
- •«Утверждаю»
- •Учебно – методический комплекс
- •Зав. Кафедрой _____________________________ г.Б.Тулеугалиева
- •Содержание
- •1. Общие сведения
- •1.6. Политика и процедура курса :
- •2. Программа
- •2.4. Содержание дисциплины
- •Тема 1. Введение (1час)
- •Тема 2. Основы конструирования механизмов и машин (2часа)
- •Практические занятия
- •2.5 Информация по оценке знаний студента:
- •Раздел 3. Глоссарий
- •Раздел 4. Краткий конспект лекций
- •Тема 1. Введение.
- •Тема 2. Общие принципы проектирования и конструирования механизмов
- •Тема 3. Соединения. Общие сведения
- •Тема 4. Сварные соединения.
- •Тема 5. Резьбовые соединения
- •1.Общие сведения о резьбовых соединениях.
- •2.Типы и виды резьб
- •В крепежной метрической резьбе силы трения на 15 … 20% больше, чем в ходовых резьбах.
- •Тема 6. Механические передачи. Общие сведения
- •1. Основные понятия о передачах. Назначение передач и их
- •2. Основные силовые и кинематические соотношения
- •Тема 7. Ременные передачи
- •Расчет ременных передач
- •Скольжение ремня. Передаточное число
- •Тема 8. Цепная передача
- •Тема 10.Коническая прямозубая передача
- •Тема 11. Червячные передачи
- •1.Общие сведения
- •2. Достоинства и недостатки червячных передач
- •Недостатки:
- •1) Низкий кпд;
- •3.Типы червяков
- •4. Материалы и конструкции червяков и червячных колес
- •5.Расчет червячных передач
- •Червячные редукторы
- •Тема 12. Валы и оси.
- •1.Общие сведения.
- •3. Материалы валов и осей.
- •4.Расчет валов и осей.
- •Расчет подшипников скольжения.
- •2.Подшипники качения.
- •Тема 14. Механические муфты. Назначение и классификация муфт.
- •Раздел 5. Методические материалы и рекомендации для
- •«Определение величины допускаемых нагрузок на швы сварных соединений».
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •2. Геометрические параметры конического прямозубого колеса.
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •Цель работы.
- •1. Соединения.
- •1.1.Неразъемное соединение
- •Объём и содержание курсового проекта.
- •Некоторые методические указания по проектированию привода. Расчёт привода.
- •Расчёт редуктора.
- •Указания к заданиям.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – коническое колесо и вал конической шестерни. Задание №2.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №3.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведомый вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №4.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №5.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №6.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №7.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведомый шкив клиноременной передачи и вал конической шестерни. Задание №8.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №9.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №10.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо.
- •Раздел 6. Методические рекомендации по срс
- •6.1 График выполнения и сдачи заданий
- •Раздел 8. Контрольно – измерительные средства
- •Раздел 9.
4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
4.1 .Определяется и записывается вариант редуктора (тип, название и прочее).
4.2.Вычерчивается кинематическая схема.
4.3.Вычерчивается эскиз c геометрическими параметрами колеса (рис. 1).
4.4.Выполнив все расчеты и измерения по ступеням и общий расчет редуктора свести все результаты в таблицы, составить характеристику редуктора и записать обозначение редуктора по ГОСТ 21426-75 или по ГОСТ 20758-75.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 3.4
«Червячная передача»
Червяная передача относится к передачам зацепления с перекрещивающимися осями валов. Угол перекрещивания обычно равен 90°. Движение в червячных передачах преобразуется по принципу винтовой пары или наклонной плоскости. В червячной передаче так же как и в зубчатой, различают диаметры начальных и делительных цилиндров dώ1 и dώ2 - начальные диаметры червяка и колеса, делительные диаметры червяка и колеса – d1 и d2. В передачах без смещения dώ1 = d1 ; dώ2 = d2. Точка касания начальных цилиндров является полюсом зацепления. Червяки различают по следующим признакам: форме поверхности, на которой образуется резьба - цилиндрические и глобоидные (рис. 1 а, б); форме профиля резьбы - с прямолинейным и криволинейным (рис. 2 б) профилем в осевом сечении. У червяков с прямолинейным профилем в осевом сечении витки очерчены архимедовой спиралью, отсюда название — архимедов червяк. Архимедов червяк подобен ходовому винту с трапецеидальной резьбой.
Эвольвентные червяки имеют эвольвентами профиль в торцевом сечении и следовательно подобны косозубым эвольвентным колесам, у которых число зубьев равно числу заходов червяка. Максимальное число заходов червяка = 4.
