56. Управление материалоемкостью.

Материалоемкость - расход материалов в расчете на натуральную единицу или на рубль стоимости выпускаемой продукции. Измеряется в физических единицах, в денежном выражении или в процентах, которые составляет стоимость материалов в общих издержках производства продукции, в себестоимости.

Оценка динамики по размеру материальных затрат на 1 руб. продукции производится путем сравнения фактического уровня материальных затрат отчетного года с уровнем материальных затрат в предыдущем году. На отклонение фактического уровня материальных затрат от их Уровня в прошлом году могут оказать влияние следующие факторы:

- изменение структуры и ассортимента продукции (влияние этого фактора обусловливается различной материалоемкостью изделий. При увеличении в составе продукции доли более материалоемких изделий уровень материальных затрат на 1 руб. продукции повышается, и наоборот);

- изменение материальных затрат в себестоимости отдельных изделий (под воздействием научно-технического прогресса);

- изменение цен на готовую продукцию (повышение оптовых цен на продукцию приводит к увеличению стоимости выпущенной продукции и снижению уровня материальных затрат на 1 рубль продукции).

Наряду с обобщающим показателем в планировании и анализе используют и более частные показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов: сырья и материалов, покупных полуфабрикатов, топлива и энергии. Такой анализ позволяет выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, установить резервы снижения материалоемкости продукции.

Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава материальных ресурсов и определения удельного веса дефицитных и дорогостоящих материалов. При этом выявляют материалы, потребление которых преобладает в производстве данного вида продукции. Анализ таких видов материальных затрат является весьма важным, позволяющим выявить основные резервы экономии материалов и снижения себестоимости продукции (услуг). Кроме того, выявляют возможности совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых прогрессивных видов материалов и др.

В ходе анализа рассчитывают следующие показатели: удельный вес материальных затрат в общих затратах на производство, удельный вес отдельных видов материальных затрат (сырья, основных материалов, топлива и энергии) в их общей стоимости, удельный вес материальных затрат на производство отдельных изделий в общей стоимости материальных затрат; уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов.

С целью детализации анализа и поиска резервов снижения себестоимости продукции производится анализ использования сырья, материалов и топлива по важнейшим видам материальных ресурсов, расходуемых на единицу продукции. Наиболее распространенным приемом анализа при этом является сравнение фактического расхода материала на единицу изделия с установленными нормами расхода. Соблюдение установленных норм расхода сырья и материалов свидетельствует о рациональном их использовании. При несоблюдении норм расхода материальных ресурсов необходимо изучить причины. Устранение перерасхода материалов должно рассматриваться как резерв увеличения объема производства. Если на изготовление изделия используются несколько видов сырья и материалов, то при исчислении резервов необходимо иметь все виды их в комплекте. В противном случае по одному или двум видам материалов резервы исчислить неправомерно. Резервы определяются размером недоданной продукции, выраженной в оптовых ценах предприятия.