1.2. Характеристика техніки і технології зат сп “Теріхем-Луцьк”

Група Теріхем виготовляє двовісноорієнтовані поліпропіленові плівки найвищої якості, призначені для використання в електротехнічній галузі, використовує спеціальні типи сировин, виробничі умови забезпечуються високоякісними кліматизаційними пристроями основного виробництва, різки, малої різки та допоміжних приміщень. Виробничі приміщення віднесені до груп чистого середовища, а саме 100, 10 000 та 100 000 відповідно до міжнародних діючих норм про чисте середовище.

AT Теріхем має в розпорядженні наступне виробниче устаткування :

• лінію для виробництва одношарових ВОРР плівок фірми Bruckner

• лінію для виробництва тришарових коекструдованих плівок фірми Bruckner

• різальне устаткування для порізки машинних рулонів фірм Kampf, Atlas, Valmet

• устаткуванню для металізації плівки алюмінієм

• устаткування для розрізу плівки на вузькі розміри

• лінію регрануляції

• устаткування для порізки втулок

Теріхем-Луцьк має в розпорядженні виробниче устаткування :

• лінію для виробництва ВОРР плівок фірми Cellier

• лінію для виробництва тришарових коекструдованих плівок фірми Bruckner

• різальне устаткування для порізки машинних рулонів фірм Kampf, Atlas

• устаткування для розрізу плівки на вузькі розміри фірми Kampf

• лінію регрануляції

• лінію агломерації

• устаткування для порізки втулок

Виробництво продукції AT Tepixeм дотримується внутрішньої специфікації виробу або специфікації замовника на дану продукцію.

В процесі виробництва для кожної операції кожен працівник є відповідальним за дотримання погоджених методів для забезпечення системи управління якістю та безпечності виробу. Кожен повинен інформувати про вci невідповідності із задокументованими методами та вимогами.

Виробництво двовісно орієнтованих поліпропіленових плівок в AT Tepixeм складається з наступних частин:

• основне виробництво - виготовляє ВОРР плівки так званим „tenter" процесом, що означає подвійну орієнтацію (спочатку в поздовжньому, а потім в поперечному напрямах)

• велика piзкa - проводить розрізку машинних рулонів плівки на ширину, яку вимагає замовник або яка необхідна для дальшої переробки

• металізація - проводить нанесення алюмінію на плівку за допомогою спеціальної технології відокремлення алюмінію при повному вакуумі

• мала різка - проводить розрізку металізованої або не металізованої плівки на малі ширини згідно вимог замовників

• пакування - проводить пакування готової продукції та доставки до експедиційного складу

• лабораторія - проводить вхідний та вихідний контроль, порівняльні аналізи та тестування за вимогами виробництва та за вимогами в після виробничій сфері

• регрануляція - проводить вторинну переробку сировин

Для вcix ділянок виробництва є письмово розроблені робочі, вимірювальні методи та правила безпеки у вигляді інструкцій та планів контролю якості виробів. У кожному підрозділі кожен працівник AT Tepixeм є відповідальним за їх дотримання.

Bci параметри виробництва відомі та кepoвaнi. Хід виробництва управляється автоматично згідно встановлених параметрів.

Все устаткування виробництва утримується в експлуатаційно справному стані. Розроблено план проведення догляду та контролю устаткування.

AT Tepixeм має встановлені принципи точної ідентифікації поставлених матеріалів, виробів, напівтовару та готової продукції.

Точно встановлені позначення напівтовару та готової продукції забезпечують простежуваність матеріалів в пpoцeci виробництва.

Таким чином забезпечується тe, щоб не допустити заміну окремих напівтоварів та виробів. щоб в процесі виробництва використовувались лише відповідні матеріали.

Цілим процесом виробництва забезпечується простежуваність від закупівлі сировин до продажу готових виробів до окремих замовників.

На випадок переробки виробів, поставлених замовником є письмово встановлені основні правила та методи управління поставками.

Переробка виробів, поставлених замовником виконується на підставі підписаних угод.

Якщо не домовлено з замовником інакше, контроль виробів, поставлених замовником обмежується лише перевіркою поставленої кількості

Як правило, замовникові поставляється виріб разом з відходами, які виникли при переробці.

AT Tepixeм має встановлену систему позначення продуктів, яким однозначно присвоєно стан продукту після контролю. Позначення відрізняє вироби, що відповідають вимогам після кожної виробничої операції, від виробів, що не відповідають специфікації. Позначення стану після контролю та тестувань випливає з результатів контролю та тестувань, що виконуються згідно плану контролю якості для окремих операцій та виробів.

Стан після контролю та тестувань позначається відмінними етикетками для відповідних та невідповідних виробів.

AT Tepixeм має визначені методи пакування та маніпуляції виробів так, щоб не допустити пошкодження виробів, або погіршення їх якості та безпечності.

Складування та мaнiпyляцiя виробів під час зберігання вирішується на основі договорів з організаціями, які володіють складськими приміщеннями та засобами транспортування.

Відповідальність за охорону виробів під час перевезень визначається згідно міжнародних правил INCOTERMS 2000.

Прилади AT Tepixeм, які можуть вплинути на властивості виробів підлягають перевірці та калібрації.

Прилади для контролю, вимірювань та тестувань визначені на основі планів контролю якості та внутрішніх специфікацій виробів. Вимоги щодо точності окремих приладів для контролю, вимірювань та тестувань випливають з бажаних толеранцій окремих властивостей виробів.

Розроблені методики калібрації та плани калібрацій на вci контрольні вимірювальні та випробувальні прилади.

Кожен контрольний, вимірювальний та випробувальний прилад ідентифікований наступними даними:

• ідентифікаційний номер приладу

• термін дійсності калібрації

Контрольні вимірювальні та випробувальні прилади, що не відповідають вимогам калібрацій чітко позначені. Встановлені методи поводження з такими приладами.

Про результати калібрацій (перевірок, повірок) ведуться протоколи, які архівуються.