1.Этап Планирование производственных мощностей.

В терминологии операционного менеджмента слово “capacity” (мощность) имеет значение: способность, владеть, получать, хранить и приспосабливать.

С точки зрения операционного менеджмента «Производственная мощность» рассматривается как объем выхода продукции, которого способно достичь конкретное предприятие в определенный период времени и в конкретных рыночных условиях.

В практике управления производством различают несколько видов понятий, характеризующих производственные мощности: проектную, пусковую, освоенную, фактическую, плановую, входную и выходную по периоду, вводимую, выводимую, балансовую.

Цель стратегического планирования

производственных мощностей – обеспечение методов определения такого общего уровня мощности капиталоемких ресурсов – производственных помещений, оборудования и совокупного объема рабочей силы, который наилучшим образом поддерживал бы долговременную конкурентную стратегию.

Целевой уровень производственной мощности оказывает влияние на:

• способность фирмы реагировать на действия конкурентов;

• на структуру ее издержек;

• на политику управления запасами;

• на необходимость организации эффективной работы управленческого персонала.

Основные задачи планирования масштабности производства:

1. определение технологической приоритетности;

2. установление соотношения постоянных и переменных затрат (операционный ливеридж);

3. определение физических ограничений на масштабы производства;

4. определение технической маневренности масштабов производства;

5. определение экологические и санитарные ограничения.

Сущность планирования мощности заключается в выборе модели организации предприятия.

Общая мощность = Количество составных элементов Х Мощность каждого элемента

На выбор оптимальной модели организации оказывает влияние три основных элемента:

А) технологические особенности и технологическая оптимальность;

Б) экономическая эффективность (капиталоемкость и наукоемкость одной из подсистем организации);

В) маркетинговая необходимость (необходимость распыления организационных подсистем в связи с распылением определенных показателей (потребителей)).

Наилучший оперативный уровень – уровень производственной мощности, на который был изначально спроектирован производственный процесс, а следовательно и объем производства, при котором средняя стоимость единицы продукции минимальна.

Проектная производственная мощность определяется в процессе проектирования производства и отражает его возможности для принятых в проекте условий функционирования предприятия.

В течение каждого планируемого периода производственная мощность может измениться. Чем больше планируемый период, тем вероятность таких изменений выше.

Основными причинами изменений являются:

• установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварийных;

• износ оборудования;

• изменение производительности оборудования в связи с интенсификацией режима его работы или в связи с изменением качества сырья, срока действия катализатора, адсорбентов, очистителей, изменения антикоррозионной защиты и т.п.

• модернизация оборудования (замена узлов, блоков, захватов, транспортных элементов и т.п.);

• изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полуфабрикатов, приемах отбора фракций, способах теплового обмена, дозирования, калибровки и др.;

• продолжительность работы оборудования в течение планового периода с учетом остановок на ремонт, профилактику, технологические перерывы;

• специализация производства;

• режим работы оборудования (циклический, непрерывный);

• организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.

Существенное значение имеет прирост производственной мощности, который достигается путем технического переоснащения и совершенствования организации производственного процесса. Производственная мощность на начало периода, как правило, года, называют входной, а на конец периода (года) – выходной производственной мощностью.

В основе концепций управления производственными мощностями лежат следующие положения:

• эффект масштаба производства;

По мере того, как предприятие расширяется, и объемы выпускаемой продукции увеличиваются, средние издержки на единицу продукции сокращаются.

• кривая роста производительности;

По мере того, как предприятие выпускает все больший объем продукции, оно накапливает опыт наиболее эффективных методов производства, благодаря чему в состоянии сокращать издержки производства.

• фокусирование мощностей;

Предприятие работает с наибольшей эффективностью в том случае, если оно нацелено на выполнение ограниченного количества конкретных производственных задач.

• гибкость мощностей.

Способность предприятия быстро увеличивать или уменьшать объем производства либо переводить мощности с выпуска одной продукции на выпуск других видов товаров (гибкие предприятия, гибкие технологические процессы, гибкая рабочая сила).

Задачи, которые необходимо решить при планировании загрузки мощностей:

1. Сохранение сбалансированности системы.

2. Частота обновления производственных мощностей.

3. Внешние источники увеличения производственных мощностей.