4 Исследование системы автоматического регулирования температуры

4.1 Цель работы:

1) Исследование системы автоматического регулирования температуры.

4.2 Объект исследования

Объектом исследования является система автоматического регулирования температуры, в состав которой входят объект управления (термокамера) и регулятор (в качестве которого используется измеритель-регулятор температуры ТРМ1).

4.3 Экспериментальная часть

Методика испытаний:

1) включить электрическое питание стенда;

2) воздействуя на измеритель-регулятор температуры, установить значения параметров регулирования (значение температуры Т и величину гистерезиса ). Установка значений Т и  осуществляется путем программирования на первом уровне измерителя-регулятора. Значение Т рекомендуется задавать в пределах 60...80 ºС, а значение  – в пределах 5...15 ºС;

3) воздействуя на тумблер SA5, включить электрическое питание термокамеры;

4) с помощью секундомера измерить время регулирования (достижения заданного значения температуры Т);

5) наблюдая за изменениями температуры в термокамере после достижения значения Т, необходимо оценить ошибку регулирования температуры Т;

6) изменяя величину гистерезиса , необходимо установить взаимосвязь гистерезиса  и ошибки регулирования температуры Т.

После выполнения опытов необходимо отключить электрическое питание всех устройств и стенда.

5 Исследование системы автоматического регулирования давления

Цель работы:

1) Экспериментальное определение характеристик системы автоматического регулирования (стабилизации) давления.

Объект исследования:

Объектом исследования является система автоматического регулирования давления, в состав которой входит объект управления и регулятор. В состав объекта управления входят гидробак, гидронасос и система трубопроводов с вентилями. В качестве регулятора используется напорный гидроклапан, который работает в режиме переливного клапана.

5.3 Экспериментальная часть

Методика испытаний:

1. включить электрическое питание стенда;

2. закрыть вентиль G3;

3. вентиль G2 необходимо открыть;

4. включить гидронасос (тумблер SA4 включить в положение «Manual»);

5. включить питание электронного секундомера (тумблер SA2 в положение «ON»);

6. провести при различных настройках напорного гидроклапана PV три серии опытов. В каждой серии при различных настройках вентиля G2 измерять давление р (по манометру PG) и расход Q (расход определять с помощью расходомера Flow Meter и секундомера). Первый опыт в серии проводить при полностью открытом вентиле G2, а последний – при полностью закрытом G2 (измеренный расход при полностью закрытом вентиле G2 равен подаче насоса). Результаты измерений занести в таблицу;

7. после выполнения всех опытов выключить электрическое питание насоса, электронного секундомера и стенда;

8. по результатам исследований построить графические зависимости .

Перед началом проведения лабораторных работ необходимо ознакомиться с устройством, принципом работы и программным обеспечением МПСО. Инструкция пользователя, программное обеспечение, драйвера и профили для выполнения лабораторных работ находятся на диске, входящем в комплект поставки стенда. 

1. Лабораторная работа N1

Исследование  автономной энергетической установки со смешанной нагрузкой