
- •1 Мета і задачі предмету
- •2 Витрати на ремонт і обслуговування обладнання
- •3 Значення ремонту і обслуговування обладнання
- •Тема 1 Організація ремонтних служб підприємства
- •1.1 Основні задачі ремонтних служб підприємства та їх структура
- •1.2 Види організації ремонтного господарства
- •1.3 Системи технічного обслуговування і ремонту обладнання
- •1.4 Види ремонту
- •1.5 Зміст типових робіт з планового ремонту механічної частини металорізального устаткування
- •1.6 Структура і періодичність планових робіт з технічного обслуговування і ремонту
- •1.7 Планування простоїв обладнання
- •1.8 Вузловий метод ремонту обладнання
- •Тема 2 Зміст типових ремонтних робіт
- •2.1 Технічне обслуговування обладнання
- •2.2 Облік відпрацьованого обладнанням часу
- •2.3 Припустимі і граничні зноси деталей
- •2.4 Технологічний процес капітального ремонту
- •2.5 Приймання верстата у ремонт
- •2.6 Розбирання обладнання
- •2.7 Очищення і промивання деталей і складальних одиниць
- •2.8 Типова відомість дефектів на ремонт обладнання
- •2.9 Загальне складання верстатів після ремонту
- •2.10 Приймання та випробування верстатів
- •Тема 3 Несправності і шляхи підвищення довговічності обладнання
- •3.1 Причини виникнення несправностей обладнання
- •3.2 Знос деталей машин
- •3.3 Характерні несправності деталей машин
- •3.4 Шляхи і засоби підвищення довговічності обладнання
- •3.5 Мастильні матеріали
- •3.6 Змащування вузлів
- •Тема 4 Способи відновлення деталей
- •4.1 Економічна доцільність відновлення деталей
- •4.2 Відновлення деталей механічною обробкою
- •4.3 Відновлення деталей зварюванням і наплавленням
- •4.4 Відновлення і зміцнення зношених деталей електролітичним методом та хіміко-термічними засобами
- •4.5 Відновлення деталей полімерними матеріалами
- •4.6 Відновлення деталей зміною конструкції
- •Тема 5 Ремонт деталей, з'єднань, нерухомих сполук та трубопроводів
- •5.1 Ремонт різьбових з’єднань
- •5.2 Ремонт шпонкових і шліцьових з’єднань
- •5.3 Ремонт зварювальних з'єднань
- •5.4 Ремонт трубопроводів
- •5.5 Ремонт валів і шпинделів
- •5.6 Ремонт підшипників ковзання і складальних одиниць з підшипниками кочення
- •5.7 Балансування деталей
- •5.8 Ремонт муфт
- •5.9 Ремонт зубчастих коліс
- •5.10 Ремонт деталей передач «гвинт-гайка»
- •Тема 6 Ремонт базових та корпусних деталей верстатів
- •6.1 Базові та корпусні деталі
- •6.2 Характер зносу і технічні вимоги на ремонт направляючих станин
- •6.3 Визначення величини зносу направляючих
- •6.4 Ремонт направляючих станин верстатів
- •6.5 Способи підвищення зносостійкості направляючих станин в процесі ремонту
- •6.6 Ремонт направляючих каретки супорту і поворотних салазок токарного верстату
- •6.7 Ремонт корпусу передньої бабки токарного верстата
- •6.8 Ремонт задньої бабки токарного верстата
- •Тема 7 Ремонт гідравлічного і пневматичного обладнання
- •7.1 Загальні відомості про гідравлічне обладнання
- •7.2 Несправності гідросистем, причини їх виникнення та способи усунення
- •7.3 Ремонт гідроциліндрів і поршнів.
- •7.4 Ремонт керуючої та регулюючої гідроапаратури
- •7.5 Ремонт насосів
- •7.6 Ремонт пневмоприводів
- •Тема 8 Ремонт металоріжучого обладнання
- •8.1 Особливості ремонту механізмів і деталей металоріжучого обладнання
- •8.2 Технічна діагностика верстатів і способи усунення несправностей
- •8.3 Зборка механізмів металоріжучого обладнання
- •8.3.1 Зборка шпіндельного вузла токарно-гвинторізного верстату
- •8.3.2 Регулювання вузлів фрезерних верстатів
- •8.4 Загальна зборка верстатів
- •Тема 9 Безпека праці при виконанні ремонтних робіт
- •9.1 Вимоги безпеки при виконанні ремонтних робіт
- •9.2 Правила безпеки при користуванні підйомно-транспортними пристроями
- •9.3 Електробезпека при ремонтних роботах
Передмова
Предмет "Ремонт виробничого обладнання" введено за запитом підприємств м. Запоріжжя для студентів денного відділення спеціальності "Технологія обробки матеріалів на верстатах і автоматичних лініях".
Враховуючи попит підприємств на спеціалістів по ремонту металоріжучого обладнання, в конспекті лекцій розглянуті питання пов'язані з організацією та структурою ремонтних служб підприємств, види ремонту та періодичність робіт по плановому технічному обслуговуванню обладнання, шляхи підвищення довговічності обладнання тощо.
