
- •«Утверждаю»
- •Учебно – методический комплекс
- •Зав. Кафедрой _____________________________ г.Б.Тулеугалиева
- •Содержание
- •1. Общие сведения
- •1.6. Политика и процедура курса :
- •2. Программа
- •2.4. Содержание дисциплины
- •Тема 1. Введение (1час)
- •Тема 2. Основы конструирования механизмов и машин (2часа)
- •Практические занятия
- •2.5 Информация по оценке знаний студента:
- •Раздел 3. Глоссарий
- •Раздел 4. Краткий конспект лекций
- •Тема 1. Введение.
- •Тема 2. Общие принципы проектирования и конструирования механизмов
- •Тема 3. Соединения. Общие сведения
- •Тема 4. Сварные соединения.
- •Тема 5. Резьбовые соединения
- •1.Общие сведения о резьбовых соединениях.
- •2.Типы и виды резьб
- •В крепежной метрической резьбе силы трения на 15 … 20% больше, чем в ходовых резьбах.
- •Тема 6. Механические передачи. Общие сведения
- •1. Основные понятия о передачах. Назначение передач и их
- •2. Основные силовые и кинематические соотношения
- •Тема 7. Ременные передачи
- •Расчет ременных передач
- •Скольжение ремня. Передаточное число
- •Тема 8. Цепная передача
- •Тема 10.Коническая прямозубая передача
- •Тема 11. Червячные передачи
- •1.Общие сведения
- •2. Достоинства и недостатки червячных передач
- •Недостатки:
- •1) Низкий кпд;
- •3.Типы червяков
- •4. Материалы и конструкции червяков и червячных колес
- •5.Расчет червячных передач
- •Червячные редукторы
- •Тема 12. Валы и оси.
- •1.Общие сведения.
- •3. Материалы валов и осей.
- •4.Расчет валов и осей.
- •Расчет подшипников скольжения.
- •2.Подшипники качения.
- •Тема 14. Механические муфты. Назначение и классификация муфт.
- •Раздел 5. Методические материалы и рекомендации для
- •«Определение величины допускаемых нагрузок на швы сварных соединений».
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •2. Геометрические параметры конического прямозубого колеса.
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •Цель работы.
- •1. Соединения.
- •1.1.Неразъемное соединение
- •Объём и содержание курсового проекта.
- •Некоторые методические указания по проектированию привода. Расчёт привода.
- •Расчёт редуктора.
- •Указания к заданиям.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – коническое колесо и вал конической шестерни. Задание №2.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №3.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведомый вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №4.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №5.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №6.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №7.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведомый шкив клиноременной передачи и вал конической шестерни. Задание №8.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №9.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №10.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо.
- •Раздел 6. Методические рекомендации по срс
- •6.1 График выполнения и сдачи заданий
- •Раздел 8. Контрольно – измерительные средства
- •Раздел 9.
2. Геометрические параметры конического прямозубого колеса.
Параметр и его определение
|
Обозна- чение |
Размер- ность
|
Способ определения инструмент. Расчетная формула
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Число зубьев шестерни и колеса
|
Z1
Z2 |
--
|
Подсчитывается
|
Межосевой угол передачи
|
∑
|
00
|
900 задан по конструктивным соображениям
|
Число зубьев плоского колеса |
Zc |
- |
----------- Zc= √ (Z12+Z22) |
Внешнее конусное расстояние |
Re |
мм |
Re=0,5me * Zc |
Внешний окружной модуль |
me |
мм |
Определяется по внешней стороне зуба me= he / 2,2
|
Внешняя высота зуба |
he |
мм |
Измеряется штангензубомером или штангенциркулем he=hae+ hf = 2,2me |
Внешняя высота головки зуба |
hae |
мм |
hae = me |
Внешняя высота ножки зуба |
hfe |
мм |
hfe = hae + 0,2me= 1,2me |
Среднее конусное расстояние |
Rm |
мм |
Rm = Re - 0,5b |
Ширина зубчатого венца |
b |
мм |
Измеряется линейкой b≤0,3 * Re b≤10me |
Средний окружной модуль |
mm |
мм |
mm = me * Rm/Re |
Средний делитель- ный диаметр |
dm |
мм |
dm1 = mm * Z1 dm2 = mm * Z2 |
Угол делительного конуса |
δ1 δ2 |
00 |
tgδ1 = Z1 / Z2; δ2 = 900 – δ1; sinδ1 = cosδ2; |
Передаточное число |
u |
- |
u = Z2 / Z1 |
Внешняя окружная толщина зуба |
Se |
мм |
Se = 0,5*π*me |
Угол ножки зуба |
θf |
00 |
tgθf = hf / Re |
Угол головки зуба |
θa |
00 |
θa = θf |
Угол конуса вершин |
δa |
00 |
δa1 = δ1 + θa δa2 = δ2 - θa |
Угол конуса впадин |
δf |
00 |
δf1 = δ1 + θf δf2 = δ2 – θf |
Внешний делитель- ный диаметр |
de |
мм |
de1 = me*Z1 de2 = me*Z2 |
Внешний диаметр вершин зубьев |
dae |
мм |
dae1 = de1 + 2hae* cosδ1 dae2 = de2 + 2hae* cosδ2 |