Минимальный при пуск на отделку

Допуск на получистовую обработку 0,25

Допуск на окончательный размер

es

ei

Наименьший предельный размер вала

Наибольший предельный размер вала

Наименьший р-р п/ч обработки

Наибольший р-р п/ч обработки

Наименьший р-р после черновой обработки

Наибольший р-р после черновой обработки

Наименьший размер заготовки

Номинальный размер заготовки

Максимальный р-р заготовки

Рисунок 2.3 – Схема расположения припусков, допусков и

межоперационных размеров на Ø510,24_-0,1

2.5 Разработка технологического процесса изготовления детали

Организационная форма разработки технологического процесса изготовления детали определяется типом производства, конструкцией детали и техническими требованиями на изготовление детали. Заданные технические требования на изготовление детали могут быть обеспечены обработкой на станках нормальной точности при использовании принципа постоянства технологических баз.

Маршрутный технологический процесс изготовления детали – это последовательность обработки заготовки с указанием номера, наименования и краткого содержания технологических операций.

В маршрутных технологических картах указывается оборудование, на котором операции выполняют, технологическая оснастка и измерительный инструмент.

Маршрутный технологический процесс изготовления вал-шестерни представлен в таблице 2.4.

Таблица 2.4– Маршрутный технологический процесс изготовления детали

№ оп.	Наименование и краткое содержание операции.	Наименование оборудования	Технологические базы
1	2	3	4
005	Фрезерно-центровальная Зацентровать заготовку с двух сторон одновременно. Фрезеровать торцы предварительно.	МР-71М	Черновые поверхности 50
010	Токарно-винторезная Точить с переустановом все поверхности с припуском под термообработку	16К20	Центровые отв.
015	Термическая Произвести термическую обработку 277…321НВ	Печь камерная с подвижным подом
020	Токарная с ЧПУ Точить поверхности в меру с одной стороны, а поверхность 50h6 с припуском под шлифование.	16К20Ф3	Центровые отв.
025	Токарная с ЧПУ Точить поверхности в меру с другой стороны, а поверхность 50к6 с припуском под шлифование.	16К20Ф3	Центровые отверстия

Окончание таблицы 2.4 – Маршрутный технологический процесс изготовления

детали

1	2	3	4
030	Вертикально-фрезерная Фрезеровать шпоночный паз В=20	6Р11	Поверхность 70h6 и 50 h6.
035	Круглошлифовальная Шлифовать поверхности 50к6 и 50h6.	3А150У	Центровые отверстия
040	Зубофрезерная Фрезеровать зубья m=3 z=35	5A312	Центровые отверстия
045	Контрольная.	Контрольная плита.