелів приводів, заміна діафрагм, жиклерів, пружин та інші роботи. Після виконання ремонтних операцій і збирання приладів вони підлягають регулюванню на спеціальних стендах і обладнанні карбюраторного відділення, а також безпосередньо на автомобілях.
Основні характеристики технологічного обладнання карбюраторного відділення приведені у таблиці 3. Приклад компоновки цього виробничого відділення показано на рисунку 3.
Таблиця 3 – Характеристики технологічного обладнання карбюраторного відділення
№ поз |
Назва обладнання |
Тип або модель |
Коротка технічна характеристика |
Площа обл.,м2 |
К–сть одиниць |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Шафа для інструменту |
Власного виготовлення |
Габарити 1200x600x1800 |
0,72 |
1 |
|
|
Вогнегасник |
|
|
|
1 |
|
|
Ванна для миття деталей |
НИИАТ М408А |
Стаціонарна, тиск повітря – 0;6 МПа, тиск миючої рідини –0,1 МПа, габарити 1500x830x800 |
1,25 |
1 |
|
|
Настінний електрогодинник |
|
|
|
1 |
|
|
Пневматичний затискний пристрій |
Власного виготовлення |
Тиск повітря – 0,2 МПа |
|
1 |
|
|
Верстак для розбирання та збирання карбюраторів |
Власного виготовлення |
Габарити 1150x600x800 |
0,69 |
1 |
|
|
Прилад для перевірки жиклерів та клапанів |
523 ГАРО |
Настінний. Об'єм бачка 8л. Габарити 390х х290х2240 |
0,11 |
1 |
|
|
Стіл для приладів |
Власного виготовлення |
Габарити 2500x600x800 |
1,5 |
1 |
|
|
Прилад для перевірки карбюраторів |
НИИАТ 577Б |
Настільний. Габарити 365x320x500 |
- |
1 |
|
|
Прилад для перевірки паливних насосів |
НИИАТ 577 |
Габарити 365x320x600. Тиск у приладі – 30 кПа |
- |
1 |
|
|
Прилад для перевірки пружності пружин діафрагм паливних насосів |
357 ГАРО |
Настільний, габарити 160x160x305 |
- |
1 |
|
|
Прилад для перевірки пружності пластин дифузорів |
НИИАТ 394 |
Габарити 400x160x165 |
- |
1 |
|
|
Прилад для перевірки обмежувачів максимального числа обертів |
НИИАТ К–419 |
Габарити 173x160x257 |
- |
1 |
|
|
Настінний гучномовець |
Власного виготовлення |
|
– |
1 |
Продовження таблиці 3
№ поз |
Назва обладнання |
Тип або модель |
Коротка технічна характеристика |
Площа обл.,м2 |
К–сть одиниць |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
Секційний стелаж |
Власного виготовлення |
Габарити 1000x500x1600 |
0,5 |
1 |
|
|
Скриня для обтирочних матеріалів |
Власного виготовлення |
Габарити 300x360x600 |
0,11 |
1 |
|
|
Скриня для відходів кольорового металу |
Власного виготовлення |
Габарити 300x360x600 |
0,11 |
1 |
|
|
Умивальник |
|
Габарити 500x500x280 |
0,25 |
1 |
|
|
Скриня для відходів |
Власного виготовлення |
Габарити 500x500x600 |
0,25 |
1 |
|
|
Настільний заточний верстат на підставці |
ТА–255 |
Потужність привода –0,4 кВт. Габарити 410x330x370 |
0,43 |
1 |
|
|
Підставка під обладнання |
Власного виготовлення |
Габарити 860x500x800 |
0,46 |
1 |
|
|
Настільний свердлильний верстат |
ГМ–1Т2 |
Найбільший діаметр свердла–12 мм. Потуж–ність привода – 0,6 кВт. Габарити 730x355x800 |
0,26 |
1 |
|
|
Підставка під обладнання |
Власного виготовлення |
Габарити 800х500х800 |
0,4 |
1 |
|
|
Підставка для квітів |
Власного виготовлення |
Габарити 250x3 00x900 |
0,08 |
1 |
|
|
Конторський стіл |
Власного виготовлення |
Габарити 1200x500x800 |
0,3 |
1 |
|
|
Тамбур–шлюз |
|
|
|
1 |
Рисунок 3 – Карбюраторне відділення
1 – шафа для інструменту; 2 – вогнегасник; 3 – ванна для миття деталей;
4 – настінний електрогодинник; 5 – пневматичний затискний пристрій;
6 – верстак для розбирання та збирання карбюраторів;
7 – прилад для перевірки жиклерів і клапанів; 8 – стіл для приладів;
9 – прилад для перевірки карбюраторів;
10 – прилад для перевірки паливних насосів;
11 – прилад для перевірки пружності пружин діафрагм паливних насосів;
12 –прилад для перевірки пружності пластин дифузорів;
13 – прилад для перевірки обмежувачів максимального числа обертів;
14 – настінний гучномовець; 15 – секційний стелаж;
16 – скриня для обтирочних матеріалів;
17 – скриня для відходів кольорового металу; 18 – умивальник;
19 – скриня для відходів; 20 – настільний заточний верстат на підставці;
21 – підставка для обладнання; 22 –настільний свердлильний верстат;
23 –підставка під обладнання; 24 – підставка для квітів; 25 – конторський стіл;
26 – тамбур –шлюз.