Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ММК теория-60.docx
Скачиваний:
3
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
213.97 Кб
Скачать
  1. Выбор ручной сварки

Ручная сварка является наиболее универсальным способом, обеспечивающим выполнение сварных соединений при любом их пространственном положении (нижнем, горизонтальном, вертикальном, полупотолочном и потолочном) и любой толщины.

Основным недостатком этого метода является малая производительность. Поэтому ручную сварку рационально применять при незначительных объемах работ и в тех случаях, когда по технологическим ограничениям механизированные способы не могут быть использованы.

Наибольший объем сварки характерен для монтажа кожухов доменных печей, пылеуловителей, цилиндрических и сферических резервуаров, мокрых газгольдеров и других листовых конструкций. Специфическая черта любого способа электросварки, состоящая в расплавлении кромок соединяемых деталей и заполнении расплавленным металлом зазоров между ними, наиболее полно отвечает конструктивным формам листовых конструкций, для которых наряду с прочностью требуется также герметичность соединений.

  1. Выбор полуавтоматической сварки

Для снижения трудозатрат и сроков возведения таких конструкций применяют различные механизированные способы, если они для конкретных условий экономически эффективны.

При толщине металла до 20 мм целесообразно применение полуавтоматов с использованием трубчатой сварочной проволоки с порошковым сердечником.

Полуавтоматическая сварка широко применяется когда приходится сваривать изделия с криволинейными швами, швами небольшой протяженности. Полуавтоматическую сварку применяют в серийном и мелкосерийном производстве. Полуавтоматической сваркой металл толщиной 2-20 мм, а иногда и более сваривают со скосом или без скоса кромок, одно- и двусторонними стыковыми, одно- или многопроходными угловыми швами. Полуавтоматической сваркой можно осуществлять сварку прорезных швов, швов в нахлесточных соединениях со сквозным проплавлением верхнего листа и электрозаклепок.

Как правило, для полуавтоматической сварки используют переменный ток, но процесс возможен и на постоянном токе. Перед началом сварки открывают заслонку флюсового бункера и место сварки засыпают флюсом. Дугу возбуждают при включении подачи электрода или при включенной подаче электрода и засыпанном флюсе скользящим движением электрода по поверхности кромок. При последующих возбуждениях дуги с конца электрода следует сбивать застывший шлак. В процессе полуавтоматической сварки держатель перемещается вдоль шва сварщиком вручную. Держатель может перемещаться на весу или опираться специальным костылем на изделие.

  1. Выбор автоматической сварки

Для выполнения стыковых соединений листов толщиной 20 мм и более, расположенных вертикально или под углом не менее 450 к горизонту, широко применяют автоматическую электрошлаковую сварку.

Автоматическая сварка с принудительным формированием шва сходна с электрошлаковой сваркой. Благодаря замене шлакового процесса дуговым сварное соединение в целом имеет более высокие показатели ударной вязкости. Этот способ применяют для сварки вертикальных стыков кожуха воздухонагревателей и резервуаров.

Одним из высокопроизводительных способов автоматической сварки в нижнем положении, обеспечивающих высокое качество соединения, является сварка под флюсом. Этим способом сваривают стыковые соединения днищ воздухонагревателей и настилов площадок.

Автоматическую сварку применяют при массовом и серийном производстве изделий с достаточно длинными, прямолинейными и круговыми швами.