
- •«Утверждаю»
- •Учебно – методический комплекс
- •Зав. Кафедрой _____________________________ г.Б.Тулеугалиева
- •Содержание
- •1. Общие сведения
- •1.6. Политика и процедура курса :
- •2. Программа
- •2.4. Содержание дисциплины
- •Тема 1. Введение (1час)
- •Тема 2. Основы конструирования механизмов и машин (2часа)
- •Практические занятия
- •2.5 Информация по оценке знаний студента:
- •Раздел 3. Глоссарий
- •Раздел 4. Краткий конспект лекций
- •Тема 1. Введение.
- •Тема 2. Общие принципы проектирования и конструирования механизмов
- •Тема 3. Соединения. Общие сведения
- •Тема 4. Сварные соединения.
- •Тема 5. Резьбовые соединения
- •1.Общие сведения о резьбовых соединениях.
- •2.Типы и виды резьб
- •В крепежной метрической резьбе силы трения на 15 … 20% больше, чем в ходовых резьбах.
- •Тема 6. Механические передачи. Общие сведения
- •1. Основные понятия о передачах. Назначение передач и их
- •2. Основные силовые и кинематические соотношения
- •Тема 7. Ременные передачи
- •Расчет ременных передач
- •Скольжение ремня. Передаточное число
- •Тема 8. Цепная передача
- •Тема 10.Коническая прямозубая передача
- •Тема 11. Червячные передачи
- •1.Общие сведения
- •2. Достоинства и недостатки червячных передач
- •Недостатки:
- •1) Низкий кпд;
- •3.Типы червяков
- •4. Материалы и конструкции червяков и червячных колес
- •5.Расчет червячных передач
- •Червячные редукторы
- •Тема 12. Валы и оси.
- •1.Общие сведения.
- •3. Материалы валов и осей.
- •4.Расчет валов и осей.
- •Расчет подшипников скольжения.
- •2.Подшипники качения.
- •Тема 14. Механические муфты. Назначение и классификация муфт.
- •Раздел 5. Методические материалы и рекомендации для
- •«Определение величины допускаемых нагрузок на швы сварных соединений».
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •2. Геометрические параметры конического прямозубого колеса.
- •4. Порядок выполнения отчета о лабораторной работе.
- •Цель работы.
- •1. Соединения.
- •1.1.Неразъемное соединение
- •Объём и содержание курсового проекта.
- •Некоторые методические указания по проектированию привода. Расчёт привода.
- •Расчёт редуктора.
- •Указания к заданиям.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – коническое колесо и вал конической шестерни. Задание №2.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №3.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведомый вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №4.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо. Задание №5.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №6.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №7.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведомый шкив клиноременной передачи и вал конической шестерни. Задание №8.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №9.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – червячное колесо и вал червяка. Задание №10.
- •Данные для расчёта привода.
- •Сборочный чертёж редуктора.
- •Рабочие чертежи – ведущий вал редуктора и зубчатое колесо.
- •Раздел 6. Методические рекомендации по срс
- •6.1 График выполнения и сдачи заданий
- •Раздел 8. Контрольно – измерительные средства
- •Раздел 9.
2. Основные силовые и кинематические соотношения
Особенности каждой передачи и ее применение определяются следующими основными характеристиками: мощностью на ведущем Р1 и ведомом Р2 валах; угловой скоростью ведущего 1 и ведомого 2 валов (рис. 1). Эти две характеристики необходимы для выполнения проектного расчета любой передачи.
Рис. 1 Схема для определения направления вращающих моментов в передаче: а) колеса в рабочем положении; б) колеса, условно раздвинутые
Дополнительными характеристиками являются:
- механический к.п.д передачи
η=Р2/Р1; (1)
для многоступенчатой передачи, состоящей из нескольких отдельных последовательно соединенных передач, общий к. п. д.
ηобщ. = η1 η2 … ηn (2)
где η1, η2, … ηn, - к. п. д. каждой кинематической пары (зубчатой, червячной, ременной и других передач, подшипников, муфт);
-окружная скорость ведущего или ведомого звена, м/с:
υ = d / 2, (3)
где d - диаметр колеса, шкива и др. Окружные скорости обоих звеньев при отсутствии скольжения равны, т. е. υ1= υ2;
-окружная сила (см. рис. 2), Н:
Ft = P/ υ = 2T/d, (4)
где Р - мощность, Вт;
-вращающий момент (см. рис. 2), Н·м;
Т = P/ =Ftd/2, (5)
где Р - в Вт; d - в м.
Вращающий момент Т1 ведущего вала является моментом движущих сил, его направление совпадает с направлением вращения вала. Момент Т2 ведомого вала - момент сил сопротивления, поэтому его направление противоположно направлению вращения вала;
-передаточное отношение i, (u ). При υ1 = υ2 или 1d1/2 = w2 d2/2
w1/ w2 = d2/ d1 = i = u (6)
Передаточным отношением называется отношение угловых скоростей ведущего и ведомого звеньев. В дальнейшем передаточные отношения для всех типов передач будем условно называть передаточными числами и обозначать через u.
Определение передаточного числа в зависимости от типа передачи показано ниже. В передаче, понижающей угловые скорости u >1, и такая передача называется редуктор. При u < 1 угловые скорости повышаются, и такая передача называется мультипликатор
Для многоступенчатой передачи общее передаточное число
uобщ = u1 u2 …un (7)
где u1, u2, …un - передаточные числа каждой ступени.
Тема 7. Ременные передачи
Ременная передача в наиболее распространенном виде состоит из двух
шкивов, закрепленных на валах, и ремня, охватывающего шкивы. (Рис.1)
Нагрузка передается силами трения, возникающими между шкивами и ремнем, вследствие натяжения последнего.
В зависимости от формы поперечного сечения ремня различают: (а) плоскоременную, (б) клиноременную и (в) круглоременную передачу.(Рис.1)
Рис.1 Типы ременных передач
Достоинства ременных передач, определяющие их применение:
1) возможность передачи движения на средние расстояния;
2) плавность работы – смягчение толчков, бесшумность;
3) возможность работы с высокими частотами вращения;
4) малая стоимость.
Недостатки ременных передач:
1) значительные габариты – обычно в несколько раз больше, чем зубчатых;
2) неизбежность некоторого упругого скольжения ремня;
3) повышение силы на валы и опоры, так как суммарное натяжение обеих ветвей ремня существенно больше передаваемой окружной силы;
4) необходимость устройств для натяжения ремня в передачах с малым межосевым расстоянием;
5) необходимость предохранения ремня от попадания масла;
6) малая долговечность ремней в быстроходных передачах.
Материалы и конструкции ремней
По материалу и конструкции различают ремни нескольких типов.
Наиболее распространенные из них стандартизованы.
К стандартным плоским ремням относятся: прорезиненные тканевые (ГОСТ 101-54), кожаные (ОСТ/НКЛП-5773/176), хлопчатобумажные цельнотканые (ГОСТ 6982-54) и шерстяные (ОСТ/НКТН 3157).
Прорезиненные ремни являются самыми распространенными. Они изготовляются трех типов: А, Б и В.