101. План организационно-технических мероприятий. Планирование повышения эффективности производства.

План организационно-технических мероприятий – система плановых мероприятий по совершенствованию организации производства и труда, внедрению новой техники и технологии, научно-технических достижений в производство.

План организационно-технических мероприятий включает комплекс организационных и технических работ, осуществляемых в целях повышения технического уровня производства и выпускаемой продукции, освоения производства новых высококачественных изделий.

Основной целью плана организационно-технических мероприятий является выполнение заданий по освоению производства новой продукции с меньшими издержками производства, высокого качества, внедрение передового опыта.

План организационно-технических мероприятий входит в состав плана повышения эффективности производства и включает следующие подразделы: а) создание новой и повышение качества выпускаемой продукции; б) внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов; в) совершенствование управления, планирования и организации производства; г) мероприятия по научной организации труда. По каждому подразделу составляется план конкретных мероприятий, указываются сроки исполнения, исполнители, источники финансирования и экономический эффект.

Выполнение мероприятий должно оформляться актом внедрения, составляемым по установленной форме. Одновременно определяется сумма экономии по каждому мероприятию, полученная с момента его внедрения в производство и в расчете на год, в том числе экономия от снижения материальных и трудовых затрат, относительного высвобождения работников.

Разработка и выполнение плана организационно-технических мероприятий является важнейшим условием внедрения достижений науки и техники в производство, повышения эффективности производства и качества продукции. Это имеет особенно большое значение в условиях, когда осуществляется перевод предприятий на полный хозяйственный расчет, предполагающий максимальное использование резервов производства.

План повышения эффективности производства. Исходными данными для составления плана повышения эффективности производства являются перспективный и годовой производственные планы предприятия, итоги выполнения плана повышения эффективности производства за истекший период, результаты законченных научно-исследовательских работ по совершенствованию техники, технологии и организации производства, патенты, авторские свидетельства, данные литературных источников и научно-технической информации, рационализаторские предложения, а также предложения служб, цехов, рабочих, ИТР и служащих предприятия и т. д.

План повышения эффективности производства содержит задания по совершенствованию и улучшению качества выпускаемой продукции; внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства; совершенствованию систем управления, планирования и организации производства, научной организации труда (НОТ) рабочих, ИТР и служащих; по экономии материалов, топлива и энергии; эффективному использованию основных производственных фондов и оборотных средств; по модернизации и замене устаревшего оборудования, оснастки, инструмента; по научно-исследовательским и опытно-конструкторским работам; план капитального ремонта основных фондов.

План повышения эффективности производства как раздел техпромфинплана синтезирует в себе цеховые оргтехпланы. Мероприятия, предусмотренные этим разделом плана, призваны обеспечить выполнение плана производства и реализации продукции, рост производительности труда и снижение себестоимости, ускорение оборачиваемости оборотных средств и повышение рентабельности производства.

В практике хозяйственного руководства и планирования используется комплекс технико-экономических норм и нормативов. Норма – это плановая, максимально допустимая величина затрат живого и овеществленного труда на единицу продукции. Норматив – это чаще всего относительная величина, характеризующая степень использования материальных и трудовых ресурсов (коэффициент использования материала, рентабельность производства, коэффициент загрузки оборудования и др.). В практике производства применяются и нормативы, не являющиеся относительными величинами, но регламентирующие организацию и планирование производственных процессов (например, норматив длительности производственного цикла, норматив оборотных средств и т п.).

Технико-экономические нормы и нормативы являются основой научного обоснования планов на предприятии. Они должны быть прогрессивными, т.е. обеспечивать максимальную, реально достижимую эффективность производства в планируемом периоде.