
- •1.Основные параметры, характеризующие работу турбомашины.
- •Мощность на валу гидравлической машины
- •2. Потери энергии в нагнетательных машинах.
- •Устройство и принцип действия лопастных турбомашин.
- •4. План скоростей в рабочем колесе центробежной и осевой турбомашины.
- •5. Теоретический напор и производительность турбомашины.
- •6. Теоретические и действительные характеристики турбомашин.
- •8. Потери напора (давления) в трубопроводе.
- •9. Режимы работы турбомашин на внешнюю сеть.
- •10. Совместная работа нескольких турбомашин на общую сеть.
- •11. Явления кавитации и допустимая высота всасывания.
- •12. И 13. Регулирование параметров рабочего режима насосной установки.
- •14. Назначение и общее устройство компрессорной (пневм.) установки.
- •15. Производительность поршневого компрессора. Коэффициент подачи.
- •17. Многоступенчатое сжатие.
- •18. Охлаждение сжимаемого газа.
- •19. Система водоснабжения компрессорной установки
- •20. Назначение и классификация турбин.
- •21. Основные параметры, характеризующие работу паровой турбины.
- •22. Номенклатура паровых турбин тэс и аэс по гост 3618-82
- •23. Радиальные параметры сопловых и рабочих решеток
- •24. Меридиональные параметры турбинных решеток
- •25.Меридиальные параметры турбинных решеток
- •26.Номенклатура профелей турбинных лопаток
- •27..Реактивная ступень. Степень реактивности
- •30.Относительный лопаточный кпд ступени.
- •29.Конструкция и режимы нагружения ступени высокого давления
- •30. Парциальный подвод пара
- •31.Конструкция и режимы нагружения ступени среднего давления
- •32. Конструкция и режимы нагружения ступени низкого давления
- •33.Полуторный подвод пара
- •34.Двухвенечная ступень паровой турбины
- •36. Способы уравновешивания осевой нагрузки.
- •5.Использование 2-х поточных цилиндров
- •37. Структурные схемы многоступенчатых паровых турбин
14. Назначение и общее устройство компрессорной (пневм.) установки.
Предназначена для повышения давления газа и транспортирование его потребителю. Попутно установка может решать вспомогательные действия – подогрев, очистка.
Воздухозаборное устройство
Фильтр воздушный
Входной глушитель шума
Всасывающий трубопровод
Компрессор
Последующий холодильник
Влагомаслоотделитель
Обратный клапан
Воздухосборник
Коллектор
Жировик
Конденсатор
Нагнетательный трубопровод
Концевой холодильник
Участковое распределительное устройство
Шланг или гибкий трубопровод
Потребитель сжатого воздуха
Выхлопной глушитель
Выхлопной диффузор
Байпас
Маслостанция
Система управления компрессором
Насос охлаждающей воды
Внешний теплообменник, брызгаьный бассейн и т.д.
Здание компрессорной станции
15. Производительность поршневого компрессора. Коэффициент подачи.
Q теор = Q = ((пd2ц1) / 4 ) * h * nц1 * К * n м3 / мин
dц1 – внутренний диаметр цилиндра первой ступени, м.
h – ход поршня, м
nц1 – число цилиндров первой ступени
К – коэффициент учитывающий конструкцию цилиндра
n – частота вращения вала цилиндра, об/мин
К = 2 – ( dшт / dц1 )2 ≈ 2 - двухстороннего действия
dшт – диаметр штока
2 – двухстороннего действия
1 – одностороннего действия
Qтех = Q * λ = Q * λо * λр * λт * λг * λв
λ – коэффициент подачи компрессора
= λо * λр * λт * λг * λв
λо – учитывает вредное пространство
λр – учитывает изменение давления во время всасывания
λт – изменение температуры газа
λг – коэффициент подачи, учитывающий герметичность
λв – относительная влажность газа
λо – 0,85 – 0,95
λр – 0,95 – 0,98
λт – 0,95 - 0,98
λг – < 1
λв – больше и меньше 1
Всасывание идет с повышением тем-ры и повышением давления.
При изотермическом сжатие λт=1.
λ= 0,75-0,85- норма.
Qэкс = Qтех Кисп
Кисп =ККq
К- коэффициент учитывающий производительности во времени.
Кq- коэффициент учитывающий производительность компрессора.
К = tр/tсмены; Кq = Q (60)/Qпас(100).
17. Многоступенчатое сжатие.
Тк = Тн (Рк / Рн)
Т мах ≤ 170°С - сжимаемого газа
t вспышки – показатель который показывает температуру при которой происходит вспышка без наличия открытого огня.
Рк / Рн |
n = 1,25 |
1,35 |
2 |
64°С |
78 |
4 |
144°С |
147 |
8 |
171°С |
229 |
9 |
182°С |
245 |
Рн = 0,1 МПа
Тн = 295 К
91 – 8 – 5 – 2 – изотерма
911 – 611 – 3 – 2 – адиабата
10 – 1 – 2 – 911 – площадь работы одноступенчатого компрессора
В идеале лучше если T5 = Т8 = Т1
S 1234 = S 4567 = S 789 10 - совершенная работа над газом – мах кпд в каждой ступени
ε = Рк / Рн
ε1 = ε2 = ε3 =
εк = Р10 / Р1
18. Охлаждение сжимаемого газа.
Вся работа сжатия преобразуется в тепло
Qc=m*cv*(Tк-Тн)*(n-к)/(n-1)=m*cv*Tн*[(Pк/Рн)(n-1)/n – 1] + (n-к)/(n-1) , Дж
m – массовая сжимание газа, cv – теплоемкость ср. массовая (изохора), Tк-Тн – кон. и нач. тем-ра до и после сжимания воздуха, n-к – показатель политропны и адиабаты,
Знак минус(-) говорит что работа совершается под газом
Вся работа сжатия превращается в тепло.
qпх=m*Cp(Тн-Тх) – в пром. холодильнике давление постоянное
Тн- на выходе из цилиндра (начальная)
Тх - конечная температура сжимаемого газа из холодильника.
qвр=mв*Св*(t2в-t1в)- теплота водяной рубашки.
t1в – начальная температура охлаждающей воды
(t2в-t1в)≤150С
t2в≤400С
qк=qc*ηцк*К
ηцк – полное число цилиндров компрессоров
Vв=qк/(1000*mк*Св*(t2в-t1в)) , м3/кг
Qв=(qк*Qк*0,072)/ (mк *Св*(t2в-t1в)), м3/ч
[Qк]- м3/мин
qк- количество теплоты выделяющие по всему компрессору.
Nq=(Qк*ρ1*Ср*(Тн-Тх))/60, Вт
Nq- тепловая мощность.
Fпх=Nq/(Kт*tcр), м2 – площадь промежуточного охладителя
tср = (tн-tх- t2в-t1в)/2
Kт=40-60 Вт/ м2К.