§ 109. Однокриеошипные прессы простого действия закрытого типа

Однокривошипные закрытые прессы простого действия стро­ят с одним ползуном, а также с дополнительным боковым пол­зуном, приводимым в движение от кривошипа, установленного на конце коренного вала. Дополнительный ползун работает как

пресс открытого типа (рис. 298). Прессы с дополнительными ползунами предназначены для обрезки заусенцев (облоя) у горячих и холодных поковок и поэтому называются обрезными прессами. Боковой ползун 2 служит, например, для прошивки отверстий а поковках, заусенцы на которых уже были обрезаны основным ползуном. Такие прессы строят обычно с открытым приводом и номинальные усилием от 0,5 до 26 Мн (50—2600 тс). Обычно устанавливают пневматические цилиндры 1, уравнове-

шивающие вес ползуна. Прессом управляют с помощью педали (жесткие муфты), а при фрикционных муфтах — преимущественно кнопками.

Листоштамповочные однокривошипные универсальные прес­сы закрытого типа до 0,8 Мн (80 те) строят с цельнолитой ста­ниной. Прессы номинальным усилием более 5 Мл (500 тс) (табл. 26} строят с разъемной станиной, состоящей из четырех частей: стола, двух стоек с верхней траверсы, стягиваемых че­тырьмя стяжными болтами. Коленчатый вал располагают вдоль фронта; У прессов номинальным усилием до 4 Мн (400 те} он имеет односторонний привод (см. рис. 280, б), а у прессов уси­лием более 4 Мн (400 тс) — обычно двусторонний (см. рис. 280, в). В последнем случае пневматическую фрикционную муфту включения, устанавливаемую на приемном валу, встраи­вают во втулку маховика. Для прессов с односторонним приво­дом коленчатого вала применяют жесткие муфты включения с двумя поворотными шпонками при Рн до 1,6 Мн. (160 тс) и ку­лачковые— до 2,5 Мн (250 тс); при большем усилии — фрик­ционные пневматические, устанавливаемые на коленчатом валу. Жесткими муфтами управляют с помощью педали, а фрикцион­ными — посредством кнопок.

Все универсальные прессы имеют жесткий выталкиватель, работающий по принципу упора стержня выталкивателя, распо­ложенного в ползуне в поперечную плавку, частично выступаю­щую из ползуна. При подходе к крайнему верхнему положению ползуна выступающие частя планок упираются в планки, жестко закрепляемые на стойках пресса. В конструкции другого ва­рианта в ползуне имеется планка 9 с выталкивателем (рис. 299;, упирающаяся в некоторый момент при подъеме ползуна в регу­лируемые упорные болты, установленные в планках, закреп­ленных на стойках пресса.

Интерес представляют закрытые прессы с закрытым приво­дом и коленчатым валом, расположенным поперек фронта (см. рис. 299). Коленчатый вал 2 имеет односторонний [прессы уси­лием до 5 Мн (500 тс)] или двусторонний привод (прессы усили­ем 5.5—21 Мн (550—2100 тс)], шестерни 3 которого расположе­ны на щеках вала. Опорные шейки 1 вала не передают крутя­щего момента.

Привод от приемного вала к промежуточному находится в масляной ванне. Закрытую высоту прессов усилием до 2,5 Мн (250 тс) регулируют вручную от рукоятки маховичка через цеп­ную и червячную передачи на гайку 5, расположенную в ползу -не 7. Ползун будет опускаться или подниматься при вращении гайки 5 винта 6, служащего одновременно пятой для малой головки шатуна 4.

В прессах, развивающих усилие более 2,5 Мн (250 тс). при регулировке закрытой высоты пресса, гайка вращается от от­дельного электродвигателя, устанавливаемого на ползуне. В столе

пресса располагают пневматические подушки 8*. Коренной вал, расположенный поперек фронта, короче вала, расположен­ного вдоль фронта, и обладает меньшей упругой деформацией при нагрузке пресса, что является преимуществом по сравнению с другими конструкциями. Такие прессы получают все большее распространение.

