
- •Барський автомобільно-дорожній технікум
- •Методичні вказівки
- •1 Розрахунково - технологічний розділ
- •1.1 Розрахунок виробничої програми
- •Автомобілі зберігаються на відкритій стоянці
- •1.1.2 Прийняті коефіцієнти коректування нормативів
- •1.1.3 Розрахунок прийнятих нормативів з то і ремонту
- •1.1.3.1 Розрахунок періодичності то-1
- •1.1.3.2 Розрахунок періодичності то-2
- •1.1.3.3. Розрахунок пробігу до капітального ремонту
- •1.1.3.4. Розрахунок нормативного автомобіля в то і пр на 1000 км
- •1.1.3.5. Розрахунок простою автомобіля в кр по арз
- •1.1.3.6. Розрахунок нормативів трудомісткості то і пр
- •Прийняті до розрахунку нормативи то і пр автомобілів
- •1.1.4 Розрахунок загального річного пробігу автомобілів
- •1.1.5 Розрахунок кількості дій за рік для всього підприємства
- •1.1.6 Розрахунок кількості то за зміну
- •1.1.7 Розрахунок кількості що за годину
- •1.1.8 Вибір методів організації технологічних процесів то автомобілів
- •Прийняті методи організації технологічних процесів то
- •1.1.15.2 Розрахунок загальної річної трудомісткості діагностичних робіт
- •1.1.15.3 Розрахунок річної кількості діагностуючих автомобілів на постах д-1
- •1.1.15.4 Розрахунок кількості діагностуючих автомобілів на
- •1.1.15.5 Розрахунок загальної трудомісткості робіт на постах д-1, д-2
- •1.1.15.6 Визначення середньої трудомісткості діагностування одного автомобіля на постах д-1, д-2
- •1.1.15.7 Розрахунок кількості д-1 і д-2 за зміну кількість д-1 за зміну:
- •1.1.15.8 Вибір методів технологічних процесів д-1, д-2
- •1.1.16 Розрахунок річних трудомісткостей робіт по самообслуговуванню автотранспортного підприємства
- •1.1.17 Розподіл обсягу то і пр за видами робіт та за місцем їх виконання
- •2 Організаційно-технологічний розділ
- •2.1 Технологія і організація робіт в проектованому підрозділі
- •У шинномонтажному відділенні проводяться наступні вид робіт:
- •2.2 Характеристика необхідної технологічної документації
- •Операційно-технологічна карта на перевірку і перестановку коліс автомобіля зіл-4502
- •2.3 Технологічний розрахунок виробничих відділень Загальні положення
- •2.3.4 Вибір технологічного обладнання, організаційного і технологічного оснащення
- •2.3.5 Визначення площі виробничого підрозділу
- •2.4 Опис і обґрунтування плану підрозділу
- •2.1 Визначення загальної річної трудомісткості робіт то-1 і то-2
- •2.2 Розрахунок кількості виробничих робітників
- •2.2.1 Розрахунок технологічно необхідної кількості робітників
- •2.2.2 Розрахунок штатної кількості робітників
- •2.3 Розрахунок кількості постів технічного обслуговування
- •2.4 Визначення кількості ліній
- •2.4.1 Розрахунок ритму виробництва в зоні то
- •2.4.2 Визначення часу переміщення автомобілів з поста
- •2.4.3 Визначення такту лінії
- •2.4.4 Визначення кількості ліній
- •2.5 Порядок розподілу робітників на постах
- •2.6 Вибір технологічного обладнання, організаційного і технічного оснащення
- •2.7 Визначення площі то-1 і то-2
- •2.8 Опис і обґрунтування плану зони то-1 і то-2
- •2.1 Визначення трудомісткості супутнього ремонту
- •2.1.1 Визначення загальної і річної трудомісткості постових робіт зони пр
- •2.2.5 Визначення складу постів
- •2.2.6 Визначення площі зони пр
- •2.2.7 Опис і обслуговування плану зони пр
- •3 Охорона праці і захист навколишнього середовища
- •3.1 Розрахунок освітлення
- •3.2 Розрахунок штучного освітлення
- •3.3 Розрахунок загального освітлення
- •3.4 Розрахунок місцевого освітлення
- •3.5 Розрахунок природного освітлення
- •3.6. Розрахунок вентиляції
- •3.7. Розрахунок необхідності застосування механічної вентиляції
- •3.8. Розрахунок об’єму вентиляційного повітря
- •1. Для цехів і дільниць.
- •2. Для приміщень, де здійснюється заїзд автомобілів.
