
- •Выбор сверла
- •Выбор и описание режущего инструмента
- •Расчет режимов обработки аналитическим методом, выбор оборудования и условий обработки
- •Выбор применяемых сотс и способов их подвода
- •Выбор токарного резца
- •2.1. Выбор и описание режущего инструмента
- •Установление режимов обработки аналитическим методом
- •Выбор применяемых сотс и способов их подвода
- •Выбор фрезы
- •3.1. Выбор и описание режущего инструмента
- •Установление режимов обработки аналитическим методом
- •Выбор применяемых сотс и способов их подвода
- •Механизм подач горизонтально-фрезерного станка модели 6п80г
- •4.1. Назначение станка
- •2. Технические характеристики станка
- •4. 3. Движения подач и вспомогательные движения
- •Список литературы
- •Содержание
Выбор фрезы
______________________________________________________________________
П
одобрать
фрезу для обработки поверхности детали
фрезерованием плоскости. Материал
заготовки – чугун СЧ 20. Ширина детали
В = 54 мм, длина детали L
= 105 мм, высота детали h
= 8 мм. Выполнить чертеж инструмента.
Определить режимы фрезерования
аналитическим методом. Выбрать модель
станка, на котором обрабатывается
деталь.
D
s Dr
8
105 54
3.1. Выбор и описание режущего инструмента
Для обработки
поверхности фрезерованием наиболее
подходящей является торцовая фреза.
Торцовые фрезы обеспечивают плавную
работу даже при небольшой величине
припуска, так как угол контакта с
заготовкой у торцовых фрез не зависит
от величины припуска и определяется
шириной фрезерования и диаметром фрезы.
Торцовые фрезы широко применяются при
обработке плоскостей на вертикально-фрезерных
станках. Ось их устанавливается
перпендикулярно обрабатываемой плоскости
детали. У торцовых фрез только вершины
режущих кромок являются профилирующими.
Торцовые режущие кромки являются
вспомогательными. Главную работу резания
выполняют боковые режущие кромки,
расположенные на наружной поверхности.
Так как на каждом зубе только вершинные
зоны режущих кромок являются профилирующими,
формы
режущих
кромок торцовой фрезы, предназначенной
для обработки плоской поверхности,
могут быть самыми разнообразными. В
практике находят применение торцовые
фрезы с режущими кромками в форме ломаной
линии либо окружности. Причем углы в
плане φ на торцовых фрезах могут меняться
в широких пределах. Наиболее часто угол
в плане φ на торцовых фрезах принимается
равным 900
или 450-600.
С точки зрения стойкости фрезы его
целесообразно выбирать наименьшей
величины, обеспечивающей достаточную
виброустойчивость процесса резания и
заданную точность обработки детали. В
соответствии с вышеуказанным выбирает
торцовую фрезу с механическим креплением
пятигранных пластин из твердого сплава
по ГОСТ 26595-85. Пластины выполнены из
твердого сплава ВК8 (ГОСТ 3882-74) Сплавы
этой группы используются для чернового
точения при неравномерном сечении среза
и прерывистом резании, строгании,
чернового фрезерования, сверления,
чернового рассверливания, чернового
зенкерования серого чугуна, цветных
металлов и их сплавов и неметаллических
материалов.
Конструктивные элементы фрезы:
Диаметр фрезы D = 95 мм;
Высота фрезы H = 00±0,15 мм;
Количество зубьев - 8;
Державка 12H9х17 мм;
Геометрические параметры:
Главный угол в плане χ = 670.
В итоге выбираем праворежущую торцовую фрезу с механическим креплением пятигранных пластин из твердого сплава ВК8;
Фреза 2214-0373 ГОСТ 26595-85.
Фреза представлена на листе 4