- •Тема 1. Производственные системы и их виды. Предприятие как производственная система
- •Тема 2. Производственный менеджмент в системе менеджмента предприятия
- •2. Структура системы управления предприятием.
- •1 Эволюция производственного менеджмента как науки
- •2. Структура системы управления предприятием.
- •2. Производственная структура предприятия
- •3. Основные функции производственного менеджмента
- •Тема 3. Основы организации производства
- •1. Производственный процесс.
- •2.Проектирование предприятия
- •3. Основные принципы рациональной организации производства.
- •4. Производственный цикл
- •1.Этап Планирование производственных мощностей.
- •2.Этап Размещение производственных и сервисных объектов
- •3Этап. Размещение оборудования и планировка помещений.
- •1. Пооперационная схема (размещение оборудования по технологическому принципу).
- •2. Линейная планировка (размещение оборудования по предметному принципу).
- •Загот-ка
- •Контроль
- •3. Схема технологических ячеек (размещение оборудования по принципу групповой технологии).
- •Фиксированная планировка (размещение оборудования по принципу обслуживания неподвижного объекта).
- •3. В Принципы рациональной организации производственного процесса
- •4В. Производственный цикл
- •3.2. Производственный цикл
- •Тема 4. Основы оперативного управления производством
- •Производственная программа предприятия.
- •Задачи, содержание и методы оперативно-производственного планирования
- •Оптимизация оперативного планирования производства
- •Методика непрерывного оперативно-производственного планирования
- •4. Диспетчирование производства
- •Измерение и нормирование труда.
- •Выбор метода оплаты труда.
- •Тема 5. Развитие производственных систем в условиях глобализации
- •1.Глобализация производства и капитала
- •Тема 6. Гибкие и сверхгибкие производственные системы
- •Гибкие производственные системы (гпс).
- •Тема 7. Бережливое производство
- •Виды потерь
- •Основные принципы
- •Инструменты бережливого производства
- •Алгоритм внедрения (по Джиму Вумеку)
- •Lean культура
- •Эффективность
- •История
- •Примеры использования
- •Бережливое производство и образование
- •Отрицательные стороны бережливого производства
- •Тема 8. Управление качеством производства.
- •Качество соответствия - состояние технологической базы производственного процесса, которое позволяет производить продукцию указанных стандартов качества.
- •Соответствие ожиданиям или соответствие предназначению.
- •Соответствие стандартам и спецификациям.
- •Отсутствие ошибок или минимизация потерь.
- •Идеальное качество чрезмерно дорого и практически недостижимо.
- •Предупреждающее управление качеством
- •Цель статистического контроля процессов – обеспечить наладку производственного процесса и выпуск продукции в соответствии с спецификацией.
- •Тотальное управление качеством (tqm)
- •Общий план непрерывного улучшения качества
- •Тема 9. Стратегия процессов
- •1.Типы процессов
2. Линейная планировка (размещение оборудования по предметному принципу).
Основное отличие данного способа состоит в структуре производственного потока. Структура производственного потока разнородна.
Расположение ресурсов в виде последовательного выполнения операций.
При предметной структуре основные цеха создаются по отдельным блокам по признаку изготовления каждым из них либо определенного изделия, либо его части.
Так, на автомобильном заводе имеются цеха моторов, шасси, рам, заднего моста и др.; на заводе измерительных приборов — цехи по изготовлению круглых и плоских калибров, микрометр и др., на обувной фабрике — цехи мужских ботинок, женской модельной обуви и др.
Оборудование в цехах при предметном принципе располагают в порядке (последовательности) выполнения технологических операций. Оно здесь разнородно и предназначено для изготовления отдельных деталей или составных частей изделия. Цехи делятся на отдельные предметные участки, например, участки по изготовлению валов, шестерен, поршней и т.д. Оборудование устанавливается так, чтобы обеспечить прямолинейное движение деталей, закрепленных за участком. Детали обрабатывают партиями, время операции на отдельных станках не согласовано со временем операции на других. Детали во время работы хранят у станков и затем транспортируют всей партией.
Предметные участки часто имеют замкнутый цикл. Как правило, они оснащены всем комплексом оборудования, необходимым для изготовления продукции. Так, на механических участках, организованных по предметно–замкнутому циклу, кроме механической обработки, производят термическую обработку, сварку, окраску и т.д. По такому признаку построены участки механических цехов многих заводов.
При организации цехов и участков по предметному принципу создаются благоприятные условия для применения передовых методов организации производства и труда. Расстановка оборудования по ходу выполнения технологических операций резко сокращает путь движения обрабатываемых деталей и затраты времени на их транспортирование.
Опер-и
Загот-ка
Контроль
Рис. Схема размещения оборудования по предметному принципу:
1—токарная; 2—фрезерная; 3—строгальная; 4—сверлильная операции
Возникают благоприятные предпосылки для организации поточных и автоматических линий, более полно используется оборудование, рабочие специализируются на выполнении узких операций, в результате чего повышается их квалификация, улучшается организация труда, усиливается ответственность за качество выпускаемых изделий. При этом мастер полностью отвечает за весь цикл изготовления изделия. Все это ведет к росту производительности труда и снижению себестоимости продукции.
В то же время при предметной структуре усложняется руководство цехами, участками, в которых осуществляются разнообразные по характеру операции. Усложняется структура. Возникает необходимость располагать всеми видами оборудования в каждом цехе, уменьшается его загрузка.
Так, если на автомобильном заводе применять в чистом виде предметную структуру, то окажется, что в каждом цехе нужно будет иметь кузнечно–прессовое оборудование, участки формовки и литья чугунных, стальных, бронзовых деталей и многое другое. Некоторые машины невозможно полностью загрузить из-за относительно небольшого объема работ на данном участке.
Организация таких участков наиболее целесообразна при относительно постоянной и небольшой номенклатуре выпускаемых изделий, т.е. она присуща для крупносерийного и частично массового производства. Поэтому на машиностроительных предприятиях применяется предметно–технологическая (смешанная) структура, при которой заготовительные производства и цехи строятся по технологическому принципу (кузнечно–прессовый, литейный, серого чугуна, сталелитейный), а обрабатывающие и выпускающие объединяются в предметно-замкнутые звенья. Эта структура особенно характерна для машиностроительных заводов с массовым и серийным типом производства. На предприятиях с индивидуальным производством преобладает технологическая структура. Металлургическое объединение или завод имеет, как правило, технологическую структуру. Здесь создаются доменные, сталелитейные, прокатные цехи.
На текстильных фабриках преобладает технологическая структура со специализацией отдельных участков по выработке определенных номеров пряжи и артикулов суровья. Многие фабрики выполняют все стадии изготовления ткани: прядение, ткачество, отделку.