Червячное колесо нарезают червячными фрезами, которые являются копией червяка. Такой метод нарезания колеса автоматически обеспечивает сопряженность профилей червяка и червячного колеса и в то же время обуславливает необходимость введения стандарта на основные геометрические параметры червяка, для того чтобы иметь ограниченный ряд стандартного инструмента.
Геометрические параметры червяка и червячного колеса.
Параметр и его определение
|
Обозна- чение |
Размер- ность
|
Способ определения. Инструмент. Расчетная формула
|
Межосевое расстояние
|
aω
|
мм
|
Измерить линейкой. aω =0,5 (Z2 + q) * m
|
Модуль
|
m
|
мм
|
m = P1 / π
|
Расчетный шаг червяка
|
P1
|
мм
|
Измерить линейкой или штангенциркулем.
|
Ход витка
|
Pz1
|
мм
|
Pz1 = P1 * Z1
|
Число заходов червяка
|
Z1
|
|
Подсчитать
|
Число зубьев червячного колеса |
Z2 |
|
Подсчитать |
Передаточное отношение |
u |
|
u = Z2 / Z1 |
Делительный диаметр червяка |
d1 |
мм |
d1 = q * m |
Коэффициент диаметра червяка |
q |
|
q = d1 / m |
Делительный диаметр колеса |
d2 |
мм |
d2 = Z2 * m |
Диаметр вершин витков червяка |
da1 |
мм |
Измерить штангенциркулем da1 = d1 + 2m |
Диаметр впадин червяка |
df1 |
мм |
df1 = d1 – 2,4m |
Диаметр вершин зубьев колеса |
da2 |
мм |
Измерить штангенциркулем da2 = d2 + 2m |
Диаметр впадин колеса |
df2 |
мм |
df2 = d2 – 2,4m |
Делительный угол подъема червяка |
γ |
00 |
tgγ = Z1 / q |
Длина нарезной части червяка |
b1 |
мм |
b ≥ (1,1 + 0,06Z2) m |
Угол профиля червяка |
α |
00 |
Измерить угломером. Для нормального исходного контура по ГОСТ 190 36 – 73 α = 200 |
Наибольший диаметр червячного колеса |
dam2 |
мм |
Измерить штангенциркулем dam2 ≤ (da2 + 6m / (Z + 2)) |
Ширина венца колеса |
b2 |
мм |
Измерить линейкой b2 ≤ (0,67 … 0,75) da1 |
Высота зуба колеса |
h |
мм |
Измерить штангензубомером h = ha + hf = 2,4m |
Высота головки зуба |
ha |
мм |
ha = m (для колес без смещения) |
Высота головки зуба |
ha |
мм |
ha = m (для колес без смещения) |
Высота ножки зуба |
hf |
мм |
hf = 1,4m |
Порядок составления отчета о лабораторной работе.
4.1. После названия работы, определяется объект изучения (вариант редуктора, тип, название и пр.)
4.2. Вычерчивается кинематическая схема редуктора.
4.3. Вычерчивается червяк и червячное колесо с обозначением геометрических параметров.
4.4. Результаты замеров и расчетов параметров редуктора сводятся в таблицу.
4.5. По полученным данным составить характеристику редуктора и записать его обозначение по ГОСТ 13563-68.
Практические работы
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ
ПРАКТИЧЕСКИХ РАБОТ ПО ДЕТАЛЯМ МАШИН
Введение
Методика решения задач по курсу деталей машин в наиболее общем виде существенно отличается от методики решения задач по общетехническим предшествующим курсу деталей машин, дисциплинам.
Это отличие заключается, главным образом, в необходимости пользоваться справочной технической литературой, ГОСТами или таблицами, давать обоснования в выборе различных величин и коэффициентов.
Для студентов важно не только знание теории, но и приобретение навыков в самостоятельном решении типовых задач и овладение методикой проектно-конструкторских расчётов.
Наиболее общие приёмы в решении задач по деталям машин можно сформулировать следующим образом.
1.Тщательно изучить условия задачи и самостоятельно выбрать и обосновать все недостающие данные.
По учебнику, справочнику, задачнику или другой какой-либо учебной литературе ознакомиться со всеми вопросами данного раздела курса, к которому относится решаемая задача, затем наметить план решения этой задачи.
Выполнить все вычисления в общем виде, подставить числовые значения и найти результат.
В конце работы привести список использованной литературы, а на обложке тетради семестровой работы, кроме фамилии, должны быть указаны: шифр, специальность, название дисциплины, число семестровых работ, номер выполненной работы.