2.12 Технико-экономическое обоснование наиболее выгодного варианта

технологической операции

Технологическая себестоимость «С_тех» в гривнах определяется по формуле

С_тех=ЗП+И+А+Э+П, (2.35)

где ЗП - заработная плата станочника с доплатами и отчислениями, грн.;

И - затраты на эксплуатацию режущего инструмента, грн.;

А - затраты на амортизацию оборудования, грн.;

Э - затраты на силовую электроэнергию, грн.;

П - затраты на приспособления, грн.

Затраты по заработной плате «ЗП» в гривнах определяются по формуле

, (2.36)

где С_час - часовая тарифная ставка соответствующего разряда;

Т_ш-к - штучно калькуляционное время на операцию, мин.;

α - дополнительная заработная плата, принимается 13% от основной.

Затраты на эксплуатацию режущего инструмента, отнесенные к одной детали «И» при обработке на данной операции определяется по формуле

И=С_и∙Т_о, (2.37)

где С_и - стоимость одной минуты работы режущего инструмента, коп;

Т_о - основное время, мин.

Затраты на амортизацию оборудования «А» в гривнах, отнесенные к одной детали определяются по формуле

, (2.38)

где С_о - оптовая цена станка грн;

К_тр - коэффициент, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж, принимается 1,1 – 1,5;

N - процент амортизационных отчислений. При двухсменной работе составляет 8,4%;

F_g - действительный годовой фонд времени работы станка, час.;

60 - число, переводящее минуты в часы;

η - коэффициент загрузки станка, принимается 0,8 – 0,85.

Затраты на электроэнергию «Э» в гривнах определяются по формуле

, (2.39)

где 0,25 - коэффициент, учитывающий использование мощности станка в период холостых ходов;

Затраты на приспособление «П» определяем по формуле

, (2.40)

Конкретным выражением экономии общественного труда является снижение себестоимости продукции. Экономический анализ вариантов технологических операций осуществляется сравнением себестоимости обработки детали по каждому варианту.

Сравним два варианта зацентровки заготовки детали.

Первый вариант - зацентровка на фрезерно-центровальном полуавтомате модели МР-71М.

Второй вариант - зацентровка заготовки на горизонтально-расточном станке модели 2М614

Для удобства содержание структуры операций сведем в таблицы 2.11 и 2.12.

Таблица 2.11- Фрезерно-центровальная операция.

№ перехода	Содержание операции	ТО,мин	ТВ,мин
1	Установить заготовку в приспособлении. Закрепить		2,2
2	Фрезеровать торцы с двух сторон одновременно.	0,4	0,5
3	Зацентровать с двух сторон одновременно.	0,2	0,5
4	Снять деталь	0,6	1,7
		0,6	4,9

Таблица 2.12 - Горизонтально-расточная операция.

№ перехода	Содержание операции	ТО,мин	ТВ,мин
1	Установить заготовку в призмах, проверить, закрепить.	-	1,6
2	Фрезеровать торец с одной стороны.	1,2	1,8
3	Сверлить центровые отверстия	0,3	0,3
4	Повернуть стол на 180˚	-	2,0
5	Фрезеровать второй торец.	1,2	1,8
6	Сверлить центровое отверстие с другой стороны. Снять деталь.	0,3	0,3
		3,0	7,3

Результаты расчета приведены в таблице 2.13.

Наименование затрат	Варианты операций
1	2	3
Наименованияе операции	горизонтально-расточная	фрезельно-центр.
Модель станка	2М614	МР-71М
Стоимость станка, грн.	145040	143200
Основное время на операцию, мин	3,0	0,6
Штучно-калькуляционное время, мин	15,1	10,9
Разряд работы	3	3
Часовая тарифная ставка, коп	960	960
Стоимость одной минуты работы инструмента, коп	0,6	0,6
Расчет величины затрат
Затраты по заработной плате, коп	240	160
Затраты на режущий инструмент, коп	10,1	4,1
Затраты на амортизацию оборудования, коп	37,8	28,3
Затраты на силовую электроэнергию, коп	8,7	14,8
Затраты на специальное приспособление, коп	-	-
Технологическая себестоимость, коп.	110,7	80,5

Сравнивая технологические себестоимости, делаем вывод, что экономически целесообразно зацентровку заготовки выполнить на фрезерно-центровальном полуавтомате модели МР-71М.