Технологическая документация

К технологической документации относятся:

1) маршрутная карта МК;

2) карта технологического КТП процесса;

3) карта эскизов КЭ.

Графы форм технологической документации заполняются в соответствии с положениями соответствующих стандартов. Так, в табл. 3 и 4 изложен порядок заполнения отдельных граф первых листов маршрутной карты.

Графы основной надписи технологических документов, в том числе и карты эскизов (приложение 4, лист 4), заполняют в соответствии с табл. 4 на примере операционной карты механической обработки (лист 5).

Таблица 3.

№ графы	Содержание графы
	Маршрутная карта механической обработки (форма 2)
7	Количество деталей, изготовляемых из одной заготовки
9	Количество деталей, на которое установлена норма расхода материала (например, 1, 10, 100 шт и т.п.)
10	Норма расхода материала
14	Номер операции в технологической последовательности изготовления изделия (включая контроль и перемещения)
15	Наименование и содержание операции. Допускается в графе указывать технические требования
18	Наименование приспособлений, вспомогательного инструмента, режущего и измерительного

Примечания.

1. В МК производится запись операций ковки, литья, штамповки, отрезки заготовок, термообработки и нанесения покрытий без расшифровки их содержания (операций), так как порядок их выполнения записывается в картах технологического процесса на эти виды работ.

2. К п. 14. Операции нумеровать трехзначными цифрами из ряда 005, 010, 015, 020, 025...105...

3. К п. 15. Перед наименованием операции, если на нее разрабатываются дополнительные технологические документы, указываются обозначения этих документов. Обозначения записываются в отдельную строку. Наименование операции записывается в виде заголовка с прописной буквы и подчеркивается. При наличии операционной карты или карты технологического процесса содержание операции не указывается. После изложения содержания операции, если за ней не следует контрольная операция, должны быть указаны параметры и объем контроля, выполняемого на рабочем месте.

Таблица 5.

№ графы	Содержание графы
	А. Операционная карта механической обработки (форма 2)
7	Профиль и размеры заготовки на данной операции
8	Твердость заготовки, поступившей для обработки. Масса заготовки на данной операции
14	Номер перехода. Нумерацию переходов производить арабскими цифрами в технологической последовательности
15	Содержание перехода
28	Эскиз детали с размерами, получаемыми после выполнения операции
Продолжение таблицы 5.
29	Наименование предприятия (организации) – разработчика технологических документов
30	Обозначение детали
31	Наименование типа обрабатываемых деталей (например, оси, шайбы, валы, втулки, шестерни и т. д.)
32	Обозначение технологического процесса маршрутной карты, карты технологического процесса по ГОСТу 3.1201-85
33	Обозначение технологического документа по ГОСТу 3.1201-85
34	Литера, присвоенная технологическому документу. Для типовых технологических процессов графу не заполняют
35	Фамилии лиц, подписавших документ
36	Подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 35
37	Дата подписания документа
38	Порядковый номер листа документа
39	Общее количество листов документа

Примечание.

1. К пункту 15. После изложения всех переходов операции и, если последующей операцией обработки изделия согласно МК не является операция контроля, в ОК должны быть указаны параметры и объем контроля, выполняемого на рабочем месте. При наличии эскиза, на котором обозначены опорные точки (опоры) и зажимы, переходы типа «Установить и закрепить деталь» не пишутся. В этом случае при нормировании этих переходов учитываются все его элементы и суммарное время, необходимое на установку и снятие детали, проставляют в графе «Тв» на уровне первой строки. Если в операции необходимо произвести переустановку детали, на эскизе делается второе изображение детали с учетом ее перезакрепления.

	Б. Операционная карта обработки на многошпиндельных автоматах и полуавтоматах (форма 6)
12	Частота вращения шпинделя станка в минуту
13	Частота вращения шпинделя, необходимая для выполнения операции
27	Частота вращения шпинделей дополнительных устройств на рабочем ходу
28	Отношения частоты вращения шпинделя станка к частоте вращения шпинделя приспособления на рабочем ходу
37	Расчетная частота вращения шпинделя, необходимая для обработки детали на переходе.
38	Принятая частота вращения шпинделя, необходимая для обработки детали на переходе.
40	Угол рабочего хода на кулачке
43	Эскиз детали с размерами, получаемыми после выполнения операции
44	Обозначение технологического процесса маршрутной карты, карты технологического процесса по ГОСТу 3.1201-85

Графические документы. К графическим документам относят карту эскизов ГОСТ 3.1105-84. Карту эскизов следует разрабатывать для операций и переходов. Она включает в себя первый и последующие листы (формы 5 и 5 а). На карте эскизов должны быть указаны данные, необходимые для выполнения технологического процесса (размеры, предельные отклонения, обозначение шероховатости поверхностей, технические требования, теоретическая схема базирования, включающая упрощенное обозначения зажимов (ГОСТ .21495-76). По усмотрению руководителя теоретические схемы базирования студент может заменить схемами установки по ГОСТу 3.1107-81.

Таблицы, схемы и технические требования следует размещать на свободном поле карты эскизов оправа от изображения или под ним. Эскизы следует выполнять без соблюдения масштаба. Обрабатываемые поверхности изделия следует обводить сплошной линией толщиной, равной от 2s до 3s по ГОСТу 2.308-79.

Условные обозначения, установленные государственными стандартами, применяют на карте эскизов без разъяснения, со ссылкой па соответствующие стандарты.

Допускается на одной карте эскизов выполнять несколько эскизов к нескольким операциям. В основной надписи в этом случае в графе «Номер операции» должны проставляться номера операций, для которых выполнены эскизы.

Пример оформления первого или заглавного листа КЭ приведен в приложении 4, лист 4.

Текстовые документы. К текстовым относятся технологические документы, содержащие описания технологических (процессов или отдельных операций (МК, КТП, ВО, КЭ и др.). Допускается в документах применять краткую форму наименования операции, например «токарная» вместо «токарная операция».

В содержание операции (перехода) должно быть исключено наименование метода обработки, выраженное глаголом в повелительной форме (например, точить, сверлить и т. д.), наименование обрабатываемой поверхности материала или детали (например, торец, галтель, отверстие и т. д.), размеры и предельные отклонения обрабатываемых поверхностей (только при отсутствии эскиза). Если имеется эскиз, на котором все размеры обрабатываемых поверхностей условно пронумерованы, то в содержании операции (перехода) размеры и предельные отклонения обрабатываемых поверхностей не указываются, например, «развернуть отверстие 1», «точить торец 3», «расточить отверстие 2».

В содержании операции (перехода) указывают количество одновременно обрабатываемых поверхностей, например, «сверлит 5 отверстии», «нагреть 6 заготовок до температуры ковки».

При одновременной обработке в операции (переходе) нескольких поверхностей в тексте перечисляются все обрабатываемые поверхности.

Допускается указывать в описании операции (перехода) характер обработки (например, предварительная, окончательная, одновременная и т. д.).

Записи в документах следует делать на каждой строке в один ряд. Рекомендуется оставлять свободные строки (одну-две строки) между разделами и подразделами, между описаниями операций и переходов.

Все технологические документы подшивают в пояснительную записку. В приложении Б данные примеры оформления маршрутной карты (МК), карты технологического процесса (КТП), карты эскизов (КЭ), ведомость оснастки (ВО), операционной карты технического контроля (ОКТК).