- •Часть III
- •Содержание
- •Лабораторный практикум:
- •Формулы для приближенных вычислений.
- •Тригонометрические формулы.
- •Изучение явления теплоотдачи
- •§1.Элементы теории теплоотдачи
- •§2. Графическое представление результатов
- •§3. Экспериментальное изучение явления остывания воды.
- •Расчеты и выводы Контрольные вопросы.
- •Литература:
- •Определение удельной теплоемкости металлов
- •Введение: опыт и модельно-теоретические представления о теплоемкости атомных и ионных кристаллов.
- •§1. Закон Дюлонга-Пти.
- •§2. Отклонения в экспериментальной зависимости теплоемкости (молярной и удельной) атомных кристаллов от закона Дюлонга-Пти.
- •§3. Квантово-механические представления о составляющих, определяющих теплоемкость атомных кристаллов.
- •Эксперимент
- •§4. Определение удельной теплоемкости металла калориметрическим методом.
- •Последовательность экспериментальной работы:
- •§5. Определение удельной теплоемкости твердых тел методом остывания.
- •5.1 Метод и расчетные формулы
- •Эксперимент
- •Вертикальный разрез образца и гнезда крепления измерительного узла термопары.
- •Расчеты и выводы: Контрольные вопросы:
- •Литература.
- •Теоретическое введение
- •§1. Диаграммы состояний и плавкости однокомпонентных систем.
- •§2. Диаграммы состояний и плавкости двухкомпонентных систем.
- •§2А. Твердые растворы: диаграмма состояний и плавкости.
- •§2Б. Эвтектические сплавы: диаграммы состояния и плавкости.
- •Диаграммы плавкости сплавов эвтектического состава.
- •Диаграммы плавкости эвтектических сплавов с превышением одного из компонентов от эвтектического состава.
- •Эксперимент
- •Работа с потенциометром постоянного тока пп-63.
- •Контрольные вопросы:
- •Рекомендуемая литература:
- •Определение средних значений коэффициентов линейного и объемного расширения конденсированных сред. Теоретическое введение
- •§1. Физические характеристики (коэффициенты) теплового расширения.
- •§2. Объяснение теплового расширения.
- •Металлический тип связи между положительными ионами жидкости или твердого тела, осуществляемый свободными электронами (рис.1).
- •1. Экспериментальное определение коэффициентов линейного расширения.
- •Экспериментальное определение коэффициентов объемного расширения жидкостей
- •Газовый термометр: градуировка и измерение температуры.
- •§1. Теоретическое введение.
- •§2. Термодинамические (рабочие) тела, температурные параметры в различных методах измерения температуры.
- •§3. Порядок выполнения работы.
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
§2. Диаграммы состояний и плавкости двухкомпонентных систем.
В бинарную систему входят два компонента: назовем их А и В. Отличие физических свойств этих веществ в отношении рассматриваемого аспекта касается следующих показателей:
- микроструктурные частицы (атомы, молекулы) имеют различные размеры: dА, dВ – диаметры соответствующих компонентов. Коэффициентом отличия геометрических размеров компонентов служит показатель d:
;
температуры плавления-кристаллизации компонентов А и В всегда разные;
- в соответствии с эмпирическим правилом Юм-Рзери установлено, что,если атомные диаметры микрочастиц сплава отличаются не более, чем на 8 % (d £ 8 %), то структурные микрочастицы образуют твердые растворы замещение или внедрения.
В твердых растворах замещение атомы А и В равномерно размещаются в единой кристаллической решетке. В ситуации внедрения атомы меньшего по содержанию компонента располагаются в основном в междоузлиях решетки основного компонента;
- когда различие размеров атомов, входящих в сплав, становится более 15 %, то растворимости одного компонента в другом нет. Таким системам в твердом состоянии соответствуют сплавы с эвтектическим составом.
Примеры твердых растворов и эвтектик.
