
- •Введение
- •1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса
- •2 Обоснование типа производства
- •3 Обоснование выбора вида поточной линии
- •4 Расчет основных параметров поточной линии
- •4.1 Расчет такта поточной линии
- •4.2 Расчет количества рабочих мест
- •4.3 Построение стандарт-плана
- •Расчет заделов на линии
- •Разработка планировки поточной линии
- •Обоснование выбора транспортных средств
- •Организация ремонта оборудования
- •Организация обеспечения рабочих мест инструментов
- •4.9 Расчет технико-экономических показателей
- •4.9.1 Определение потребности в основных материалах
- •4.9.2 Расчет численности работающих
- •4.9.3 Планирование фонда заработной платы
- •4.10 Расчет себестоимости и цены продукции
- •4.10.1 Расчет возвратных отходов
- •4.10.2 Расчет заработной платы производственных рабочих
- •4.10.3 Расчет дополнительной заработной платы
- •4.10.4 Расчет налогов и отчислений в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда
- •4.10.5 Расчет затрат по статье «Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования» (рсэо)
- •4.10.6 Расчет общецеховых расходов
- •4.10.7 Расчет затрат по статье «Общехозяйственные расходы» и другим статьям
- •4.10.8 Расчет отпускной цены
- •4.11 Расчет капитальных вложений
- •4.12 Показатели экономической эффективности инвестиционного проекта
- •Заключение
- •Список литературы
Разработка планировки поточной линии
Планировка — это план расположения технологического оборудования, рабочих мест, проходов и проездов, привязанный к конструктивным элементам здания. На плане должны быть так же показаны:
1. Строительные элементы — стены, колонны, дверные и оконные проемы и т. д.
2. Основной производственный инвентарь — верстаки, плиты, складочные площадки.
3. Подъемно-транспортные устройства — мостовые и другие конвейеры, монорельсы, подъемники.
Рассчитываем величину производственной площади участка, результат представлен в таблице 4.5.
Таблица 2
Наименование оборудования |
Модель |
Габаритные размеры (Длина х Ширина), мм |
Занимаемая площадь, м.кв. |
Количество единиц, шт. |
Коэффициент дополнительной площади |
Производственная площадь, м.кв. |
|
Фрезерный |
ВМ127М |
2560
|
5,79 |
3 |
3,0 |
52,11 |
|
Плоскошлифовальный |
ЗД711АФ10-1 |
1880 1680 |
3,16 |
2 |
3,5 |
22,12 |
|
Сверлильный |
2С125 |
800 500
|
0,4 |
1 |
4,0 |
1,6 |
|
Протяжный |
7А623 |
3290 2340
|
7,70 |
1 |
2,5 |
19,25 |
|
Моечная машина |
- |
1000×1000 |
1 |
1 |
4 |
4 |
|
Стол ОТК |
- |
3000×1000 |
3 |
1 |
3,5 |
10.5 |
|
Конвейер |
- |
21900 875 |
19,16 |
1 |
2 |
38,32 |
|
Итого: |
147,9 |
В процессе выполнения планировки поточной линии необходимо проверить соблюдение норм удельной площади на единицу основного оборудования. Норма удельной площади дается с учетом проезда и проходом на участке.
При составлении планов используются условные обозначения. Оборудование на плане изображают условным контуром, размеры которого принимаются по каталогам.
Для данной планировки принимаем транспортные средства второй группы, т.е. приводной подвесной цепной конвейер. Стоимость одного метра приводного напольного конвейера составляет 200 у.е. (1 620 000 тыс. руб.).
Планировка выполнена правильно, если выполняется условие:
Fпроект ≤ Fрасч
Так для рассматриваемой
проектируемой линии данное неравенство
выглядит следующим образом: 147,9
м2.
449
м2.
Из него видно, что условие сравнения норм удельной площади на единицу основного оборудования соблюдено.
Планировка участка поточной линии представлена в Приложении 2.
Обоснование выбора транспортных средств
Транспортные средства, применяемые для межоперационной транспортировки деталей, можно разделить на три группы: периодического действия; приводные непрерывного действия; бесприводные.
К первой группе относятся: электрические и ручные тележки, поворотные и консольные краны, краны на колоннах с электрическими тельферами, велосипедные краны, кран - балки с тельферами, мостовые электрические краны.
Во вторую группу транспортных средств входят конвейеры различных типов. Приводные конвейеры наиболее отвечают требованиям поточного производства.
К третьей группе транспортных средств относятся бесприводные рольганги, склизы, лотки и желоба.
Выбор и назначение межоперационных транспортных средств зависят от объема производства, типа и количества оборудования, планировки поточной линии, ритма работы, степени синхронизации операций и т.д.
Определим главные параметры выбранного конвейера.
Шаг L приводного роликового конвейера находится по формуле:
(4.6.1)
где V – скорость конвейера, м/мин
V = 0,5 м/мин
r – такт поточной линии, мин
L = 0,5*3,1 = 1,55м.
Длина непосредственно рабочей части конвейера Lp зависит от расположения рабочих мест на линии, при двухрядном расположении оборудования определяется по формуле:
(4.6.2)
Lpобщ = 1,55/2*(3+2+1+1) = 5,43 м
Общая длина конвейера определяется по формуле:
(4.6.3)
где R – радиус кривизны устройства (R = 1).
LO = 2*5,43+2*3,14*1 = 17,1 м
Таблица 3 – Спецификация транспортных средств
Номер по плану |
Наименование транспортного средства |
Краткая характеристика |
Количество, шт |
Мощность, кВт |
1 |
Приводной подвесной цепной конвейер |
Грузоподъемность 50-250 кг, система адресования, автоматические съемные устройства |
1 |
2,5 |