
- •Введение
- •Организационно-технологическая часть
- •1.1 Определение годовой программы технического обслуживания и ремонта строительно-дорожных машин
- •Определяем нормативных показателей по техническому обслуживанию и ремонту машин
- •1.1.2 Определение коэффициента переходу от цикла к году
- •1.1.3 Определение годового количества технического обслуживания и ремонта машины
- •1.2 Определение трудоемкости годовой программы технического обслуживания и ремонта машины
- •Распределение годовой трудоемкости по видам работ
- •1.4 Составление годового и месячного плана-графика
- •1.5.1Определение годового действительного фонда времени рабочих
- •Определение годового фонда времени оборудования
- •Расчет числа рабочих
- •1.6.2 Определения числа вспомогательных рабочих
- •1.6.3 Определение численности итр, crg, моп
- •Расчет площадей мастерской
- •Расчет производственных площадей
- •Расчет бытовых и конторских помещений
- •Площади конторских помещений
- •1.8 Составление компоновочного плана производство корпуса
- •1.8.1 Посты технического ремонта и тупиковые посты то-1 и то-2
- •1.9 Строительные требования
- •1.10 Организация технического процесса технического обслуживания и ремонта машин
- •Энергетические расчеты
- •2.1 Расчет электроэнергии на освещение
- •2.2 Расчет потребляемой воды на технические нужды
- •3. Техника безопасности при выполнении технического обслуживания и текущего ремонта машин.
- •3.2 Техника безопасности при ремонте машин.
Определение годового фонда времени оборудования
Годовой фонд времени оборудования определяется по формуле
(9)
Где: U – количество смен действующих на предприятии
Y – коэффициент учитывающий простого оборудования в техническом обслуживании и ремонте.
Количество смен данном предприятии 1, коэффициент учитывающий простого оборудования технического обслуживания и ремонта принято 0,96.
Расчет числа рабочих
Производственные рабочие занятия непосредственно на технических операциях по выполнению производственной программы определяется по формуле
(10)
Где
– трудоемкость каждого вида работ.
Результаты расчетов по численности производственных рабочих, по видам работ сводятся в таблицу 7.
Таблица 7 «Численность производственных рабочих по видам работ»
№ |
Наименование работ |
Трудоемкость по видам работ |
Годовой фонд времени |
Число производственных работ |
|
Расчетное |
Принятое |
||||
1 |
Слесарные |
23647 |
1685 |
14.03 |
14 |
2 |
Станочные |
7711 |
1685 |
4.57 |
4 |
3 |
Сварочные |
5141 |
1685 |
3.05 |
3 |
4 |
Кузнечные |
2057 |
1685 |
1.22 |
1 |
5 |
Электротехнические |
3599 |
1685 |
2.13 |
2 |
6 |
Медницкие |
1542 |
1685 |
0.91 |
1 |
7 |
Вулканизационные |
1163 |
1685 |
0.69 |
1 |
8 |
Аккумуляторные |
1163 |
1685 |
0.69 |
1 |
9 |
Ремонт гидросистемы |
5141 |
1685 |
3.05 |
3 |
Итого |
60164 |
15165 |
30.34 |
30 |
1.6.2 Определения числа вспомогательных рабочих
К вспомогательным рабочим относятся: такелажники, стропальщики, контролеры. Количество вспомогательных рабочих определяется по формуле
(11)
Где Св – процентное содержание вспомогательных работ от числа производственных рабочих, 18%
1.6.3 Определение численности итр, crg, моп
Численность инженерно-технических работников определяется по формуле
(12)
Где
– процентное содержание ИТР от общего
числа рабочих (0.1). Численность
счетно-конторский персонал определяется
по формуле
(13)
Где
– процентное содержание СКП от общего
числа рабочих, (0.04)
Численность моечно-обслуживающий персонал определяется по формуле
(14)
Где
– процентное содержание МОП от общего
числа рабочих (0.02)
Расчет площадей мастерской
Расчет производственных площадей
Производственная площадь определяется на 1 производственного рабочего. Удельная площадь 1 производственного рабочего в соответствующим определение указаны в таблице №8.
Площадь помещения производ корпуса СМК подразделяется на:
Производственные площади, занятые оборудованиями, проходами и проездами.
Вспомогательные площади – котельные, склады, компрессорные, инструментальные.
Административно бытовые помещения, эти площади включают в себя площади завода управления цеховых кантор, гардеробов, душевых, умывальных, раздевалок, буфетов, туалетов.
Расчет производственной площади определяется по формуле
(15)
Где
-
удельная площадь на 1 рабочего, м2.
Полученные результаты сводятся в таблицу
8.
Таблица 8 «Площади производственных помещений»
№ |
Наименование отделения |
Число производственных рабочих |
Удельная площадь на 1 производственного рабочего |
Площадь м2 |
|
Расчетная |
Принятая |
||||
1 |
Разборо-сборочные |
14 |
25 |
350 |
350 |
2 |
Станочные |
4 |
15 |
60 |
60 |
3 |
Сварочные |
3 |
15 |
45 |
45 |
4 |
Кузнечное |
1 |
35 |
35 |
35 |
5 |
Электротехническое |
2 |
32 |
64 |
64 |
6 |
Медницкое |
1 |
18 |
18 |
21 |
7 |
Аккумуляторное |
1 |
18 |
18 |
21 |
8 |
Вулканизационное |
1 |
15 |
15 |
17 |
9 |
Ремонт гидросистем |
3 |
20 |
60 |
60 |
10 |
Профилакторий |
3 |
110 |
330 |
330 |
Итого |
30 |
303 |
1396 |
1404 |
Площадь профилактория определена исходя из количества постов ТО и удельной площади занимаемой машины трактора к-702 имеющий наибольший габаритный размер машины в плане.
Допущений изменения площади производственных помещений в пределах: ±20% для помещений до 100 м2, ±10% для помещений более 100 м2.
Площадь помещений участка не менее 4.5 м2 на 1 производственного рабочего.