Таблица 2
Твердые растворы |
Эвтектические сплавы |
|||||
А-В |
Bi - Sb |
Ge-Si |
Ag-Aи |
A-B |
Pb-Sn |
Pb-Sb |
Тпл.АоС Тпл.ВоС
|
271 630
|
937 1417 |
962 1064 |
Тпл.АоС Тпл.ВоС
% состав эвтектики |
332 232 183,3
38,1 –61,9 |
332 630 240
86-14 |
Эвтектический сплав – это мелкодисперсионная смесь кристаллов каждого из компонентов. Мелкие кристаллы имеют большой поверхностный слой и обладают значительной по величине энергией особого состояния этого слоя. При плавлении эта энергия (свободная энергия поверхностного слоя) высвобождается, что и обуславливает довольно низкую в сравнении с чистыми компонентами А и В температуру плавления эвтектики.
Диаграммы состояний 2-х компонентных систем обычно изображают на плоскости в координатах температур и процентное содержание веществ: Т; % компонентов. Конкретная диаграмма состояний строится для определенного давления. Изменение давления принципиально диаграмму не меняет: только несколько смещаются точки плавления чистых компонентов (см. рис. 2), а, следовательно, и линии ликвидуса и солидуса.
§2А. Твердые растворы: диаграмма состояний и плавкости.
Приведем анализ диаграммы состояний для твердых растворов (рис.4). Рассмотрим это на примере вертикального разреза L123S от жидкого состояния до твердой фазы при понижении температуры:
Состояниям выше точки 1 соответствует жидкая фаза, в которой компоненты А и В растворены друг в друге в процентном соотношении 60 – 40.
При температуре, соответствующей точке 1, начинается кристаллизация. В твердой фазе, пусть и в небольшом количестве, образуются кристаллы с составом соответствующим точке солидуса 1’ (на оси процентного содержания S1 соответствует составу компонентов в кристаллах).
Отношение
концентраций компонентов в точках 1
и 1’ называют коэффициентом
сегрегации (коэффициентом разделения
компонентов). Для компонента А этот
коэффициент к для твердого раствора
А-В меньше 1 (кА<
1); для В кв > 1.
Так для сплава Bi-Sb
кSb (компонент
В) в висмуте 5¸8;
для висмута в сурьме кBi
=
.
Наличие коэффициента разделения
компонентов ведет к тому, что жидкая
фаза по мере ее кристаллизации обедняется
тугоплавким веществом.
Точке 2, рассматриваемой вертикали, будут соответствовать жидкая фаза с составом L2 (это точка на диаграмме 2’’) и твердая фаза с составом S2 (на диаграмме состояний - точка 2’).
Отношение процентных содержаний компонентов в жидкой и кристаллизующейся твердой фазе соответствует коэффициентам сегрегации.
Итоговая картина перехода жидкости в твердую фазу существенно зависит от скорости понижения температуры и скоростей протекания диффузии компонентов в твердой и жидкой фазах:
3а. В модельном варианте допустим, что скорость понижения температуры такова, что диффузия в твердой и жидкой фазах протекает полностью (процентный состав по каждой из фаз выравнивается). В этом случае к состоянию 3 кристаллизация полностью завершается и весь состав слитка будет иметь состав: 60 % А и 40 % В;
3б. Реально диффузия в твердой фазе протекает настолько медленно, что ни о каком выравнивании состава по слитку не может быть и речи. Допустив выравнивание состава по жидкой фазе, получим части слитка с переменным составом (с убывающим содержанием более тугоплавкого вещества). Часть слитка (концевая по кристаллизации) будет из чистого компонента А с меньшей температурой плавления и кристаллизации;
3в. Если же диффузия не полностью протекает и в жидкой фазе, то в твердой фазе получим слиток с переменным составом практически по всей длине.
* Ситуации, описанные в пунктах 3б и 3в, обязательно учитывают в любых методах выращивания кристаллов с заданным распределением состава.
Из изложенного очевидно, что твердые растворы не имеют определенной температуры плавления-кристаллизации.
На рисунке 5 приведена диаграмма плавкости кристаллизации твердых растворов.
* Переохлаждение в таких системах практически не наблюдается.
*Диаграмма плавления будет подобна диаграмме кристаллизации, но с той лишь разницей, что теплоподвод может оказаться, как более, так и менее интенсивным, чем теплоотвод при кристаллизации.
