
- •Институт военно-технического образования и безопасности
- •Тема 3: Устройство и рабочее оборудование дорожной техники, применяемой для ведения асднр
- •Екатеринбург, 200__ г.
- •Бульдозер дз-132 Путепрокладчик бат-2
- •1. Учебные вопросы и расчет времени
- •Методические указания
- •Шарнирно-сочлененная охватывающая рама
- •1.3. Лыжа
- •1.4.Механизм фиксации крыльев отвала
- •1.5. Механизм заглубления и выглубления отвала
- •Управление универсальным бульдозером
- •2.1. Основание
- •2.2. Поворотная платформа
- •2.3. Телескопическая стрела
- •2.4. Механизм поворота
- •2.5. Механизм подъема груза
- •2.6 Крюковая обойма
- •2.7 . Предохранительные устройства
- •3. Рыхлитель
- •4. Лебедка
- •5. Механизм отбора мощности
- •6. Гидравлическая система
- •7. Электрооборудование
- •Шарнирно-сочлененная охватывающая рама
- •1.3. Лыжа
- •1.4.Механизм фиксации крыльев отвала
- •1.5. Механизм заглубления и выглубления отвала
- •Управление универсальным бульдозером
- •2.1. Основание
- •2.2. Поворотная платформа
- •2.3. Телескопическая стрела
- •2.4. Механизм поворота
- •2.5. Механизм подъема груза
- •2.6 Крюковая обойма
- •2.7 . Предохранительные устройства
- •3. Рыхлитель
- •4. Лебедка
- •5. Механизм отбора мощности
- •6. Гидравлическая система
- •7. Электрооборудование
3. Рыхлитель
Рыхлитель предназначен для рыхления твердого или мерзлого верхнего слоя грунта. Оно установлено на кормовой части базовой машины и состоит из:
рабочего элемента;
привода перемещения.
Рабочий элемент состоит из стойки, наконечника и деталей крепления. Стойка является несущим элементом. Наконечник, имеющий износостойкую наплавку, является сменной частью и непосредственно осуществляет отделение и разрушение грунта при движении путепрокладчика.
Привод перемещения рабочего элемента представляет собой параллелограммную конструкцию, состоящую из двух верхних тяг, рамы, корпуса и двух гидроцилиндров. Параллелограммная конструкция обеспечивает постоянство угла резания независимо от величины заглубления рабочего элемента в грунт.
Верхние тяги являются соединительными звеньями между кронштейнами на корпусе машины и корпусом рыхлителя. Рама представляет собой сварную конструкцию коробчатого сечения, выполненную в форме арки. В передней части рамы имеются два сквозных отверстия, в которые вводятся штоки, подпружиненные набором тарельчатых пружин. Регулирование затяжки тарельчатых пружин осуществляется набором регулировочных шайб. Корпус представляет собой сварную конструкцию коробчатого сечения, имеющую кронштейны для крепления рамы и двух верхних тяг. Сбоку к корпусу крепятся с помощью болтов проушины для соединения с гидроцилиндрами. В корпусе имеется сквозное вертикальное отверстие для пальца. Палец обеспечивает шарнирное соединение флюгера с корпусом. Для ограничения перемещения рабочего элемента в транспортном положении между флюгером и корпусом установлен упор.
Рыхление плотных и мерзлых грунтов осуществляется на задней передаче с включением реверса вперед. Рабочим элементом нарезают ряд продольных борозд на глубину 0,5 м с расстоянием между ними 0,7 - 0,9 м. При необходимости нарезаются поперечные борозды под углом 50 - 600 к продольным.
4. Лебедка
Лебедка предназначена для удаления с проезжей части дорог неисправной техники, растаскивания элементов лесных и каменных завалов, для самовытаскивания путепрокладчика и расположен в средней части рамы базового шасси.
5. Механизм отбора мощности
Механизм отбора мощности предназначен для привода гидронасосов. Он установлен слева в средней части корпуса базовой машины и состоит из:
привода редуктора;
редуктора гидронасосов.
Привод редуктора является соединительным звеном между редуктором лебедки и валом отбора мощности. Он представляет собой вал, по концам которого выполнены шлицы для соединения с валом отбора мощности редуктора лебедки базовой машины и с валом редуктора гидронасосов.
Редуктор гидронасосов представляет собой шестеренный механизм, выполненный совместно с фрикционной муфтой сцепления, предназначенной для включения и передачи крутящего момента от вала отбора мощности к гидронасосам. На редукторе установлено два гидронасоса 210.25 и два - 210.16. Корпус редуктора составной.
В редукторе установлен шестеренный насос НШ-10, который обеспечивает подачу масла для включения фрикционной муфты. Подача масла осуществляется через систему клапанов, расположенных в крышке, в полость под поршень, установленный в барабане фрикциона, который сжимает диски. Сжатием дисков осуществляется соединение барабана фрикциона и ведомого барабана, соединенного с зубчатым колесом, которое передает крутящий момент на валы гидронасосов.
Контроль температуры масла осуществляется с помощью электрического термометра, датчик которого установлен в маслосборнике корпуса.