3.18 Рассчитать потребность в технологическом оборудовании

Расчет потребности технологического оборудования для каждого этапа очистки и сушки производится по формуле:

Мпо= Т/16,8 (22)

Мперв очист=Т/16,8

Вторичная очистка

Где Т – продолжительность каждого этапа обработки зерна, ч.

3.19 Вместимость накопительных емкостей для предварительного хранения зерна до сушки

Установки активного вентилирования зерна применяют в первую очередь для временного хранения зерна до сушки.

Вместимость накопительных емкостей определяют по формуле:

, (23)

где Е_н — вместимость накопительной емкости, т;

К_п — коэффициент выхода зерна (для кукурузы в початках — 0,75; для других культур – 1).

Вместимость накопительной емкости и количество временно размещенного в нем зерна до сушки не должно быть более трехсуточной производительности зерносушилки:

, (24)

3.20 Расчет площадей складов для хранения зерна различного назначения

При эксплуатации зернохранилищ высоту слоя зерна принимают в зависимости от его качества, но не более расчетной — около стен 2,5 м и в середине –не более 5 м. Для этого на стенах высоту засыпки отмечают красной линией.

Вместимость склада с горизонтальным полом, т:

, (25)

где А — внутренняя длина склада, м;

В — внутренняя ширина склада, м;

R — высота засыпки зерна около стен, м;

а — длина насыпи зерна поверху, м;

b —ширина насыпи зерна поверху, м;

Н — высота насыпи зерна в середине склада, м;

h — высота засыпки зерна около стен, м;

γ— натура, т/м³.

Длина и ширина насыпи зерна поверху, м:

где α — угол естественного откоса, град; принять α = 25°.

При размещении в складе вместимость, полученную по формуле (27), уменьшают на 10...20 %.

Таблица 9 Основные параметры характеризирующие работу зернотока

Показатель	Значение
Продолжительность обработки (зерновой культуры), час
Суточная производительность тока, т
по вороху –
по семенам –
Масса готовых семян, т
Масса фуражного зерна, т
Вместимость складов, т
Вместимость накопительных емкостей для временного размещения зерна перед сушкой, т

3.21 Схема послеуборочной обработки зерна.

Нарисовать схему послеуборочной обработки, указав проводимые операции, массу зерна после каждой операции, марки машин по результатам расчетов.

Ниже приведен пример схемы послеуборочной обработки семенного зерна колосовых зерновых культур.

Оценить выбранную схему для проведения послеуборочной обработки пшеницы. Сформулировать предложения по ее совершенствованию.

По итогам расчетов и принятой технологической схемы послеуборочной обработки составляется баланс технологического оборудования (таблица 10), где определяется потребность в недостающем технологическом оборудовании, площадей для временного размещения зерна и необходимого инвентаря.

Таблица 10 Баланс технологического оборудования, площадей и инвентаря

Имеется		Требуется
Наименование и марка	Количество	Наименование и марка	Количество
1. Стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ - 20	1	Стационарный зерноочистительный агрегат ЗАВ - 20	1
2. Очиститель вороха передвижной	нет	Очиститель вороха передвижной	2
3. И т.д.		И т.д.