Прессы с шестернями, расположенными на щеках коленча­того вала, целесообразно строить и использовать для выполне­ния операций, требующих примерно постоянного усилия в про­цессе деформации (например, глубокой вытяжки) и нецелесооб­разно — для высадки, горячей штамповки и гибки с дожимом. Для процессов, требующих примерно постоянного усилия, строят так называемые шестернеэксцентриковые прессы, однокривошипные, закрытые, с закрытым приводом и дополнитель­ным плунжерным направлением, воспринимающим на себя бо­ковое усилие со стороны шатуна (рис. 300). Строят их с номи­нальным усилием от 0,9 до 30 Мн (90—3000 тс). Зубчатые коле­са 4, выполняющие двусторонний привод эксцентрика 3, отлиты каждое отдельно с половинкой эксцентрика. Затем эти колеса с половинками эксцентрика стягивают тремя болтами 2. Эта си­стема свободно посажена на ось 1, расположенную поперек фронта. Таким образом, получается жесткая конструкция эксцентрика. Эксцентрик шатуном 5 связан с плунжером 8, на­правляемым бронзовой втулкой 7, жестко закрепленной в тра­версе 6 пресса. Станина пресса сваривается из толстых стальных плит и состоит из четырех частей (стол, две стойки, траверса), стягиваемых стяжными болтами. Взаимное положение отдель­ных частей станины фиксируется призматическими шпонками. Вся конструкция пресса обладает малой упругой деформаци­ей, что при выполнении процессов вырубки, просечки и вытяжки на проход имеет значение с точки зрения экономии работы, так как значительная часть работы упругой деформации деталей пресса в этом случае безвозвратно теряется. При гибке с дожи­мом, высадке и горячей штамповке в упор, при обратном ходе, после выхода кривошипно-шатунной системы из зоны трения часть работы упругой деформации деталей машины обратной отдачей отбрасывает ползун и помогает коленчатому валу в его вращении. Таким образом, известная часть работы упругой де­формации деталей пресса возвращается обратно при выполне­нии рабочих операций, связанных с распором пресса в конце хо­да, и теряется в большей мере безвозвратно при выполнении операции «на проход».

Привод пресса расположен в траверсе, герметично закрыт и залит маслом, что улучшает условия работы трущихся пар при­вода. Масло необходимо периодически менять, иначе оно из-за частичек наклепанного металла износа будет служить абрази-

* Назначение и типы пневматических подушек см. в § 113.

вом и ускорит износ трущихся поверхностей, особенно шесте­ренной передача. Закрытый привод обеспечивает бесшумность и безопасность работы на прессе.

У прессов номинальным усилием более 2.5 Мн (250 тс) вес ползуна уравновешивается пневматическими цилиндрами, рас­полагаемыми в стойках пресса. Закрытую высоту прессов уси­лием более 2,5 Мн (250 тс) регулируют вращением гайки 9 (см. рис. 300) при помощи зубчатой передачи 10 от отдельного эле­ктродвигателя, устанавливаемого на ползуне пресса. У прессов меньшего тоннажа привод ручной, обычно осуществляемый по­средством червячной передачи на гайку 9. Муфта включения у рассматриваемых прессов фрикционная, расположенная на при­емном валу и спаренная с дисковым тормозом. Управление — электропневматическое, кнопочное.

Если привести численный пример для сопоставления формул (657) и (659) в случае расположения шестерен на щеках вала [формула (659)] для начала хода а=90° значения Р будут боль­ше, а в конце хода (а =180°) — меньше, причем Р_д0 от а=90° к а = 180° возрастает примерно на 20%.

Таким образом, у прессов с двусторонним приводом и рас­положением шестерен на щеках коленчатого вала разница меж­ду допускаемым усилием Р_д0 в начале (а=90°) и в конце хода (а=180°) меньше, чем у прессов с двусторонним приводом и расположением шестерен за опорными шейками вала.

Усилие на ползуне пресса, допускаемое прочностью коленча­того вала по сечению а—а, меньше* как в начале (а=90°), так и в конце (а=180°) рабочего хода в случае расположения шесте­рен на щеках вала. Поэтому диаметр d_а кривошипной шейки ва­ла имеет больший размер примерно на 8—10%.

Из сказанного вытекает, что установка шестерен непосредст­венно на щеках коленчатого вала целесообразна у прессов, пред­назначенных для вытяжных и других операций, требующих большого рабочего хода и примерно постоянного рабочего уси­лия. Наоборот, такая конструкция нецелесообразна для процес­сов, у которых максимальное усилие наблюдается в конце ра­бочего хода (а= 180°) и резко отличается от требуемого усилия в начале рабочего хода (например, процессов высадки, горячей облойной и безоблойной штамповки, гибки с дожимом и т. п.).