Тема 9. Производственный процесс и основы его организации

Типы организации производства и их характеристика.

Понятие производственного процесса, его виды. Принципы рациональной организации производственного процесса: специализация, прямоточность и непрерывность, параллельность, пропорциональность и ритмичность.

Методы организации производственного процесса: поточный, партионный, единичный. Их характеристика и сфера применения.

Организация производственного процесса во времени. Производственный цикл: понятие, структура, расчеты длительности производственного цикла. Пути сокращения длительности производственного цикла.

Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.

Производственный процесс представляет собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию.

Основные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства, это:

• профессионально подготовленный персонал;

• средства труда;

• предметы труда;

• энергия;

• информация.

Профессионально управляемое взаимодействие этих компонентов формирует конкретный производственный процесс и составляет его содержание.

Основной частью производственного процесса является технологический процесс. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда.

Производственный процесс состоит из множества различных операций.

Технологическая операция – это часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте над одним объектом производства (деталью, узлом, изделием) одним или несколькими рабочими.

По виду и назначению продукции, степени технической оснащенности операции классифицируются на ручные, машинно-ручные, машинные и аппаратурные.

В целях рациональной организации производственного процесса необходимо соблюдение ряда принципов, т.е. тех исходных положений, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производства.

Одной из важнейших задач при построении производственного процесса во времени является достижение минимально возможной длительности производственного цикла, которая определяется характером производимой продукции, особенностями технологического процесса ее изготовления, типом производства.

Производственный цикл – это законченный полный круг производственных операций при изготовлении изделия. Соотношение затрат времени на различные виды работ и перерывов в процессе производства называется структурой производственного цикла.

Для определения продолжительности производственного цикла рассчитывают длительность трех его составляющих: длительность технологической части цикла, время перерывов по различным причинам и время естественных перерывов, если они предусмотрены технологическим процессом.

Длительность производственного цикла во многом зависит от порядка движения изделий в ходе их обработки. Существует три основных вида движения: последовательный, параллельно-последовательный и параллельно-прямоточный.

Чем быстрее совершается производственный процесс (чем меньше длительность производственного цикла), являющийся одним из элементов кругооборота оборотных средств, тем больше будет скорость их оборачиваемости, тем большее число оборотов они совершают в течение года.

В результате происходит высвобождение денежных ресурсов, которые могут быть использованы для расширения производства на данном предприятии.

Сокращение длительности производственного цикла – один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на промышленных предприятиях.

Резервом уменьшения длительности производственного цикла служит совершенствование техники и технологии, применение непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, внедрение робототехники.