2. Выбор применяемых сотс и способов их подвода

Для сверлильной операции наиболее предпочтительной является синтетическая СОЖ Аквалон – 10 (3%). При применении данной СОЖ достигаемый коэффициент изменения стойкости инструмента равен 3. Аквалон – 10 относится к классу Р3.П3. – жидкие смеси органических и неорганических веществ; пластичные на смешанных загустителях. Области применения: 5-10% – ные водные растворы при обработке резанием углеродистых, легированных, коррозионностойких, жаростойких, жаропрочных инструментальных сталей и сплавов, а также чугунов.

Физико – химические свойства Аквалон – 10

Показатель	Значение
Внешний вид	Однородная маслянистая жидкость коричневого цвета
Запах	Специфический не раздражающий
Плотность при 200С, кг/м2	1000 – 1100
Вязкость кинематическая υ·106, м2/c, при 500С	8 – 15
Число, мг КОН/г: кислотное	Не более 26
Содержание, массовая доля, % Воды Серы Хлора	40 – 42 – –

Наиболее предпочтительный способ подачи СОТС при сверлении – через каналы в инструменте с выходом в зону резания под давлением. Нормы расхода СОТС – 4-16 л/мин. Направление потока (струи) – по оси отверстия.

Показатели режимов резания

Глубина резания t, мм	9
Подача S, мм/об	0,4
Скорость резания V, м/мин	20,06
Частота вращения шпинделя n, об/мин	355
Мощность резания N, кВт	2,57
Основное технологическое время обработки tо, сек	16,3

2. Выбор токарного резца

____________________________________________________________

П одобрать токарный резец для обработки поверхности детали обтачиванием. Материал заготовки – серый чугун СЧ 20. Глубина резания – 2 мм. Диаметр заготовки – 68h9 мм, длина обрабатываемой поверхности L = 75 мм. Выполнить чертеж инструмента. Определить режимы резания аналитическим методом. Выбрать модель станка, на котором обрабатывается деталь. Dr ∅68h9

75

Ds

2.1. Выбор и описание режущего инструмента

Для обработки заготовки обтачиванием необходимо выбрать контурный резец с механическим креплением многогранной твердосплавной пластины. Это позволит обеспечить хорошее дробление и отвод стружки, высокую точность позиционирования сменной многогранной пластины (СМП), а также возможность использования всей гаммы форм и размеров СМП. Для данной обработки наиболее подходящим является токарный сборный резец для контурного точения с механическим креплением многогранной твердосплавной пластины по ГОСТ 20872-80.

Конструктивные элементы:

• Державка 20х20 мм;

• Длина резца L = 800 мм;

• Винт М6 мм;

• Штифт ∅5 мм;

• Клин 16х5 мм.

Геометрические параметры:

• Передний угол γ = 13⁰;

• Главный задний угол α = 7⁰;

• Вспомогательный задний угол α₁ = 2⁰40';

• Главный угол в плане φ = 63⁰.

Правый токарный резец, обозначение 2101-0943. Режущая пластина по ГОСТ 19046-80, обозначение 01114-220412. Пластина выполнена из твердого вольфрамового сплава ВК3 (ГОСТ 3882-74). Сплавы этой группы применяют для чистового точения чугуна, дающего стружку скалывания. Из всех существующих твердых сплавов, сплавы группы ВК при одинаковом содержании кобальта обладают более высокими ударной вязкостью и пределом прочности при изгибе, а также лучшей тепло- и электропроводностью. Сплав ВК3 с минимальным содержанием кобальта, как наиболее износостойкий, но наименее прочный рекомендуется для чистовой обработки с максимально допустимой скоростью резания, но с малыми подачей и глубиной резания. Опорная пластина по ГОСТ 19073-80., обозначение 701-2204.

В итоге выбираем резец 2101-0943 ГОСТ 20872-80. Резец представлен на листе 2.