- •Тема 1. Производственные системы и их виды. Предприятие как производственная система
- •Тема 2. Производственный менеджмент в системе менеджмента предприятия
- •2. Структура системы управления предприятием.
- •1 Эволюция производственного менеджмента как науки
- •2. Структура системы управления предприятием.
- •2. Производственная структура предприятия
- •3. Основные функции производственного менеджмента
- •Тема 3. Основы организации производства
- •1. Производственный процесс.
- •2.Проектирование предприятия
- •3. Основные принципы рациональной организации производства.
- •4. Производственный цикл
- •1.Этап Планирование производственных мощностей.
- •2.Этап Размещение производственных и сервисных объектов
- •3Этап. Размещение оборудования и планировка помещений.
- •1. Пооперационная схема (размещение оборудования по технологическому принципу).
- •2. Линейная планировка (размещение оборудования по предметному принципу).
- •Загот-ка
- •Контроль
- •3. Схема технологических ячеек (размещение оборудования по принципу групповой технологии).
- •Фиксированная планировка (размещение оборудования по принципу обслуживания неподвижного объекта).
- •3. В Принципы рациональной организации производственного процесса
- •4В. Производственный цикл
- •3.2. Производственный цикл
- •Тема 4. Основы оперативного управления производством
- •Производственная программа предприятия.
- •Задачи, содержание и методы оперативно-производственного планирования
- •Оптимизация оперативного планирования производства
- •Методика непрерывного оперативно-производственного планирования
- •4. Диспетчирование производства
- •Измерение и нормирование труда.
- •Выбор метода оплаты труда.
- •Тема 5. Развитие производственных систем в условиях глобализации
- •1.Глобализация производства и капитала
- •Тема 6. Гибкие и сверхгибкие производственные системы
- •Гибкие производственные системы (гпс).
- •Тема 7. Бережливое производство
- •Виды потерь
- •Основные принципы
- •Инструменты бережливого производства
- •Алгоритм внедрения (по Джиму Вумеку)
- •Lean культура
- •Эффективность
- •История
- •Примеры использования
- •Бережливое производство и образование
- •Отрицательные стороны бережливого производства
- •Тема 8. Управление качеством производства.
- •Качество соответствия - состояние технологической базы производственного процесса, которое позволяет производить продукцию указанных стандартов качества.
- •Соответствие ожиданиям или соответствие предназначению.
- •Соответствие стандартам и спецификациям.
- •Отсутствие ошибок или минимизация потерь.
- •Идеальное качество чрезмерно дорого и практически недостижимо.
- •Предупреждающее управление качеством
- •Цель статистического контроля процессов – обеспечить наладку производственного процесса и выпуск продукции в соответствии с спецификацией.
- •Тотальное управление качеством (tqm)
- •Общий план непрерывного улучшения качества
- •Тема 9. Стратегия процессов
- •1.Типы процессов
Бережливое производство и образование
Одним из главных каналов распространения прогрессивных идей бережливого производства являются специализированные курсы и программы по бережливому производству и производственных системах в вузах. Первой (открыта в 2005 году) и, к сожалению, пока единственной в России специализированной программой по подготовке специалистов в области производственных систем и бережливого производства является курс «MBA-Производственные системы» в Высшей школе бизнеса МГУ имени М. В. Ломоносова.
Для популяризации идей бережливого производства в России очень важно привлекать внимание талантливой и инициативной молодёжи к данной технологии — студентов и молодых специалистов. Для этих целей ИКСИ совместно с Ассоциацией Деминга[20] провели Первый в России конкурс дипломных и курсовых работ по бережливому производству[21].
Отрицательные стороны бережливого производства
Следует отметить также и то, что внедрение бережливого производства имеет и определённые отрицательные аспекты. На практике, довольно большое количество компаний, практикующих бережливое производство вслед за Toyota широко используют труд т. н. временных рабочих, работающих по краткосрочным контрактам, которые могут быть легко уволены в случае сокращения объёмов производства. Например, в 2004 г. на Toyota было занято 65 000 постоянных рабочих и 10 000 временных
Тема 8. Управление качеством производства.
В операционном менеджменте понятие качества рассматривается как качество соответствия.
Качество соответствия - состояние технологической базы производственного процесса, которое позволяет производить продукцию указанных стандартов качества.
В практике менеджмента повышения качества влечет за собой увеличение себестоимости и тем самым при прочих равных условиях снижает прибыль предприятия.
Однако, неспособность удовлетворить требуемые стандарты качества ведет к потере потребителя и так же снижает прибыль предприятия.
Существует два основных подхода в управлении качеством:
реактивный (статистический контроль качества, направленный на контроль и сдерживание ситуации);
предупреждающий (формирование технологической базы, способствующей внедрению новых стандартов качества).
Существуют следующие определения качества:
Абстрактное. Качество – внутреннее свойство объекта, которое создает превосходство над подобными.
Соответствие ожиданиям или соответствие предназначению.
Соответствие стандартам и спецификациям.
Отсутствие ошибок или минимизация потерь.
Ценность за деньги (оптимальное соотношение цена/качество).
Превышение ожиданий (качественный товар, если каждый последующий опыт контакта с ним лучше предыдущего).
Анализ затрат на обеспечение качества основан на трех базовых допущениях:
любой брак вызван конкретной причиной;
превентивные меры дешевле исправления брака;
определяющие параметры поддаются измерению.
Затраты на обеспечение качества классифицируются следующим образом:
Затраты тестирования.
Затраты на предотвращение брака.
Затраты, вызванные внутренними причинами.
Затраты, вызванные внешними причинами.
Современное толкование понятие качества рассматривает его как систему, состоящую из трех подсистем:
качество проектирование товара (степень соответствия спецификаций товара требованиям рынка);
качество соответствия (степень готовности предприятия к производству требуемого товара);
производственное качество (минимизация брака при производстве).
Полный цикл качества можно представить в следующем виде:
а b c b a
За подсистему а) несет ответственность маркетинговое подразделение предприятия. Операционный менеджмент ориентирован на подсистемы b) и c).
Каждой из подсистем соответствует своя особая структура качества ценность одной ошибки. Следует отметить, что наибольшая цена качества в подсистеме а).
Затраты на обеспечение качества можно разделить на две категории:
расходы соответствия;
расходы в случае ошибок.
Статистический контроль качества.
В основе статистического подхода следующее утверждение:
