- •«Утверждаю»
- •Учебно – методический комплекс
- •Зав. Кафедрой _____________________________ г.Б.Тулеугалиева
- •Содержание
- •1. Общие сведения
- •1.6. Политика и процедура курса :
- •2. Программа
- •2.4. Содержание дисциплины
- •Тема 1. Введение (1час)
- •Тема 2. Основы конструирования механизмов и машин (2часа)
- •Практические занятия
- •2.5 Информация по оценке знаний студента:
- •Раздел 3. Глоссарий
- •Раздел 4. Краткий конспект лекций
- •Тема 1. Введение.
- •Тема 2. Общие принципы проектирования и конструирования механизмов
- •Тема 3. Соединения. Общие сведения
- •Тема 4. Сварные соединения.
- •Тема 5. Резьбовые соединения
- •1.Общие сведения о резьбовых соединениях.
- •2.Типы и виды резьб
- •В крепежной метрической резьбе силы трения на 15 … 20% больше, чем в ходовых резьбах.
- •Тема 6. Механические передачи. Общие сведения
- •1. Основные понятия о передачах. Назначение передач и их
- •2. Основные силовые и кинематические соотношения
- •Тема 7. Ременные передачи
- •Расчет ременных передач
- •Скольжение ремня. Передаточное число
- •Тема 8. Цепная передача
- •Тема 10.Коническая прямозубая передача
- •Тема 11. Червячные передачи
- •1.Общие сведения
- •2. Достоинства и недостатки червячных передач
- •Недостатки:
- •1) Низкий кпд;
- •3.Типы червяков
- •4. Материалы и конструкции червяков и червячных колес
- •5.Расчет червячных передач
- •Червячные редукторы
- •Тема 12. Валы и оси.
- •1.Общие сведения.
- •3. Материалы валов и осей.
- •4.Расчет валов и осей.
- •Расчет подшипников скольжения.
- •2.Подшипники качения.
- •Тема 14. Механические муфты. Назначение и классификация муфт.
- •Раздел 5. Методические материалы и рекомендации для
- •«Определение величины допускаемых нагрузок на швы сварных соединений».
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •2. Геометрические параметры конического прямозубого колеса.
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •Цель работы.
- •1. Соединения.
- •1.1.Неразъемное соединение
- •Объём и содержание курсового проекта.
- •Некоторые методические указания по проектированию привода. Расчёт привода.
- •Расчёт редуктора.
- •Указания к заданиям.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – коническое колесо и вал конической шестерни. Задание №2.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №3.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведомый вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №4.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №5.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №6.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №7.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведомый шкив клиноременной передачи и вал конической шестерни. Задание №8.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №9.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №10.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо.
- •Раздел 6. Методические рекомендации по срс
- •6.1 График выполнения и сдачи заданий
- •Раздел 8. Контрольно – измерительные средства
- •Раздел 9.
1.6. Политика и процедура курса :
Студент обязан :
Посещать лекционные и семинарские занятия.Посещаемость обязательных занятий влияет на текущий рейтинг студента.
Не опаздывать на занятия. Пропущенные занятия студент должен отработать, в случае отсутствия по болезни, предоставить справку.
Не разговаривать во время занятия, не читать газеты, отключать сотовый телефон,не жевать резинку.
Активно участвовать в учебном процессе, старательно выполнять домашнее задание.
Конструктивно поддерживать обратную связь на всех занятиях. В случае не выполнения заданий и отсутствии активности в учебном процессе, итоговая оценка будет максимально снижена.
Студент должен соблюдать этику взаимоотношений с сокурсниками и преподавателями.
Внешний вид студента должен соответствовать этическим нормам.
2. Программа
2.1. Пререквизиты: Для освоения изучаемого курса студент должен обладать базовыми знаниями по дисциплинам: математика; физика; инженерная графика; теоретическая механика; сопротивление материалов: основы взаимозаменяемости; материаловедение.
2.2. Постреквизиты: Полученные знания могут использоваться при выполнении курсовых и дипломных проектов по специальностям машиностроения; выполнении различных инженерных расчетов и конструкторских документов при проектировании и конструировании машин и механизмов
2.3. Краткое описание курса: программа рассчитана на один семестр. Количество часов 135; форма контроля знаний – экзамен.
Цель изучения курса: завершение формирования у студентов базовых
знаний по механике, необходимых для изучения специальных дисциплин.
Задачи преподавания дисциплины:
Изучение конструкций , типажа и критериев работоспособности составных частей всех технологических машин.
Изучение основ теории работы и методов расчета деталей машин в совместной работе.
Приобретения навыков проектирования и конструирования, развитие творческих, конструкторских способностей.
Роль и значение данной дисцилины в том, что изучив ее студент будет иметь представление о роли машин и машиностроения в промышленности о современных достижениях и тенденциях развития отечественного и передового зарубежного машиностроения, о роли стандартизации, унификации, взаимозаменяемости и других критериев и принципов, применяемых при конструировании машин.
По завершении изучения данной дисциплины, студент должен знать:
1. основные критерии работоспосбности деталей машин и виды их разрушения;
2. основы теории расчета деталей и узлов машин;
3. типовые конструкции деталей и узлов машин их свойства и области применения.
уметь: самостоятельно конструировать узлы машин требуемого назначения по заданным выходным характеристикам, правильно подбирать материалы для изготовления деталей машин, самостоятельно подбирать нормативно – справочную литературу, используя ее в составлении графической и текстовой конструкторской документации.
2.4. Содержание дисциплины
Лекции