В курсі предмета вивчаються питання ремонту деталей та нерухомих з'єднань різними способами: відновлення деталей механічною обробкою, зварюванням та наплавленням, металізацією, пластмасовими композиціями, склеюванням, електролітичними методами тощо.
Викладені питання по ремонту різьбових, шпонкових та шліцевих з'єднань, зубчастих коліс, муфт, підшипників ковзання та кочення, передач "гвинт-гайка", а також корпусних та базових деталей верстатів та технології їх ремонту.
Описані способи ремонту гідравлічного та пневматичного обладнання, технологія складання вузлів та технологія загального складання верстатів.
Предмет "Ремонт виробничого обладнання" взаємопов'язаний з іншими предметами спеціальності: Технічна механіка; Технологія конструкційних матеріалів; Взаємозамінність, стандартизація та керування якістю; Основи обробки матеріалів і інструмент; Металорізальні верстати та автоматичні лінії; Технологічне оснащення; Технологія машинобудування.
Курс лекцій з предмета "Ремонт виробничого обладнання" призначено для аудиторної та самостійної роботи студентів денної та заочної форми навчання.
Зміст
Вступ.................................................................................................................4
Тема 1 Організація ремонтних служб підприємства....................................5
Тема 2 Зміст типових ремонтних робіт........................................................14
Тема 3 Несправності і шляхи підвищення довговічності
обладнання ......................................................................................................29
Тема 4 Способи відновлення деталей...........................................................40
Тема 5 Ремонт деталей, з'єднань, нерухомих сполук та
трубопроводів..................................................................................................58
Тема 6 Ремонт базових та корпусних деталей верстатів.............................88
Тема 7 Ремонт гідравлічного і пневматичного обладнання.......................108
Тема 8 Ремонт металоріжучого обладнання................................................119
Тема 9 Безпека праці при виконанні ремонтних робіт ...............................133
Список літератури...........................................................................................136
Вступ
Питання
Мета і задачі предмету
Витрати на ремонт і обслуговування обладнання
Значення ремонту і обслуговування обладнання
1 Мета і задачі предмету
Основна задача предмету "Ремонт виробничого обладнання" – надати студентам необхідні знання, виробити навички та вміння з ремонту обладнання і його обслуговування з метою поглиблення і вдосконалення їх фахової підготовки, а також створення додаткових можливостей працевлаштування.
У відповідності з програмою предмета передбачено вивчення структури ремонтних служб підприємства та їх задач, організації ремонтного господарства, видів ремонту і технічного обслуговування обладнання, типових дефектів, що виникають внаслідок інтенсивної експлуатації обладнання, шляхів та засобів підвищення довговічності обладнання, методів ремонту деталей і з'єднань, технічної діагностики стану обладнання та інші.
2 Витрати на ремонт і обслуговування обладнання
Ремонтне виробництво за чисельністю працюючих посідає значне місце серед інших галузей господарства.
У ремонтному виробництві відсоток ручної праці складає 75-80 % порівняно до 30 % у виробничій сфері машинобудування. Одиничний характер ремонтних робіт зумовлює підвищені витрати матеріальних і трудових ресурсів, значну тривалість ремонтів та їх високу вартість. Для зниження ремонтних витрат, скорочення терміну та підвищення якості ремонту створюються типові технологічні процеси ремонту обладнання, запроваджуються уніфіковані і стандартизовані види оснащення та інструмент.
Практика провідних підприємств свідчить про доцільність та необхідність централізації технічного керівництва процесами ремонту. Для цього створюються спеціалізовані підприємства, які озброюються необхідним обладнанням, оснащенням, інструментом. Ремонт обладнання на таких підприємствах виконується за єдиною технологією досвідченими майстрами. Створення спеціалізованих підприємств в умовах централізованого технічного управління дозволяє підвищити якість ремонту і скоротити його тривалість.
3 Значення ремонту і обслуговування обладнання
Скорочення простоїв обладнання залежить від умов його експлуатації, своєчасності та якості ремонту. Для підвищення ефективності роботи обладнання необхідно забезпечити сучасну матеріальну базу ремонтних цехів підприємства, повніше використовувати передові методи відновлення деталей і механізмів верстатів, впроваджувати типові технологічні процеси ремонту, сучасне оснащення та інструмент, підвищувати кваліфікацію працівників ремонтних служб, у тому числі безпосередніх виконавців – слюсарів ремонтників.
Такий комплекс заходів дозволить виконувати ремонтні роботи з високою якістю і мінімальними матеріальними та трудовими витратами.
Тема 1 Організація ремонтних служб підприємства
Питання
1.1 Основні задачі ремонтних служб підприємства та їх структура
1.2 Види організації ремонтного господарства
1.3 Системи технічного обслуговування і ремонту обладнання
1.4 Види ремонту
1.5 Зміст типових робіт з планового ремонту механічної частини металорізального устаткування
1.6 Структура і періодичність планових робіт з технічного обслуговування і ремонту
1.7 Планування простоїв обладнання
1.8 Вузловий метод ремонту обладнання