
- •Выбор сверла
- •Выбор и описание режущего инструмента
- •Расчет режимов обработки аналитическим методом, выбор оборудования и условий обработки
- •Выбор применяемых сотс и способов их подвода
- •Выбор токарного резца
- •2.1. Выбор и описание режущего инструмента
- •Установление режимов обработки аналитическим методом
- •Выбор применяемых сотс и способов их подвода
- •Выбор фрезы
- •3.1. Выбор и описание режущего инструмента
- •Установление режимов обработки аналитическим методом
- •Выбор применяемых сотс и способов их подвода
- •Механизм подач горизонтально-фрезерного станка модели 6п80г
- •4.1. Назначение станка
- •2. Технические характеристики станка
- •4. 3. Движения подач и вспомогательные движения
- •Список литературы
- •Содержание
Установление режимов обработки аналитическим методом
Основными показателями фрезерной операции являются глубина резания t, подача S и скорость обработки V.
Глубина резания t = 2 мм.
Скорость резания V, м/мин:
где Sz = 0,26 мм; Cv = 445; q = 0,2; x = 0,15; y = 0,35; u = 0,2; p = 0; m = 0,32; T = 180 9; z = 8
Kv = Kmv·Knv·Kиv 10; Kv = 0,83 11.
Частота вращения шпинделя n, об/мин:
В соответствии с паспортом станка фактическая частота вращения nф = 630 мин -1.
Пересчитаем скорость резания
Подача минутная S, мм/мин:
Sм = z·Sz·n = 8·0,26·630 = 1310 мм/мин;
В соответствии с паспортом станка фактическая подача Sф = 1250 мм/мин.
_______________________________
9 [1, стр.286-288]
10 [1, стр.282]
11 [1, стр.261-263]
Тангенциальная составляющая силы резания Pz:
где Сp = 497; х = 1; у = 0,75; n = 1,1; q = 1,3; w = 0,2 12;
13;
Крутящий момент М, Н·м:
Мощность резания N, кВт:
кВт
Если расчет выполнен правильно, то должно соблюдаться условие:
N ≤ Nст · η, Nст = 7,5кВт; η = 0,8 → 2,33≤ 6 – неравенство выполнено, расчет верен.
Основное технологическое время обработки tо, сек:
,
где l1
– длина врезания фрезы в заготовку;
L = длина обрабатываемой поверхности;
l2 – перебег (длина перебега) фрезы при выходе из обрабатываемой детали;
l1 = 0,5·D·(1-sinφ)+3…5мм;
φ =
arccos
= 42,45 → l1
= 0,5·80·(1-0,674)+4 = 17,04;
l2 = 3…5 мм
_______________________________
12 [1, стр.291]
13 [1, стр.264]
Для
фрезерной операции выбираем
вертикально-фрезерный станок 6Р12.
Технические характеристики 6Р12.
Габаритные размеры:
-
Длина, мм
Ширина, мм
Высота, мм
Мощность электродвигателя привода
главного движения, кВт
КПД
2305
1950
2020
7,5
0,8
Выбор применяемых сотс и способов их подвода
Для фрезерной операции наиболее предпочтительной является синтетическая СОЖ Укринол-1 (3%). Укринол-1 — водосмешиваемое смазочно-охлаждающее технологическое средство с высокими антифрикционными, противоизносными и противозадирными характеристиками — однородная маслянистая жидкость коричневого цвета. Эмульгируемый раствор, 2-10%-ная водная эмульсия. Применяется при обработке металлов на операциях шлифования стали и чугуна в виде 2-3%-ной водной эмульсии; точения, сверления и фрезерования в виде 3-5%-ной водной эмульсии, резьбонарезания, протягивания в виде 5-10%-ной водной эмульсии. Обеспечивает стойкость режущего инструмента и высокое качество обрабатываемых деталей.
Физико – химические свойства Укринол-1
Внешний вид Однородная маслянистая жидкость
Вязкость кинематическая при 50°С, сСт, в пределах 30 - 60
Плотность при 20°С, г/см3, в пределах 0,90 – 0,98
Кислотное число, мг КОН/г, не более 10
Содержание
воды, %, не более
6
Склонность к пенообразованию, см3, не более 700
Устойчивость пены, см3, не более 400
Наиболее предпочтительный способ подачи СОТС при фрезеровании – свободно падающей струей (поливом). Нормы расхода СОТС – 10-30 л/мин. Направление потока (струи) – сверху плоской струей, омывающей фрезу по всей длине.
Показатели режимов резания
-
Глубина резания t, мм
2
Подача S, мм/мин
1250
Скорость резания V, м/мин
134,51
Частота вращения шпинделя n, об/мин
630
Мощность резания N, кВт
2,33
Основное технологическое время обработки tо, сек
6