- •3.9. Розрахунок потужності двигуна вентилятора
- •3.10. Охорона навколишнього середовища
- •Курсовий проект з дисципліни
- •Додаток 4
- •Додаток 5 Норми пробігу до капітального ремонту автомобілів, тис. Км
- •Додаток 6
- •Додаток 7 Періодичність технічного обслуговування рухомого складу для першої категорії умов експлуатації (за внтп 46-16-95)
- •Додаток 8
- •Додаток 9
- •Додаток 10
- •Додаток 11
- •Додаток 12
- •Додаток 13
- •Додаток 14
- •Додаток 15
- •Додаток 16 Номінальний і ефективний річні фонди часу виробничого персоналу
- •Додаток 17
- •Додаток 18
- •Додаток 19 Питомий вміст шкідливих речовин у відпрацьованих газах двигунів автомобілів
- •Додаток 20
- •Додаток 21
- •Додаток 22 Перелік груп технологічно сумісних автомобілів для виконання то і пр
- •Додаток 23 Приблизний розподіл трудомісткості со, %
- •Додаток 24 Приблизний розподіл трудомісткості робіт по самообслуговуванню підприємства
- •Додаток 25 Приблизний розподіл трудомісткості д-і, д-2, %
- •Додаток 26
- •Додаток 27 Коефіцієнти компактності розміщення обладнання: питомі площі на робочі місця у виробничих відділеннях
- •Додаток 28 Середні розряди робіт (робочих) з то автомобілів
- •Додаток 29 Середні розряди робіт (робочих) з пр автомобілів
- •Додаток 30 Приклади спеціалізації постів лінії то, гір
- •Література
2.3.4 Вибір технологічного обладнання, організаційного і технологічного оснащення
До технологічного обладнання відносять стаціонарні і переносні верстати, прилади, необхідні для виконання робіт з технічного обслуговування і поточного ремонту рухомого складу.
До організаційного оснащення відносять шафи, столи, стелажі для зберігання агрегатів, вузлів і деталей, підставки під обладнання, ящики, які займають площу відділення.
До технологічного оснащення відносять пристрої та інструменти, необхідні для виконання робіт у відділенні.
В більшості випадків обладнання, яке необхідне для виконання робіт на постах ТО і ПР, а також виробничих відділень, підбирається за технологічною необхідністю, так як воно використовується періодично. Тип і марка обладнання підбирається відповідно до вимог технологічного процесу виробництва. При підборі гаражного обладнання необхідно керуватися переліком технологічного обладнання для АТП і довідниками з обладнання.
Підібране обладнання, організаційне і технологічне оснащення подані у таблиці 2.3.
Таблиця 2.3.-Відомість технологічного обладнання, організаційного і технологічного оснащення
Назва |
Тип, модель |
Кількість |
Габаритні розміри |
Площа м2 |
Потужність кВт. |
|
||
од-ці |
зага- льна |
од-ці |
зага- льна |
|
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Технологічне обладнання |
||||||||
Верстат вертикально - свердлильний 1* |
ГМ-112 |
1 |
730х335 |
0,26 |
0,26 |
0,6 |
0,6 |
|
Організаційне оснащення |
||||||||
Стелаж для агрегатів 1* |
Ф21СБ |
2 |
3600х875 |
3,15 |
6,3 |
- |
- |
|
Технологічне оснащення |
||||||||
Комплект інструменту слюсаря 1* |
П-31 |
2 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
При настінному і настільному обладнані в сумарну площу повинні входити площа столів і верстатів, на яких встановлене обладнання, а не площа самого обладнання.
2.3.5 Визначення площі виробничого підрозділу
Площа виробничих відділень визначається двома методами.
Перший метод – за площею приміщення, яке займає обладнання і організаційне оснащення в плані і коефіцієнта компактності його розміщення:
м2
(2.11)
де Fзаг – загальна площа приміщення, яку займає обладнання і організаційне оснащення в плані (див. табл. 3);
Кком – коефіцієнт компактності обладнання (табл.. 19).
В деяких цехах, наприклад, зварювальних і фарбувальних, обладнуються спеціалізовані автомобіле-місця. В таких випадках, при заїзді автомобіля в цех, площа рухомого складу додається до площі обладнання.
Другий метод – за питомою площею на одного виробничого робітника з кількості одночасно працюючих у відділенні (в більшій зміні):
м2
(2.12)
де ƒ 1 – питома площа на першого працюючого, м2 (табл.19);
ƒ 2 – питома площа на інших працюючих, м2;
Р – кількість технологічно необхідних робітників, які одночасно працюють в більшій зміні.
Примітка Прийнята площа відділення коректується відповідно до вимог БНіП.